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摘要：在建筑施工中，高支模的安全管理存在一些问题。在建筑施工中，缺乏对高支模设计的高度重视，忽视对高支模施工进行细致周密的设计与安全控制，导致高支模的施工和使用中出现支架倒塌、变形等现象，造成很多的事故。对于此种情况，本文分析了建筑施工中的高支模设计和有关安全控制。
关键词：高支模；设计；搭设；措施网/7/v
一、引言
随着当前社会发展,人民生活水平的提高,许多高层的建筑在应地而生,因此在建筑工程中采用的高支模施工技术也越来越多，要确保在高大空间情况下现浇砼的施工安全和工程质量，必须认真做好专项施工方案和可靠的技术措施。特别是高支模排架的结构计算，各种构件的强度和稳定性，满足安全要求尤其重要。
二、模板安装工程施工方法
2.1梁模板安装
转换架空层框支梁梁底采用50×100mm木楞沿梁方向间距300mm通长摆设。梁底模安装时梁的两头边吊线,中间拉通线,吊边梁线排中间梁线。梁底模安装好后,梁底木楞两侧用扣件卡住防止底模移动。当梁高＜700mm时,梁侧设斜撑间距400mm,侧模底部采用20×50mm压条,不得漏压铁钉间距200mm一颗。侧模安装时,通长的梁必须拉通线在顶板安装。梁侧模的斜撑必须撑好。1000mm>梁高≥700mm时,梁侧穿高强螺杆间距700mm,梁高≥1000mm时,梁侧设穿墙螺杆,螺杆水平向间距500,竖向间距400。侧模木楞采用50×900mm间距300mm。围懔双支2Ф4.8×3.5mm钢管间距500mm,螺杆Φ12间距500×400mm。为了防止因螺杆过紧而梁模板变形,在框架梁拉钩两端绑砂浆垫块作为梁的保护层,同时作为模板支撑。框支梁和框支柱相交处、框支梁和框支梁相交处、框支柱端部无法对穿螺杆时,模板安装前预埋螺杆,螺杆与框支柱箍筋和框支梁箍筋水平焊100mm,间距不大于500×600mm。
2.2模板支撑搭设
沿梁方向设剪刀撑间距1000mm。立杆不得直接与楼面接触,在立杆底部加调节座或垫模板,立杆接头采用直扣连接,不得采用搭接形式连接。梁底、板底水平杆下加双扣件。转换层以下地下室顶板钢管不拆除,候转换层浇筑砼后才按拆模令进行拆除。
三、安全管理措施
3.1在高支撑的搭设、拆除和砼浇筑前必须对相关的作业人员进行严格的安全技术交底工作。在支模分段以及整体搭设安装完毕之后，首先要经过企业的技术人员和安全负责人进行主持分段和整体验收，检验合格以后，才能继续进行钢筋的安装操作。
3.2对于高支撑的施工现场，还应专门搭设工作梯，为确保安全，应注意作业人员不能从支撑系统中爬上或爬下。
3.3在高支模的搭设、拆除以及砼浇筑的期间，要保证无关的人员不得进入支撑底下，同时，还要由安全员在现场进行监护。在砼浇筑时，安全员应认真观察模板和支撑系统的变形情况。如果发现有异常现象则应立即暂停施工，并迅速疏散工作人员。直到排除险情为止，并且要经施工现场的安全责任人在检查同意之后才可以继续施工。
3.4大力制止乱搭、乱改、乱用情况，在搭制中确有实际情况，需要对构架作调整和改变时，应提交技术主管人员解决。
3.5由于钢管部件的品种规格非常多，因此，必须由专业人员进行管理，以减少其损坏，凡杆件变形或者挂扣失灵的部件均不可在工程中使用。
3.6工人在架上进行搭设的作业时必须带上安全帽，并且要穿软底鞋，同时还要佩挂安全带。
3.7如果施工是在台风或者雨季中进行，则还必须做好台风的警报工作，并且由专门的人员负责与气象部门的联系工作，台风或者雨季来临之前要做好一切防台风、大雨的准备工作。
四、施工工艺技术
4.1工艺流程。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆弹出轴线及水平线并进行复核→搭设梁、板模板支架→安装梁、板底楞→安装梁、板底模板→梁、板底起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模板→安装另一侧模板→安装上下锁品楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连接牢固→办预检。
4.2施工方法。
（1）模板安装的一般要求。①竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。②模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装完成后用铁丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性。
