摘要：近年来，随着我国社会经济的不断进步与发展，在我国当前的机械设备当中，机电设备的应用范围是比较广泛的。而要想确保机械设备有序运行，必须不断提升机电设备的调试安装质量。但在当前的机电设备安装过程中，还存在一系列调试问题，必须及时采取有效措施，促进机电设备的正常运行。
关键词：新时期；机电设备；安装调试
1导言
近年来，随着我国社会经济的不断进步与发展，在我国当前的机械设备当中，机电设备的应用范围是比较广泛的。而要想确保机械设备有序运行，必须不断提升机电设备的调试安装质量。但在当前的机电设备安装过程中，还存在一系列调试问题，必须及时采取有效措施，促进机电设备的正常运行。
2机电安装中机械设备调试常见问题
机械设备调试过程并不是一帆风顺的，会遇到各种问题，需要了解问题发生原因，采取适当措施解决，使机械设备工况向着良好方向发展，这也是调试的一项工作，最常见的问题有：一是轴承温度过高问题，其原因有轴承异常、润滑处理或冷却不到位等，可以通过听声、目测、手摸等方式来确定具体原因类型，通过更换轴承、减少加油、设置压缩空气冷却等措施来解决相应问题。二是轴承振动问题，是指轴承发生超出范围的振动幅度，其产生原因多为自身因素，比如部件材料不合格、制造加工误差过大、轴承故障、安装不精确等等；在问题处理上，主要是加强轴承生产、安装环节质量控制，消除不利因素，来有效解决问题。
3轴承温度过高的问题与解决方法
在新时期机电设备安装调试过程中，还存在风机轴承其温度不合理的问题，如果温度过高，则会导致轴承反常。针对离心样式风机设备轴承来说，往往处于风机的外侧，一旦轴承过度，就会导致损耗产生，进而导致机电设备温度异常。通常来说，该问题能够在了解轴承受震动问题以及噪声问题的基础上有效判别，例如润滑不到位、冷却不到位等问题，也能够通过观察和触摸来判别。针对风机的轴承来说，往往都处于轴承箱当中，一旦产生轴承温度不正常的问题，都是由于风机处于工作状态，无法掌握相关情况。具体来说，在真实调节允准过程中，必须处理好以下问题：第一，加油是否正确的问题。要结合制造商说明书的要求以及相关标准，正确加油。加油后，或许会产生温度异常问题，很可能是因为油过于多。在这样的情况下，油温往往会持续增长，达到最大值后稳定不变，之后逐渐降低。第二，冷却设备冷却程度较小的问题。针对引风位置来说，其对应的烟温控制在120-140℃之间，如果轴承箱无法进行有效冷却，轴承温度往往会出现异常问题。相比较可知，比较简单和省电的处理方法为压缩空气冷却安装，安装位置为轮毂外轴承。若温度不是太高的话，可以选择持续关闭。一旦出现温度异常问题的话，就必须及时打开压缩空气冷却。在有效地排除以上所述的问题和故障之后，全面检查轴承箱。
4喘振的问题与解决方法
在新时期机电设备安装调试过程中，还存在喘振问题。随着风机的正常工作，一旦流量不断降低到最小量的时候，相应流入叶栅内部的大气就会产生离析问题，作用在离析位置，就会顺着叶轮转动的变化情况，转动速度比叶轮的低进行转动，这种措施就是所谓的转动离析。若无法在通道当中有效转动，往往会导致风机压力变低，且管网内部的压力不会突然降低。因此，在比风机压力比较大的时候，管网内部的气体会相应地流向风机，对于等管网对应的压力来说，会持续降低，一直等到低于风机，才会停止倒流。接着，鼓风设备会朝着管网的方向输送一定量的气体，进而起到挤压倒流压力的作用。此时，机电设备当中的气体量会减少，相应的压力也会降低，出现管网气流倒流的现象，该过程中会持续循环下去，作用在整个体系当中，产生低频率和高震动的压力脉动，以及相应的气流震动，切这种变化是呈现出周期性的。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆与此同时产生较大的噪声，机电运行设备也会产生比较大的震动，无法持续开展作业，这就是所谓的喘振。一旦出现喘振问题，最好结合风机转动的情况加强合理有效地辨别。
