铁路桥梁连续梁施工中挂篮控制技术研究论文_张家驹

铁路桥梁连续梁施工中挂篮控制技术研究论文_张家驹

中建八局第二建设有限公司 山东济南 250000

摘要:铁路桥梁施工过程中,连续梁挂篮施工的预期效果会有偏差,无法与实际产生的效果相匹配,质量会大打折扣,而且这关系到铁路运输的经济效益和使用周期。因此在这期间桥梁连续梁技术的重点就在于它的实际操作。因为这项技术具备一定的的难度,为了保证它能够充分被利用,除拥有高级技工外,还需要相关施工人员更加严谨地对待这项工作,掌握施工过程中的重点,在保障铁路安全的同时还要充分发挥其经济效益。本文对铁路桥梁连续梁施工中挂篮控制技术进行了检验分析。

关键词:铁路桥梁;连续梁;挂篮控制技术

0引言

目前,我国的经济正在快速的发展,公路桥梁等基础设施建设取得了很大的进步。国家非常重视桥梁工程建设,对于桥梁工程中的挂篮施工技术,只有不断的创新和进步,才能将桥梁工程施工发挥出最大的效益。通过加强对施工人员的培训,以及挂篮施工中的过程管理,保证工程施工质量和安全。

1连续梁挂篮施工概述

在我国铁路桥梁建设的应用中,连续梁挂篮施工技术属于比较常见的技术方案,被很多施工单位采用。这主要由于其具有跨越能力最大化、安全可靠的实际操作、载重能力比较强、跨越对象影响力较小、成本低等优点。当然也存在一些弊端,由于连续梁挂篮施工技术使用悬臂平衡浇筑的方式,这种方式使技术的实施具有一定的难度,这主要体现在混凝土浇筑的配比、浇筑的时间点、悬臂对称施工等方面。因此,高度重视连续梁施工要点与难点,对提升施工的安全性和稳定性具有重大意义。

2挂篮施工技术

2.1挂篮施工的作用

在对铁路桥梁的连续梁进行施工时,挂篮将被作为模架移动使用,绑扎梁体钢筋、预应力钢筋张拉、浇筑混凝土等施工都将在挂篮上面运行,并且会持续在整个连续梁施工过程中。特别是在大跨度跨越公路、铁路、河道、峡谷等困难地段施工时,采用挂篮施工,一方面能减少对既有道路的通行影响,另一方面能降低项目造价。由此可见,挂篮施工技术在桥梁工程中产生着关键性作用,提高挂篮施工技术对于提高铁路桥梁连续梁的施工效率和工程的质量有着至关重要的作用。

2.2挂篮结构与性能

挂篮主要由主桁架、行走及锚固系统、吊带系统、底平台系统、模板系统组成。主桁架是由两片外型呈菱形的桁片在其横向设置前后横梁组成一空间桁架,在前后横梁上设置上下两层平面联结杆件。行走系统主要由轨道、锚固轨道的精轧钢和后锚体系组成。吊带系统用以连接挂篮主桁架和底模平台。上端悬吊于前后横梁桁片上,下端与底平台或侧模分配梁连接,用液压提升装置来调节标高。底平台系统由底篮前后横梁、纵梁等组成,模板直接铺于底平台上,前后横梁悬吊于主桁架,通过这五大系统形成完整的挂篮结构。

2.3挂篮施工的安全问题

在进行挂篮施工的过程中,有着很多安全风险,倘若疏于防范便可能会导致安全事故发生。其中锚固装置和悬吊装置的安装是挂篮施工中事故比较集中的地方,在安装过程中如果安全意识不到位,便可能会出现特大安全事故。并且,对于底部模板和行走设备也需要引起高度重视。此外,施工过程中施工人员安全防护意识不足也会加大安全事故的发生概率。有个别施工人员认为挂篮施工发生意外事故的概率不大,在施工过程中长期疏于防范、安全意识淡薄,最终导致了重大安全事故发生,造成不同程度的人员伤亡。在挂篮施工的过程中,必须提高施工人员的主观安全防护意识,才能尽可能地减少安全事故的发生。

