贵州黔东电力有限公司 贵州镇远 577200
摘要:综合厂用电率在火电厂经济指标中占较大比重重要,特别是对供电煤耗的影响。综合厂用电率的水平高低是电厂经济指标好坏的重要体现。
关键词:综合厂用电率、燃烧、发电厂用电率
本文就从生产及非生产两方面对我厂降低综合厂用电率的措施进行简析。
一、运行调度:
1、严格检修申请的审批程序,控制好检修工期。生计部在提交检修申请前,要认真盘查检修同一系统上的设备缺陷,对同一系统上的检修工作要一同进行,避免同一设备多次退出运行进行检修。特别是需要降低机组负荷、启动电泵等检修工作,必须提前做好消缺的人员、工具、备品的准备工作,减少工作时间,准备工作未完成,不得办理工作开工手续(事故或紧急情况除外)。
2、出现异常情况,严格执行《运行调度管理制度》,应及时联系处理,维护人员在接到值长通知后,白天15min 、晚上30min 内到达指定地点,并带好必要的工具、备品进行消缺工作,缩短缺陷消除时间。
3、在保证煤炭供应情况下,加强与电网的沟通,积极争取电量计划,提高日负荷曲线,最大限度的提高机组负荷率争取更多的电量,提高机组负荷率。无否决条件下,应保证每天机组负荷率在75%以上。
二、锅炉专业方面:
1、根据入炉煤质及燃烧情况,在增减负荷时,及时进行总风量的相应调整,在保证锅炉完全燃烧的情况下,尽可能降低锅炉氧量。当发现氧量指示不准确或偏差大时,应立即联系热工校验。正常运行时氧量控制范围为3.0%~4.2%。
2、锅炉专业对制粉系统进行优化,确定适合当前各燃用煤种的煤粉细度,以及一次、二次风配比,各台磨最大出力应保证在50t/h以上。在保证燃烧效率的前提下,控制制粉单耗在29kWh/t以内。
3、优化磨煤机运行方式,根据机组负荷安排制粉系统的启停。
4、根据负荷变化及时调整一次风压力设定值。正常运行时一次风压力设定值保持在7.0—9kPa 之间,运行人员根据负荷变化、磨煤机运行方式等及时调整一次风压力设定值。
5、提高磨煤机暖磨速度,减少磨煤机空转时间。磨煤机停运时,风量保持在40—50t/h之间吹扫10分钟,煤粉已经吹空后,停运磨煤机,减少磨煤机空转电耗。
7、运行值班人员注意监视磨煤机电流变化,及时分析原因及时调整参数。一般磨煤机电流正常控制范围在125-165A 之间,加强磨煤机石子煤研磨,保证磨煤机出力正常。
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三、汽机专业方面:
1、循环水泵运行方式的规定:
(1)机组启动初期保持一台循泵运行,一台循泵备用。
(2)机组正常运行中,当凝汽器排汽温度低于42℃时,保持单台循泵运行,高于42℃ 后可根据负荷、循环水温度情况确定启动第二台循泵运行。迎峰结束降负荷后及时停运一台循泵。
(3)机组停运后,凝汽器排汽器温度小于50℃,循环水无用户时,立即停运循环水系统。
3、凝汽器胶球清洗系统的投运规定:值班人员根据胶球系统监督、检查要求,进行系统投运情况的检查和监督,胶球收球率应在95%以上、胶球投运率在90%以上。当循环水进水温度在25℃及以上时,凝汽器端差平均温度应控制8℃以内;当循环水进水温度在25℃以下时,凝汽器端差平均温度应控制5℃以内。
4、每月进行真空系统严密性试验,与上月数据进行比较,发现有下降趋势时,及时查找原因, 对真空系统查漏,及时发现漏点,予以消除。
5、真空泵正常冷却水源为开式循环水,运行人员要加强对真空泵冷却水温的监视,发现水温异常升高时及时切换真空泵运行,联系维护清理冷却器滤网。
四、电气专业方面:
1、合理调整系统电压,降低损耗。按照电08011通知要求,根据现场情况及时调整AVC 运行方式,在保证500 kV电压满足调度电压曲线的前提下,维持厂用系统电压在规定范围的较高水平运行,降低各辅机设备铁损、铜损和电缆损耗。
2、配电室温度控制:
(1)配电室温度控制夏季不低于26℃,不高于30℃。当气温允许时要及时停运空调机组或送风机。
(2)配电室空调开启情况下,不得启动轴流风机运行,当空调故障退出运行时,只能开启半数轴流风机,强制通风。
(3)配电室装有两台及以上空调时,在制冷量允许的情况下,应减少空调运行数量。
(4)空调运行时配电室窗户必须关闭良好。
3、生产照明的规范管理
(1)配电室照明管理
对装设有摄像头的配电室,无人巡检或工作时,保持半数照明,其他配电室应做到人走灯灭。
(2)道路及室外照明的管理的管理
所有办公室、检修班组、仓库等区域在自然光照度满足需要的情况下关闭照明,办公室室温控制夏季不得低于26℃,冬季不得高于20℃,办公电脑、饮水机要做到人走电停。综合部负责每周进行办公室用电的抽查和通报。
五、机组启动过程中的节电措施
1、锅炉冷态启动上水时采用汽泵前置泵上水冲洗,待准备点火时再启动电泵。
2、锅炉升压时,保持给水流量在400t/h左右,电泵最小流量阀保持全关。
3、汽轮机转速3000rpm 且稳定后,应立即停运主机交流油泵、启动油泵。
4、机组并网负荷高于80MW,投入一台小机运行,增大运行小机出力,减小电泵出力,停运电泵
5、发电机并列后,立即启动第三套制粉系统,控制好锅炉的升温速率应≤2℃/min、升压速率≤0.10MPa/min,尽快停运所有油枪。
7、机组负荷增至260MW 左右启动第二台小机并入运行。
六、机组停运期间的节电措施
1、负荷200MW ,停运一台小机,停运前置泵。
2、锅炉熄火后,立即停止锅炉上水。锅炉吹扫完后,若无需强制冷却,应立即停运吸送风机。
3、当低压缸排汽温度均降至50℃以下,凝结水无用户,停运凝结水泵。
4、当低压缸排汽温度降至50℃以下,且循环水系统无用户时,停运循环水系统。
5、当高压缸第一级金属内壁温小于149℃时,停运盘车。
6、锅炉全面放水后,及时破坏凝汽器真空,停运真空泵、轴加风机。
7、空预器入口烟温低于150℃,停运空预器;烟温低于50℃时,停运火检风机。
结束语
通过各种制度措施的执行,和相关节能改造项目的实施,我厂综合厂用电率必将持续得到控降,为节能减排贡献一份社会力量。
参考文献:
[1]《黔东电厂运行规程2017版》
论文作者:赵杰
论文发表刊物:《防护工程》2017年第18期
论文发表时间:2017/11/20
标签:负荷论文; 机组论文; 凝汽器论文; 锅炉论文; 系统论文; 磨煤机论文; 一台论文; 《防护工程》2017年第18期论文;