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摘要:先进制造技术对我国机械制造业发展有着非常显著的促进作用,是我国国民经济发展速度得以进一步加速的重要核心。本文就先进制造技术进行简要分析,并在此基础上重点分析了先进制造技术在机械制造业中的应用,希望能够为我国机械制造业的发展和国民经济的增长带来一定帮助。
关键词:高新技术;木材加工;应用;木材生产制造
1、前言
我国是全球板式家具的最大生产基地,我国板式类家具制造机械也是在全球应用最多,最广的。为了赢得更大的国际市场份额,我们必须不断进取及创新,完善产品性能。随着我国科技化水平的进程屡创新高,以及我国人工成本的不断提升,各行各业实现自动化已经白热化,板式家具机械的自动化也已遍地开花。下文主要介绍下板式家具类木工机械自动化的有关情况
2、我国木工机械数控技术自动化发展
木工机械的自动化在我国发展缓慢,其目标的实现任重道远,但我国已经具备实现木工机械自动化的基础,具备了迫切需要木工机械自动化的市场,因此,只要把握好我国木工机械的自动化研发方向,我国木工机械的自动化一定可以很快实现。
2.1重点研发通用单机的上下料自动化技术
我国木工机械的自动化技术研发需要找到着重点,根据发展需要当前急需研发通用木工机床的单机自动化上下料技术、自动分料技术、板材自动转向技术、板材自动翻转技术、板材自动回料技术、程序化自动进给技术、原料上料前尺寸自动检测技术等。这些技术完善后,所有的通用木工机械即可以实现单机的自动化生产,使产品的质量完全取决于设备的精度和自动化程度,而不是依赖熟练工人的操作技术;使产品的产量完全取决于设备的机械化和自动化程度,而不是依赖工人的劳动态度。让我们的通用木工机械就单机单元来讲,形成一个完善的自动化系统,工人仅仅负责把原料拉过来,把生产出来的产品拉走即可。这些设备的操作人员可以不经过复杂的技术培训,自动化技术可以改变我们下游企业操作人员的结构。我国木工机械用触摸屏机械,特种木材专用机等。数控木工机械采用生物质能生产设备数字控制方式和生物质燃料加工专用设备木材及数字显示监控输出控制结果木工机械,动态模拟系统设备,木制品,经济分析和木工机械及整厂设计展示功能,可实现连续加工技术,自动化和木工机械也可利用计算机软件,实现木工机械生产计划和控制销售和然而,在中国的木工机械,并没有形成硬件系统,软件使用的木工机械制造商大多没有自主知识产权,也没有控制源代码,所以在数控木工机械起来等级必须依靠所有发达国家和地区的软件源代码,nc装饰雕刻和铣床硬件基本垄断由dah唱这个企业,CNC数控木工机械速率估算点已经更加混乱。如果按照木工机床的分类精度,可以发展成数控木工机械设备将有很大的发展空间。
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2.2迅速完善通用木工机械的单机自动化技术(木工机械实现了基础的自动化之后,其具体的自动化功能性将成为下一步工作的研究重点,这些技术包括在线自动磨刀技术、刀具自动补偿技术、产品质量在线自动检测技术、自动除尘技术、工况异常自动报警和过载安全停车技术、工序自动转换技术、加工过程原料自动编码技术、工件随动自动调控技术、工件自动定位技术、工件自动夹紧技术等。在这些技术完善以后,木工机械的单机操作过程将实现自动化,整个加工过程也将实现全自动。引进数控技术,可以使木工机械实现一体化,是木工机械工作更高效,更准确。木工机械自动化是工业发展的先进技术,自动化是木工机械发展的永恒主题,是数控技术的延续和最终目标。自动化是国家工业化水平的集中体现,这些技术对木工机械实现自动化是极其重要的,也是最难的。许多人工可以简单、随手完成或略加判断即可确定的动作,一旦要求计算机自动完成则可能相当困难。
2.3开展木工机械柔性自动化生产线的理论研究
在我国,木工机械的自动化以实现木工机械柔性自动化生产线为目的,随着定制家具的普及和大规模生产,木工机械的柔性自动化生产势在必行,这个最高阶段的生产线开发时间不会太长。在单机自动化、流水线成组技术自动化、数控木工机床上下料自动化全部完成后,对木工机床柔性制造单元和自动化物流系统连接的生产线进行开发势在必行,木制品柔性制造系统的理论研究应该现在就开始。我国的高等院校要完成数控木工机械统一的信息控制系统、物料储运系统和数字控制加工设备组线技术的理论研究,开发能适应家具工业和木制品加工工业的自动化机械制造系统。当引进计算机集成系统以后,可以将RS数据、GIS数据、GPS数据实现有效的融合,很好地解决了我国林业技术加工信息在点数据、栅格数据、地理统计数据等方面类型的多样性。
