摘要：矿山开采中由于矿产资源分布的不均匀性，矿山作业场所的移动性，找矿难度大、成本高、勘探、开发的风险需要机械设备进行开采，机械设备是重要的施工工具。机械设备的维护保养十分重要，部分施工单位忽视对机械设备的养护，对施工进度造成影响，缩短机械设备的使用年限，需要引起高度重视。鉴于此，文章对矿山机械设备的管理和维保措施进行了研究，以供参考。
关键词：矿山机械；维护保养；管理措施
1矿山机械设备使用和维护管理中存在问题分析
1.1管理意识淡薄
正确使用矿山机械设备，可以有效的提高矿物开采的效率。但在实际矿物开采过程中，仍有很多相关施工人员不能合理的操作机械设备，不仅造成了较大的安全隐患，还极大的损耗了机械设备，缩短了设备的使用年限。除此之外，一些矿山企业仍然没有意识到维护矿山机械设备的重要性，只注重眼前的利益，忽视了机械设备的保养和维护工作，甚至有些企业还使用已经报废的机械设备，危害性极大，这些现象归根结底是矿山企业管理意识淡薄，在管理方面存在较大的漏洞。
1.2维护不及时
在矿山机械设备的日常维护方面，很多企业没有真正重视起来，往往是矿山机械设备出现故障之后，这些矿山企业才会采取相应的措施进行紧急维护，但是这样一来，就极大的增加了机械设备的维修成本，同时也提高了机械设备维修的难度，此外，在购买机械设备零件的过程中，很多维修人员没有按照设备的型号进行购买，直接导致零件无法很好发挥应有的作用，降低了设备的使用性能，不同型号的混乱搭配也造成了较大的安全隐患，很容易导致安全事故的发生。
1.3管理制度不完善
相比于西方发达国家，我国矿山机械设备管理制度仍然存在较大的缺陷，没有足够的严谨性，不能很好的从宏观层面规范矿山机械设备的管理行为，相关单位的执行力度也不能达到要求，不利于我国矿山机械设备管理水平的提高。在实际矿物开采过程中，部分管理单位并没有严谨的按照规章办事，导致矿山机械设备维护管理工作达不到预期的水平，不仅无法满足矿物生产需要，也无法达到企业经济管理控制要求。具体而言，部分单位不重视安全、技术的管理，致使设备不能正确的使用，极大的影响了矿物开采效率，并埋下了安全隐患，很容易带来较大的人员财产损失。
2矿山机械设备管理策略
2.1科学选型和协调
任何设备都需要根据其构造和特性制定相对应的技术应用准则，在设备管理中，按照设备技术应用准则使用，能够充分展现设备的效能，减轻机械设备磨损，延缓设备寿命消耗速度，降低设备应用成本。针对机械设备使用过程中的调配，必须要满足机械设备不同层面需要，在机械设备调配过程中实现对设备的二次维修和保养，使设备使用和设备保养方面冲突得到解决和处理。
2.2注意特种设备的安全检查
特种设备主要是指关系人身和财产安全等承压以及载人设备。矿山生产过程中，特种设备相比于普通设备其危险系数更高，因为特种设备使用中的高风险特点，非常容易发生不安全事故，从而造成人员伤亡事故，同时还会加剧机器设备等损耗。矿山机器设备管理和控制人员必须要注意在维持设备高效运行的同时给予定期检查，避免因为设备故障等造成人员伤亡和损失。
2.3重视对人员的培训
矿山机械人员培训可分为技术能力培训以及安全教育培训两个方面，在技术培训中，需要按照规划操作，合理布局和检查，对参与培训人员进行考核，评价培训效果。注意对施工机械控制人员资质认证的完善，宣传三级安全教育，编制生产安全操作指南等，针对机械设备操作人员，需要注意落实安全培训。针对机械设备直接合作和间接参与的生产活动，需要从管理层至普通员工，全方位做好安全培训，让其清楚地认识到生产活动中安全必要性，形成完善的自我保护意识，从根源出发降低各类设备安全事故发生率。
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3矿山机械设备管理与维护保养策略
3.1落实强制维保和零等待准则