（2）模板定位。当地下室顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度（≥1.2MPa），方可上人开始进行轴线测量放线。首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的控制线，并以该控制线为起点，引出每道细部轴线，根据轴线位置放出细部截面位置尺寸线、模板500mm控制线，以便于模板的安装和校正。当混凝土浇筑完毕，模板拆除以后，开始引测楼层500mm标高控制线，并根据该500mm线将板底的控制线直接引测到墙、柱上。
（3）构造要求。①水平杆。a.设置纵向水平加固杆应连续，并形成水平闭合圈；b.在底部门架下端应加封口杆，门架的内、外两侧应设通长扫地杆；c.水平加固杆应采用扣件与门架立杆扣紧；②剪刀撑。a.剪刀撑和加固杆必须与门架同步搭设；b.水平加固杆应设于门架立杆内侧，剪刀撑应设于门架立杆外侧并连牢；水平剪刀撑设在扫地杆和二层梁板处；c.四周和中间位置设置竖向剪刀撑。剪刀撑斜杆与地面的倾角宜为45～60度，剪刀撑宽度宜为4～8m；d.剪刀撑应采用扣件与门架立杆扣紧；e.剪刀撑斜杆若采用搭接接长，搭接长度不宜小于1000mm，搭接处应采用3个扣件扣紧；③周边拉结。a.竖向结构（柱）与水平结构分开浇筑，以便利用其与支撑架体连接，形成可靠整体；b.用抱柱的方式（如连墙件），以提高整体稳定性和提高抵抗侧向变形的能力；④立杆顶端采用U型顶托，顶托伸出长度不超过200mm，并在顶托插入钢管处设置纵向水平杆。
4.3检查验收。模板及其支架必须符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011规定：①保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确；②具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇混凝土的重量和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载；③模板接缝应严密，不得漏浆；④模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；⑤浇筑混凝土前，模板内杂物应清理干净；
4.4模板支撑系统拆除。
（1）拆除模板时，混凝土的强度必须达到一定的要求，如混凝土没有达到规定的强度要提前拆模时，必须经过计算（多留混凝土试块，拆模前混凝土试块经试压）确认其强度能够拆模，才能拆除。
（2）拆模的顺序和方法，应按照模板支撑设计书的规定进行，或采取先支后拆。后支先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板的方法，严格遵守从上而下的原则进行拆除。
（3）拆模板时应将拆下的木楞、模板等，随拆随派人运到指定地点进行堆放，拆除的模料上铁钉应及时拔干净，以防扎伤人员。
（4）拆除模板时，要站在安全的地方，严禁用撬棍或铁锤乱砸。拆除跨度较大的支撑时，应先从跨中开始，分别向两端拆除；对活动部件必须一次性拆除，拆完后方可停歇，如中途停止，必须将活动部分固定牢靠，以免发生事故；水平拉撑，应先拆除上一道拉撑，最后拆除后一道水平拉撑；
（5）拆除要从上到下，不得向地面抛掷模板及支撑。多层模板支柱拆除时，当上层楼正灌注混凝土时，下层的支撑不得拆除，待混凝土达到设计要求后再进行拆除下层支撑。
结语：
在高支模分项的实施中，强化对其专项方案的事前控制，严格实施过程中的全面检查，对实施中取得的经验与教训进行总结和持续改进，是确保这一重要工序得以发展的根本保证，同时，也是整个行业健康发展所必须的。
参考文献：
[1]陈功.天津滨海国贸中心扣件式高支模设计与施工[J].建筑安全,2015,09.
[2]陈哲,张展宇.郑州金版大厦工程高支模的设计与施工[J].山西建筑,2016,24.
[3]杨洪明,顾辉,等.高支模设计与施工技术的研究应用[J].建筑施工,2015,07.
论文作者:沈进
论文发表刊物:《防护工程》2019年第4期
论文发表时间:2019/5/30
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