第一，通过听测风机出气管道的气流噪音来有效辨别。在不断接近机电设备喘振工况的时候，在所谓的出气管道内部，相应的气流产生的声音是不断变化的，高低起伏，呈现出明显的周期性变化。在进入到最终的喘振工况时，会出现噪音剧增的现象，严重时会产生爆音。第二，通过观察和了解风机出口压力变化情况和进口流量变化情况来有效辨别。在机电设备正常工作的时候，相应的出口压力以及进口流量变化程度比较小，而当到达喘振区域之后，却会出现显著变化。第三，通过观察和了解机体震动的情况来有效辨别。如果位于喘振部位，机体和相应的轴承往往同时会产生程度较大的震动。通过正确应用进口导叶片合理地调整风量，往往存在工作情况的变化，导叶运转变化通道空间是满足不断变化的工作需求的，并可以避免气流速度异常问题出现，降低风机喘振问题产生率。
5动叶卡涩的问题与解决方法
在新时期机电设备安装调试过程中，还存在动叶卡涩的问题。针对轴流风机动叶调节来说，往往是在有效利用传动机构带动滑阀的基础上，有效调整液压缸两侧油压差来实现的。在轴流风机正常工作的过程中，可能会产生动叶调节难度过大，或者根本无法调节的问题。导致该问题出现的原因往往是风机调节油系统故障导致的。但大量实践表明，导致该问题出现的原因，还包括风机动叶片以及轮毂之间空隙过大，无法完全燃烧，导致杂物塞空隙，最终增大了动叶调节难度。针对动叶卡涩的问题来说，往往出现在燃油锅炉等当中。要想有效解决该问题，第一，在实际的调节行为当中，要使得燃烧物充分燃烧，有效地避免炭黑，适当提高排烟和进风温度，避免硫的形成。第二，作用在叶轮进风一侧，有效地安装吹扫通道，且要去报叶轮足够干净，有效调节蒸汽压强和温度。第三，有效地调节叶轮开度，防止叶片污垢出现。第四，针对叶轮传动构造变化情况，加强市场情况检测，并适量地添加润滑油。
6其他注意事项补充
现在的大型机电设备和过去相比，不仅仅体积更加的庞大，并且配套机组以及其他的附属设备也更加的多，更重要的是技术非常的密集，这些因素都直接导致了整个安装调试会变得非常复杂。基于此，大型机电设备的使用企业，让每个技术人员都对安装调试的方法更加的了解是非常必要的，并且对之后机械的管理程序也应该有一个非常全面的了解。唯有这样做，才能在物力分配、组织人力上更加合理，这些都是大型机电设备安装调试工作胜利完成的先决条件。根据机械设备安装的相关实践，其经常容易出现的问题有以下几方面，需要在安装中加强注意，具体为：一是螺栓连接，在机械设备中，螺栓连接是十分常见的，连接过松或过紧都是不可取的，前者会导致设备稳定性降低，后者会增加螺栓的金属疲劳，引发滑丝或者剪切等问题，导致其无法正常工作，影响设备的固定效果。因此，在安装中，需要做好螺栓连接的处理，合理控制螺栓连接力度，在保证机械设备连接牢固前提下，避免螺栓过紧。二是设备振动，机械设备振动问题主要是由于设备中电机引起的，包括转子不平衡、轴承间隙过多、转子和定子摩擦等，在安装时，需要加强对这些情况的检查，及时处理，预防设备振动问题的发生。
结束语
综上所述，在新时期机电设备安装过程中，还存在一系列调试问题，必须及时而有效地解决与处理好这些问题，这样才能确保机电设备的有效运行与工作。
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论文作者:徐璐
论文发表刊物:《基层建设》2017年第15期
论文发表时间:2017/10/10
标签：轴承论文; 风机论文; 机电论文; 机电设备论文; 设备安装论文; 过程中论文; 温度论文; 《基层建设》2017年第15期论文;