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摘要：煤矿的发展对整个社会都造成了影响，所以，增加对煤矿的投入，提高煤矿中的机电控制技术水平是十分必要的。PCL技术是自动化控制设备中的重要技术之一，对矿山的发展和自动化技术的使用均有较大的意义。目前，其使用越来越广泛，实现了对传统控制技术的改善和升级，提高了煤矿业的实际生产效率，具有更好的经济效益，提高了矿山的管理水平。
关键词：矿山机电控制；PLC技术；应用
引言
PLC技术在矿山机电控制中具有极高的应用频率，为矿山企业获得巨大的经济效益与社会效益。PLC技术在自动化的控制领域发挥着举足轻重的作用，深入对PLC技术在矿山机电控制中的应用有着十分重要的现实意义。
1PLC简介
1.1PLC的定义
PLC的定义有许多种。国际电工委员会（IEC）对PLC的定义是：可编程控制器是一种数字运算操作的电子系统，专为在工业环境下应用而设计。它采用可编程序的存储器，用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令，并通过数字、模拟的输入和输出，控制各种类型的机械或生产过程。可编程序控制器及其有关设备，都应按易于与工业控制系统形成一个整体、易于扩充其功能的原则设计。
1.2PLC的构成
从结构上，PLC分为固定式和组合式（模块式）两种。固定式PLC包括CPU板、I/O板、显示面板、内存块、电源等，这些元素组合成一个不可拆卸的整体。模块式PLC包括CPU模块、I/O模块、内存、电源模块、底板或机架，这些模块可以按照一定规则组合配置。
1.3PLC故障处理
如果PLC停止在某些输出被激励的地方，一般是处于中间状态，则查找引起下一步操作发生的信号（输入、定时器、线川、鼓轮控制器等）。编程器会显示那个信号的ON/OFF状态。如果输入信号，将编程器显示的状态与输入模块的LED指示做比较，结果不一致，则更换输入模块。若发现在扩展框架上有多个模块要更换，那么，在您更换模块之前，应先检查I/O扩展电缆和它的连接情况。如果输入状态与输入模块的LED指示指示一致，就要比较一下发光二极管与输入装置（按钮、限位开关等）的状态。若二者不同，测量一下输入模块，如发现有问题，需要更换I/O装置，现场接线或电源；否则，要更换输入模块。
2矿山机电控制中使用PCL技术的优势
2.1简单、快捷、方便
PCL技术虽然是一种新的机电控制技术，但融合了传统的继电器功能，具有逻辑控制功能，且可以使用现代的数字操作方式，可以由工作人员自行编制程序；可根据实际情况编制，编程比较简单，在操作过程中只要会一些简单的编程方法就可以进行实际操作，对工作人员的要求比较低，同时，实现了在内部就可以对外界进行相关的操作指令。使用数字的输出方式可以让操作人员更加便捷地进行操作，方便管理。
2.2扩展性较强，稳定性高
PCL技术可以根据实际情况进行系统扩建，较强的扩展性在电子系统的扩张方面有十分大的作用。而内部系统的模块也比较灵活、方便，所以，该技术具有较高的安全性，而系统和设备的设计都采用UPS的形式进行，保证了运行的稳定性。
此外，PCL技术的拆卸更加简便，具有较小的体积和较大的柔性，可以在短时间内进行修改和维修，保证了实际使用效率，从而提升矿山工作的效率。
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3PLC技术在矿山机电控制中的实际使用
3.1PIC技术对矿山老式提升机进行改造
PLC技术运用于矿山机电控制中，可以有效改进矿山老式提升机存在的一些问题。改进方法的具体实施步骤如下所示：
（1）先将过去的操作台进行全面的搬迁，在实施改进提升机时，仍用原来提升机的运行系统来实施，并在挪走的操作台上实施临时的操作。
（2）可以在电枢的回路上添加新老两个系统的转换刀闸，新老系统的转换时采用多路航空式插头，以此来确保转换新老系统时能够顺利进行，另外，再将新系统代替旧系统时，不要将旧系统进行全面删除。可将其进行备份。
