（滨州市滨城区公路管理局，山东，滨州，256600）
【摘 要】水泥混凝土路面是道路工程中应用作为广泛的施工技术，其施工质量的好坏直接关系到行车安全。同时，因为水泥混凝土具有抗压能力强、不易变形、耐磨损以及稳定性能好等优点，深受道路施工队伍的喜爱。本文从水泥混凝土路面施工原料的选择、施工之前的准备、具体的施工技术以及需要注意的事项等几方面入手进行研究。
【关键词】道路；水泥混凝土路面；施工技术
1．路面施工原料的选取
水泥混凝土路面施工的原材料进行选取时，应从以下几个方面进行考虑：
（1）水泥作为水泥混凝土路面施工的重要原材料之一，其应该选择高强度、干缩系数小、抗磨损性强、能够抗冻的水泥。该水泥的物理以及化学性质应符合国家道路施工中关于水泥规定的标准。在公路或者城市道路的修建过程中，必须采用高于三百二十五兆帕的硅酸盐水泥或者普通的硅酸盐水泥，如果使用其他类型的水泥，必须严格遵循道路施工的经济性原则以及可行性原则。同时，在水泥的放置管理中，应派专人进行防水、防潮管理，对不同时间购买的水泥应分开堆放，避免早期购买的水泥因堆放的时间过长而失效。在施工过程中，要注意对于失去效用的水泥，应持拒绝使用的态度。
（2）砂也是水泥混凝土路面施工必不可少的原材料之一。在购买砂时，应选择符合道路施工要求的、细度模数在二点五以上、砂中含泥量（即颗粒直径小于零点一毫米的物质的含量）应在百分之三以内的中粗砂。同时，该种砂石还应具有质地坚硬、耐磨损、砂石表面较为粗糙、砂石中其他杂物的含量较低。
（3）碎石在购买时，应选择那些质地坚硬、含杂质少的、拥有良好配置比的碎石。同时，还需要注意，碎石的最大颗粒直径应在四十毫米的范围内。
（4）水作为水泥混凝土路面施工搅拌与养生环节不可替代的物品，首先应保持清洁，其次，水可以选用饮用水或者pH值比四大的干净的水进行拌和。当然，如果水泥混凝土路面施工中还需要外加剂，那么可以选择减水剂，它能很好的提高混凝土的持久性以及抗压力。
2．路面施工的准备
水泥混凝土路面在施工之前，必须提前做好相应的准备，如场地考察、施工方案的设计、施工现场的清理等等，具体的施工前准备如下所示：
（1）首先，应派技术人员对施工场地进行实地勘察，充分掌握施工场所的地质以及水文条件、气候、土壤的各项参数等等，从而选择合理的施工方法；
（2）其次，应选择合适的混凝土拌和场所，该场所应满足面积大、较为空旷、距离水泥、砂、碎石等材料放置地近、水电等基础设施较为完善或者水电使用方便的地方。同时，这一场地还应能合理的放置搅拌机等机器设备以及各种材料的堆放。
（3）在施工之前，应根据施工地路面特征，对水泥、砂、碎石进行搭配试验，寻找最佳的搭配比。
（4）在混凝土进行摊铺操作之前，应先对路面进行修整，测量路面的宽度、施工标高、路面平整度等施工地段的各项指标，检测其是否与施工设计方案的要求相符,如果不符合方案要求，就应该对路面及时的进行修整。同时，路基的表面应提前洒一些水，避免混凝土铺上之后，其水分被干燥的路基吸收。
（5）在施工时，应先根据设计方案将路面的中心线在路基表面画出来。在混凝土铺设的过程中，要对应设计图进行及时的调整、校对。
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（6）将路基表面清理好后，施工人员需要在上面设立路面模板，模板的高度应与计划修建的路面高度相同。
3．路面施工的具体施工技术
3.1摊铺以及摊铺后的养护
（1）摊铺。在对混凝土进行摊铺之前，应再次检查对施工路段进行全面的检查，包括模板的高度是否与路面相持平、模板树立是否足够稳定以及模板之间的距离、路基表面的平整程度、路基表层是否足够湿润以及路面钢筋的位置等内容。在水泥混凝土被车辆运送到施工现场后，可以直接倒入模板中，并让施工人员将混凝土中没有铺好的地方铺均匀。