3木材加工的特点
3.1 加工对象为天然生长物
由于木材的各向异性的力学特性,使其抗拉、压、弯、剪等机械性能在不同纹理方向有很大差异。加工时受力变化较复杂。天然缺陷(如疖疤、裂纹、夹皮、虫道、腐烂组织)或在加工中产生的力道缺陷(如倒丝纹),破坏了木材完整性和均匀性;由于含水率的变化,干缩湿胀的特性,使木材会出现不同程度的翘曲、开裂、变形;木材的生物活性使木材含有真菌或滋生细菌,有些木材还带有刺激性物质,需要对木材进行防护处理。
3.2 木工机械刀具运动速度高
进行木材加工的机械称为木工机械,从原木采伐到木制品最终完成的整个过程中,要经过木材的防腐处理、人造板生产、天然木和人造板机械加工、成品的装配和表面修饰等很多工序。木材加工的各个环节都离不开木工机械,木工机械种类多,使用量大。由于木材天然纤维分布和导热性差的特点,必须通过刀具的高速切削来获得较好的加工表面质量。木工机械是高速机械,一般刀具速度可高达2500~4000r/min,甚至达每分钟上万转。
4、木材加工机械数控技术的战略思考
我国的木工企业规模较小、发展缓慢,单靠自身品牌效应和能力很难进行数控设备的开发。中国很少运用数控镂铣机,所以国外生产这批数控镂铣机几乎无法进行销售,更何况是畅销。国内的木工机械数控的大市场,虽然已被跨国公司控制,但是它们却无法包揽整个市场,这是由于我国的特殊国情决定的。数控技术自出现以来,其发展已经与木工机械数控相适应。迅速提高我国木工机械数控加工水平。木工机械的数控化是木工机械自动化的基础。没有数控,就没有自动化,但我国木工机械还存在许多下料点。中国木工机械生产企业应根据本文提出的基本概念,认真检查企业的数控率,迅速填补数控木工机械的空白点,开发全方位的木工机械数控设备。
4.1 数控技术产业的人才缺乏
我国所有的木工机械生产企业共有1000多家,然而只有不足20家企业,可以进行自主研发,不足100家企业有测绘仿制能力。而我国木材加工企业共有3万多家,不足300家企业购买了数控木工机械,若要在其中找出能进行设备二次开发能力并且能够进行生产的企业,还不及总数的一半。除此之外,木材加工的相关企业的薪资水平较低,很少有人愿意尝试其生产、销售和操控设备的工作,又进一步地阻碍了数控木材加工设备在我国的发展。另有一些企业以装点门面为由,购买数控木材加工设备,而没有真正地发挥其作用。
4.2 数控系统是木工机床的中心
高精度、高速、专用数控系统一直是我国发展的弱项,我国木工机床的发展能力有限,数控技术方面和硬件设备的开发难以取得阶段性进展,但是由金属加工数控机床的系统所产生的数控木工机械技术还不够完善,有许多问题亟待解决,没有将木工企业的特点体现出来。而由于语言问题,无法直接引用国外的优秀软件,所以,现在的首要任务,要根据木工数控设备的特点研究,引进能够适应国内数控木工机械系统的设备或软件。
4.3 明确数控木工设备的发展方向
凭借着良好的售后服务,国外的数控木工机械生产机构才能不断地获得订单。但我国的技术水平和售后服务都还不足,无法满足群众的需求。而且我国传统的木工企业与群众之间缺乏沟通,所以始终达不到跨国企业的销售量。而我国的这些企业也很少购买能够提高产量和生产效率的先进设备,无法获取更高的利益。从现在木工机械数控市场的发展来看,我国传统的时代已经过时,需要研究出为企业创造生产价值的数控设备。管理者需要考虑企业的开发方向是否正确,例如现在很多用户需求的是小批量的生产方式,所以,木工机械企业应准确掌握发展方向。
5 结束语
近几年来,由于市场的不断推进,中国板式家具机械业的各方面实力也在不断增强,相关机械技术水平也得到了很大的提升,在许多方面都取得了可喜的成绩:如规模、产品质量、科技技术水平等等。但是还需要进一步的创新改进。只有这样才能跟上时代的科技化进程,才能满足我国人们对美好生活水平日益提升的向往,才能够在市场竞争激烈的今天永葆青春。
参考文献
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论文作者:张飞
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2019年7期
论文发表时间:2019/7/11
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