3铁路桥梁连续梁挂篮施工工艺要点

3.1挂篮选型

在开展挂篮选型以及结构设计相关工作时,必须要结合项目施工的实际需求来进行,对悬挂的最大承重以及施工载荷进行分析,过程中需要以最不利载荷情况为制定标准,在这样的条件下完成挂篮的结构设计。此外,工作人员好需要对以往的设计经验的总结,充分对其中可能出现的问题进行事先的预防,以此来保证挂篮结构设计能够更好的满足连续梁施工的要求。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在当前建筑行业内部,挂篮需要满足轻型、重载的要求,挂篮类型也向着这个方向不断的进行发展。为提升挂篮设计的经济性,需要在保证挂篮质量的前提下不断降低挂篮总重,提升其栽种能力。在进行挂篮设计的实际工作中,使用主梁的强度、施工荷载以及安装位置等因素都是需要进行充分考虑的。

3.2挂篮制作的控制

在完成挂篮类型及数量的选择工作后,就需要将工作重点转移到挂篮的制作控制工作上来。为了确保铁路桥梁连续梁施工能够顺利的完成,提升整个项目工程的质量,不仅要在设计阶段对挂篮的安全性进行重视,还必须要加强对挂篮制作的控制,确保制作厂商具备挂篮制作资质,并有着丰富的制作经验和先进的技术水平,这样才能够有效的保障挂篮的质量水平。此外,对于比较重要的部位,企业一定要进行更为详细的探伤检查,并做好投产使用前加载实验,经多方验收合格后,才能将挂篮用于正式的施工中,以此来全面保证项目工程的施工质量。此外,企业的相关工作人员还需要严把入场控制,确保挂篮具备相应的合格证书等资料,在正式的投入使用前,还需要对其安装质量再进行一次彻底的检查,防止因挂篮质量不合格引发安全事故的出现,影响到项目工程的顺利开展。

3.3挂篮安装工艺

在确认挂篮质量符合施工要求后,就需要按照施工图纸的要求及施工顺序开展后续的预应力施工,开展压浆工作,通过塔吊来完成挂篮的吊装工作。在开展挂篮吊装工作时,需要对墩两侧的挂篮进行同步吊装,实行不均衡的载荷力。第一,铺设木枕、钢枕,并安装连接器,并完成轨道的安装工作,经检查参数无误后对轨道进行锁定。第二,按照施工要求进行桁架的吊装,并将其锚固到钢枕中。第三,对底膜部分进行组拼,并完成吊装后续吊装工作。第四,对侧模进行吊装,并安装滑梁。第五,完成底膜挂篮预压前的准备工作。

3.4挂篮的前移方法

在开展挂篮前移工作前,首先,需要确保先前浇筑的混凝土前度及弹性模量已经能够达到图纸要求,之后开展预应力筋的张拉作业,采用压浆处理的方式将其铺设到预定的轨道当中去。其次,利用倒链将底模移动到设计位置,并完成吊起操作。最后,将外模移动到预定位置,并完成立模的标高调整工作。

3.5混凝土浇筑方法

在进行铁路桥梁连续梁挂篮混凝土浇筑施工时,需要做好荷载力的控制工作,确保其平衡性;此外,施工中还需要采用交叉泵送的方式来减少箱梁两侧混凝土的质量偏差,确保施工质量;最后,在开展混凝土振捣工作时,一定要防止振捣棒与波纹管出现接触,避免因此造成波纹管的损坏,影响工程施工质量。

3.6挂篮拆除

(1)松开箱体模具和内滑梁的约束,将其从箱体室两端的检查孔或关闭孔中取出。在拆卸吊篮之前,需要检查所有的吊点或锚点,充分了解吊篮系统的受力状态,并对必要的部件进行加固或增加连接。(2)使用起重机进行拆卸时,应确保钢丝绳的承载能力,并针对钢丝绳可能磨损的位置设置导轮,避免钢丝绳突然断裂。

结束语:综上所述,铁路桥梁的建设最重要的是在设计好施工方案的同时,充分落到实处,让连续梁挂篮施工技术的操作流程符合预先设计好的方案。当然,在施工方案的设计过程中,需要不断地更改计划,随着实践操作发现的问题对其进行整改,并总结施工方法,不断整合。

参考文献:

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[5]莫武庆.铁路桥梁连续梁挂篮施工控制要点分析[J].江西建材,2015(08):164+167.

论文作者:张家驹

论文发表刊物:《城镇建设》2019年15期

论文发表时间:2019/10/31

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