混凝土的摊铺一般情况下使用的是一次摊铺，摊铺混凝土的厚度应提前考虑到振实操作对混凝土的影响，比模板应高出一定的高度。当然，高度的数值应通过实验来确定，通常采用的是模板高度的百分之十左右。在用铁锹进行摊铺时，可以采用扣锹的方式，同时，为了防止离析现象出现，不能进行抛掷铁锹的操作。当然，在模板边摊铺时，应先用铁锹弄几下，将灰浆弄出，避免蜂窝现象的出现。
（2）摊铺后的养护。对于混凝土路面的养护，早期应注意路基强度的增长以及预防裂缝的产生两个方面。同时，在摊铺完成后，应采用覆盖以及洒水的方式进行路面养护。对于养护的时间也需要有一定的重视，混凝土强度的变化直接关系到路面养护的实际天数，一般为十四天到二十一天。
3.2振捣
将混凝土铺匀后，可以采用一定的机械设备如平板振捣器、插入式振捣器等对路面进行振捣。平板振捣器的振捣作用可以影响到路面往下二十二厘米左右。而插入式振捣器对于路面边角以及路面进口附近、钢筋安装部位的振捣效果最好。因此，在振捣时通常两种设备结合使用。
在振捣时，应先用插入式振捣器按照一定的顺序进行插入振实。在操作过程中，需要注意插入位置之间的距离应固定，避免漏振现象的发生。在插入式振捣器移动的过程中，应采用交叉进行的方式，每个点振捣的时间应大于二十秒。同时，插入式振捣器每次移动的距离应小于其振捣作用发挥的直径长度，其位置距离模板应在其振捣作用发挥的半径的十五倍以内。当然，在振捣时应尽量不要触碰到模板以及钢筋，这样会使振捣的效果大打折扣。
随后，可以使用平板振捣器进行全面的、大范围的振捣。在振捣时，每次振捣可以重合十到二十厘米。其每个位置振捣的时间应与水灰比例相适应。
3.3接缝
纵缝的拉杆可以在模板设立好后、混凝土铺设之前进行安装，纵缝槽可以在混凝土硬化后再切开。锯缝时，混凝土的自身强度应在五兆帕与十兆帕之间；而橫缩缝的切开时间应在混凝土硬化之后，同时，在浇筑混凝土时，可以每隔三个板就切一条缝，这样能够防止混凝土路面出现未切先裂的现象。
3.4路面修整以及防滑措施
在混凝土将要凝结之前，可以采用一定的措施（人工或者机械设备）是路面保持平滑，通常情况下，采用的是机械进行抹平，因为人工抹平，不仅劳动工作量大，而且容易将一些细灰等杂质带到路面上，影响路面施工效果。为了保证车辆运行的安全，路面应有一定的防滑性，即水泥混凝土路面应该是粗糙的。在施工时，可以使用金属制成的梳子在路面梳出两毫米的横槽。
3.5拆模
拆除模板时，应先取下模板的支撑杆，然后再用棍棒之类的东西将模板慢慢撬离混凝土。模板拆除后，应对其进行清理、保养，以便再次使用。
4．路面季节性施工的注意事项
（1）夏季施工时，需要注意气温的变化。当室外温度在三十摄氏度以上时，混凝土应使用一定的遮挡物进行遮盖或者施工时间转为晚上施工。
（2）在冬天进行施工时，如果室外温度在一段时间（通常为五天）都在五摄氏度以下时，需要采取一定的措施防止混凝土冻住，如在混凝土中掺早强剂等。
5．结束语
在道路工程中，水泥混凝土路面因其抗压能力强、操作简单、维护方便以及维护成本少、公路使用时间长等优点，深受施工单位的喜爱。但在施工过程中，必须严格按照施工方案进行操作，其原材料的选取必须讲究干净、质量好，摊铺、振捣、接缝、防滑以及拆模板等各项工序的操作必须规范，只有这样才能最大限度的发挥水泥混凝土路面的效用。
参考文献：
[1]王亚昆;赵连发;;对县乡公路水泥混凝土路面施工技术探讨[J];科技经济市场;2015(2):22-22.
[2]李雪君;高速公路水泥混凝土路面施工技术探讨[J];科技视界; 2014(26):316-316.
论文作者:王敏
论文发表刊物:《工程建设标准化》2016年7月总第212期
论文发表时间:2016/9/14
标签：路面论文; 混凝土论文; 水泥论文; 模板论文; 路基论文; 施工技术论文; 碎石论文; 《工程建设标准化》2016年7月总第212期论文;