（3）相关监督人员必须时刻关注安装过程中对的质量把控，并定期对安装的技术人员实施专业技术培训，提升安装的技术人员的技能熟练度，另外，只有通过培训的技术人员方可上岗实行安装操作，保证提升机在日后的使用过程的安全性。（4）尽量在最大程度上缩减调试新系统的时长，将电控检测运用到各类型的机械润滑检验工作当中去，比如对制动系统状态、行程以及井简开关位置等的检验，在对传感器后安置结束后，必须对其进行再一次的检测，从而保证系统与实际协调统一，降低系统在切换过程中的失误率。
（5）在使用旧系统提升的基础上，仍然需要新系统对提升机器的装卸载站实施系统的掌控。充分利用新旧系统相结合的控制形式，直接有效推动装卸载、增强信号的系统控制，减少工作人员的作量。
3.2井下风门的自动化开合
在大部分的矿山的生产操作过程中，井下风门开合通常是由相关工作人员实施手动操作来完成的。但由于井下风门存在着极大的负压，在对风门实施开合时采用人工实行会增加操作难度，并且也对非常不便风门的开合，一旦在操作过程出现不当的行为还可能会导致风门的遭到破坏。通过使用PLC技术我们能够采取红外传感设备检测进出的车辆，继而应用可编程控制器来对井下风门启闭进行自动化控制。从而确保车辆运行的安全性以及减少矿山运行的支出费用。在对顺序控制进行设计改造的时候，必须要实施先开窗后开门的基本原则。该控制的具体设计原理是让风门之间存在有较大的压强数值差，并且井下风门的面范围非常广，其开启需要的压强通常是30~50kg。为了能够让风门开合具有较高的安全性以及可靠性，可在风门上开个小窗口来协调风门之间的压强，使其维持平衡。因为风门之间的压强在一定程度上相对减少后，就能够很大程度地降低了风门开合的人工手动操作力度。采取PLC实施控制的具体过程就是先利用红外线传感器对车辆的进出实施监测，将风门要开启的信息指令输出到电磁阀，当电磁阀接收到风门所传输的信号指令时就会立即向中心系统传达供气的信号指令，这时就会有一个活塞带动风门上的小窗，从而将风门打开，当风门开启到预先设定的地方时就不会在继续打开。而关闭风门则是使活塞的反向运动，先通过将小窗给关了，就可以实现将风门关闭了。
3.3运胶带机的改造
现阶段，矿山机电控制进程中应用频率较高的可控制动装置为KZP系列盘式，该装置大体上是由液压站、制动装置与电控系统匡三大部分构成。其中制动装置是借助与制动盘摩擦形成制动阻力，继而应用外界力量达到改变制动力这一目标。KZP系列盘式可控制装置基本上是借助电动机的输出轴与输送带上的速度传感器，去实现采集胶带运行环节中多样化数据信息的目标，继而在显示器装备的协助下，将数据呈现出来。在PLC技术协助下的运胶带机的改造工作，一旦存在被监测的数据远远高于其在理想状态上规定的数值之时，可编程控制器就会及时的将自体实效性发挥出来，即降低数值从而确保系统运行的稳定性，达到对控制系统有效管控这一终极目标。PLC技术在上述矿山机电设备运胶带机的改造进程中的应用，最大的作用在于减缓胶带运转速度，而当监测到数据小于设定值的情况下，PLC技术发挥相反的作用，即加大了胶带运转速度。
结束语
PCL技术比传统的设备有更高的安全性和经济性，能够使矿山的挖掘过程更加安全、稳定，为矿山正常运行提供了保障，且具体的运行也是十分简便的，对操作人员的要求较低，所以，开始被更多的矿山企业所使用。
参考文献
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[4]尹明锂.PLC技术在矿山机电控制中应用[J].山东工业技术，2016，18：157.
论文作者:孙鹏1,张璇2
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2017年第25期
论文发表时间:2018/1/24
标签：风门论文; 矿山论文; 机电论文; 技术论文; 系统论文; 操作论文; 模块论文; 《建筑学研究前沿》2017年第25期论文;