矿山机械设备生产过程中必须要坚持强制维保原则，针对所使用的各类机械设备制定好完善的操作准则和维保要求。零等待指的是设备出现故障后第一时间对设备进行维修和处理。强制维保和零等待准则的应用能够很大程度上节约维修成本，实现对维修时间的有效控制，促进企业生产效率的提升。具体工作中注意以下几个方面。第一，严格按照维保准则展开维修保养，针对机械设备保养制定一些强制性规定，确保规定能够有效执行，严禁因为工作繁忙等降低维保方面人力物力投入。可落实当代设备管理教育体制，使设备管理和控制人员清楚地认识到设备完好率和生命周期对设备作业效率的影响。第二，建立维保制度，明确维保周期，施工单位维保工作的开展需要注意定时维保和检测等原则，严格落实定班维保、定时维保等制度，结合各维保准则，低级维保工作可由操作人员直接进行，高级维保工作则需要选择维修班组协调展开。只有落实维保制度，才能够降低机械设备运行过程中的故障频率，节约维系成本，创造出更多的经济效益。同时还需要注意结合设备应用维检情况明确维保周期，搜集各类维检指标和参数，明确设备运行情况。第三，加强机械设备维系保养技术控制和管理，机械设备维修保养中，随着季节因素变化，施工工期会出现一定的改变，想要提高维修保养水平，必须要给予及时检修，促进机械设备技术管控水平的提升。另外，强化保养，维持设备正常状态，还需要注意建立按级维保和按项维保等原则。谨慎检修，当设备出现故障时，可在第一时间对故障进行修复和处理，促进整个矿山企业设备检修效率和质量的提升。
3.2注重维护保养技术的应用
构建并健全矿山机械设施的维保规程与体制，包含各类经济管理准则、维保技术准则、技术管理规程、设施管理者的工作准则与维保的各类定额的标准等等；并让当代合理的维修管控机制得以实施。进行矿山机械设施维护性、可靠度的基本研究作业，在矿山机械设施的设计、制作、应用以及保护方面，与各部门间实施沟通并探讨，深度讨论矿山机械设施故障产生源头、故障形成形式以及故障导致的结果等等；强化对设施维保记载以及运转记载工作的管理并执行数据方面的解析；对矿山设施管理方面的不足之处，应持续改善，提升矿山设施的维修性以及可靠度，提升设施的可用度以及开机率。运用前卫的设施检测技术，根据在线监测以及诊断设备防止设施产生问题，对修理的时间以及内容进行明确，进而构成实效性强的检修制度。通常情况下，是分析与监测诊断材料中的数据，运用电脑解析并处置，从而保证设施的使用周期能够符合既定需要，将安全隐忧尽可能排除，让机械设施始终处于正常工作的态势。运用前卫的测试设备是一类排除故障、解决故障的有效渠道与管理、维保途径，其适当的应用能够为矿山企业增收创收。另外，对关键设施逐步进行状态检查及故障诊断，研发、推广并利用成本低、效果佳的仪器仪表及检测技术；运用电脑对关键设施的不正常作业状态进行快速判别，实现有效的预警，必要时停止机器。对矿山机械设施的维管从时间维保渐渐过渡到计划性维保，让其在生命周期内能够完成既定的任务，进而让企业获得双效益。以往的设施维护与管理策略是将经济管控与技术管控相隔离，而且更偏向于技术管控，从而刻意忽视经济管控，这亦与目前以经济利益为核心的管控形式相悖。设施在设计、制作、试验、运转、修理、改善等阶段，都应明确价值定律以及技术定律对其是否有约束作用。所以，把握这部分定律让矿山机械设施的经济效能以及技术效能能够全面发挥。矿山机械设施设计制作阶段与检修阶段管理是分离的，没形成信息回馈体制，且其中的沟通受到阻碍。设施在运转阶段产生的能量消耗、质量、成本等相关讯息以及疑问无法通过信息网络传递给有关的设计、制作、策划机构，这对设施改良并进步来说是极为不利的。因此，必须构建矿山机械设计制作阶段与检修阶段的信息回馈体制，让信息孤岛等现象从此断绝；这对掌握矿山机械设施的有关使用信息来说极为关键，能够帮助工作人员快速了解矿山机械设备的使用情况，从而对研发新技术提供必要的协助。
结语
综上所述，当前矿山机械设备管理和维修保养工作的开展还存在一定的问题，为了提高矿山机械设备管理水平，落实机械设备维修保养等工作，必须要结合矿山设备实际情况等分析考虑，合理选择管理和维修保养技术，使矿山机械设备运行中的问题和隐患得到有效解决，促进矿山生产的顺利有效开展。
参考文献：
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论文作者:程卫东
论文发表刊物:《基层建设》2019年第25期
论文发表时间:2019/12/6
标签：机械设备论文; 矿山论文; 设备论文; 设施论文; 设备管理论文; 矿山机械论文; 技术论文; 《基层建设》2019年第25期论文;