摘要：现如今，我国的科技在不断的发展进步，PLC又称之为逻辑控制器，它不仅可以控制模块结构，也可以保障全面化管理生产系统地正常运行。近几年，在开展机电一体化项目中，PLC技术应用的重要性愈加凸显出来，PLC技术不仅具有极高的灵敏度性，而且降低了生产系统的抗干扰性。特别是随着计算机技术和微电子的快速发展，加快了机电一体化的生产格局实现巨大发展，进一步降低了企业的运营成本，提升了产品生产质量，并改变以往的生产模式。基于此，本文先对机电一体化与PLC理论入手，然后具体分析机电一体化生产系统中PLC技术的应用，为实现PLC技术在机电一体化控制中更好得应用，也为业界同仁共同探讨相关技术提供技术和理论支持，以供大家参考。
关键词：PLC技术；机电一体化
引言
随着科学技术的不断进步，现代电气自动化的水平也得到了不断的提升，其中PLC控制技术在现代电气化范围中的运用也越来越广泛，PLC控制技术的应用极大地促进了现代电气化进程的推进。现在电气化控制装备较传统的装备来讲技术水平更高，这些得益于PLC控制技术的发展，在PLC控制技术下主要是以微处理器作为基础，应用控制技术为实际造福，并且综合运用了自动的控制技术、计算机技术以及通讯信息技术等，极大地丰富了PLC控制技术的内容。PLC具有灵活性强、可靠性高以及使用方便的特性，同CAD/CAM以及工业机器人一起作为现代自动化工业生产的三大支柱。本文主要是对PLC技术在机电一体化控制中的使用进行介绍与分析。
1PLC的概述
PLC 是 英 文 Programmable LogicalController 的缩写。汉语叫做“可编程逻辑控制器”。它采用一种可以编程的存储器，用于控制器内部存储程序指令，执行定时、逻辑运算、顺序控制、计数和算术操作等面向用户的命令，并通过数字化或者模拟式地输入、输出的有效控制各种类型的机械或生产过程的一种技术。PLC 技术，常以微小型号的设备为处理工作的依托，统筹规划、管理计算机、自控、通信三方面共同和谐发展的工业操作技术。可以编程的逻辑控制器主要结构有电源，输入、输出接口，中央处理单元，存储器电路以及通信模块和具有具体功能的模块。依照 PLC 的构成特质，可以分为“整体式 PLC”和“模块式PLC”。在教学应用中使用的PLC，都属于“整体式小型 PLC”。“机电一体化”专业又可以称之为“机械电子学”。能够有效的将机械装置、电子化设计以及软件设定有机结合到一起。机电一体化专业人士可以说是一名优秀的钳工技师、优秀的电工技师、优秀的电脑编程人员的总和。现在教学中最能够体现机电一体化专业水平的是“智能机器人”。PLC 技术编程相对简单、使用还算方便、硬件配套比较齐全、性价比相当高，对作业环境适应性强，在机电一体化控制中被广泛应用。所有的生产装备设计、制造，以及之后的维修维护都与机电一体化专业知识剥离不开。之前提到的机器人作为神经网络技术和人工智能的联合产物，其可以独立编造程序对机器人进行逻辑控制和运动控制、开关逻辑控制等控制方面有着不可逾越的地位。
2PLC在机电一体化控制中的应用
2.1数据处理技术
在大数据、“互联网+”的大背景下，PLC技术也在持续拓展自己本身的先进功能。PLC数据处理技术主要包括函数运算、矩阵、逻辑运算等数据处理方式，在使用计算功能的同时，对数据的采集、检索、存储空间、模数转换等工作都能够快速处理。PLC技术的最大优点体现在：在数据处理过程中能够将采集到的各项数据和自己本身存储器中的原始数据进行比对，从而完成对采集数据的二次处理。PLC技术作为可编程逻辑控制器，具有在数据丢失时提供紧急数据备份的效用，这是在日常生活、作业中非常实用的。除机械加工企业外，一些食品加工企业也广泛应用PLC技术进行数据处理。
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2.2PLC应用于通信及联网
PLC的通信和联网是两种通信过程，设备内部的PLC之间可以实现信息传递，交流和汇总，PLC还可以实现同外界智能设备的信息传递。目前，对许多生产企业各设备间的信息传递，提高产品质量和效率都生产了直接的影响。所以更多的智能设备生产厂家开始重视研究PLC通信联网功能，来建立独特的网络系统，利用PLC通信联网功能，PLC可以更好地和其他智能设备联网，生产效率大大提高。
2.3通信网络
PLC技术通信网络运行功能强大，与本身的可靠性密不可分，以如此强大的功能为衬托，中央处理器能够很好地与其他设备进行良好协作，为机电一体化数据传输奠定坚实基础。机电一体化控制技术发展出现较为清晰的网络特性，受此影响，在机电一体化的运用发展中能够最大限度的显示数据传输需求，PLC技术能够完美的符合其发展需求。比如在一些生产企业在研发高端设备技术前，能够根据设备的运行情况提出专属网络设计，并与可编程逻辑控制器进行通信连接，确保所有参数能够准确进行传输，在机电一体化控制中能够迅速开展通信网络。
2.4通信模块
PLC技术中的通信模块是机电一体化控制中应用相对多的一面。PLC技术中通信模块可以同时满足相同的PLC之间的信息传递，可以为不同作业设备之间提供信息传递便利。PLC技术在不断的更新换代中还能够推出特有的PLC网络通信系统。只要设备之间拥有相同的网络通信协议接口，就可以进行实时通信。随着工业化自动控制水平的稳固将强和持续提高，PLC技术通信模块的标准应用也会逐步应用于各个岗位。
2.5动态控制
将PLC技术运用到机电一体化控制中，能够完成对动态的控制，并以运动模块为依托，进而优化整个动态成产过程。以金属切割机为例，在技术切割机上，PLC能够对有色金属的外观进行自主判断，对切割线条进行精准定位，以切割点来进行生产工作，确保金属切割机能够高效、快速的完成切割任务。与此同时，PLC具备性能稳定、强抗干扰能力等优势，更加适合运用在大型工业企业中。比如将PLC技术应用到混凝土搅拌控制中，控制系统能够对整个搅拌过程进行实时控制，并依据搅拌情况采取动态控制，能够及时发现系统指令中存在的问题并及时采取纠正措施，能够减少设备出现故障的概率，节省资源消耗，是其他技术所不具有的优点。
2.6过程模块
在机电一体化生产系统中，主要包括以下的物理量：温度和电压，压力与电流等。其中模拟量利用模拟量的实际值和历史值，通过相互结合的方法，使得机械工作顺利进行，使得生产系统依照有关规定进行工作，此过程中机电一体化生产系统的正常运行十分关键，所以机电一体化生产系统的运行中，重视过程模板，使控制生产系统得到实现。
结语
综上所述，通过对PLC技术在机电一体化控制中有关问题进行分析，并从开关量逻辑控制、过程控制、动态控制、数据处理、通信网络对具体的应用内容进行探究。总体来说，PLC技术在机电一体化控制中的运用范围广泛，能够最大限度的满足机电一体化在生成过程中的多种需求，具有普遍适用性。但对于技术人员来说，在进行PLC技术与机电一体化控制问题的探讨中，要充分掌握两种技术的不同应用特点，区别两种技术的操作准则，保证在明确不同技术特征的基础下，完善相关技术功能，为增强系统运行功能奠定坚实基础。
参考文献：
[1]张慧.关于PLC在机电一体化生产系统中的应用[J].通讯世界，2015（13）：96.
[2]周方方.浅谈PLC在工业机电一体化生产系统中的运用[J].中国高新技术企业，2016，06：51-52.
论文作者:姜川
论文发表刊物:《基层建设》2018年第29期
论文发表时间:2018/11/17
标签：技术论文; 机电一体化论文; 通信论文; 设备论文; 模块论文; 逻辑论文; 系统论文; 《基层建设》2018年第29期论文;