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摘要：本文对外墙悬挑模架支撑体系的施工技术展开了探讨，阐述了悬挑板模板的工艺原理及特点，对悬挑模架支撑体系的设计进行了详细的介绍，并对外墙悬挑模架支撑体系的施工技术及操作要点进行了分析，旨在为有关工程施工提供借鉴。
关键词：外墙；悬挑模架支撑体系；施工
随着我国社会经济的快速发展，我国的建筑行业也取得了极大的进步。在现代建筑工程施工中，高层建筑及超高层建筑越来越广泛，成为了城市建筑的主要形式，而外墙悬挑模架支撑体系的施工技术也被广泛应用于建筑工程施工中。因此，对外墙悬挑模架支撑体系的施工技术展开研究具有十分重要的现实意义。对此，笔者进行了相关的介绍。
1 悬挑板模板支架设计
1.1 工艺原理
外墙悬挑板模板支架设有T形穿墙螺栓，混凝土外墙预留穿墙孔，当外墙混凝土浇筑完成，根据同条件养护试件判定其强度达到预定强度后，利用该层已浇筑的钢筋混凝土外墙预留的螺栓孔，穿T形螺栓，固定模板支架，使用特制的π形托形成竖向支撑，然后安装预先拼好的模板，形成支设外墙外侧悬挑板的模板体系（图1）。
图1 模板支架示意
（a）侧视图；（b）效果示意
1.2 悬挑支架设计
1.2.1 技术准备
做好模板支架制作、安装、加固、拆除等工作的技术交底，明确具体数据。根据设计要求的外墙悬挑板标高提前确定固定支架位置的螺栓孔及间距，做好预留预埋工作，预留孔的位置要考虑龙骨及模板安装及拆除所需空间。
1.2.2 加工模板支架
加工制作模板支架，使用切割机将槽钢加工成所需尺寸，使用E43焊条焊接5号槽钢，角度为90°。支架水平段长度680mm，水平段预先打好2个直径20mm的预留孔，然后穿入自制的π形托，支架垂直段高度为1000mm。垂直段预先打好3个直径22mm的预留孔。
加工直径不小于20mm的T形螺栓，螺栓长度为500mm、丝扣不小于350mm（视具体墙厚）。加工配套使用的螺母和垫板厚度为6mm。
使用30方管作为支撑与5号槽钢内侧焊接，保证夹角角度为30°。模架制作成型后，水平段与垂直段槽钢的角度为90°，全部焊缝均为两侧满焊，检查验收合格后方可使用（图2，3）。
图3 支架制作效果
1.3 支架特点
（1）适用范围广。适用于不同墙体厚度的全现浇剪力墙结构外墙悬挑板（宽度≤600mm）模板的支设，尤其适用于空调板、飘窗板的施工；不适用于悬挑板下部为窗洞口形式的结构。
（2）模板支架标准化程度高，可提前设计，工厂化预制加工。
（3）支架刚度好、不易变形，可重复周转使用，一次投入、简单维护、多次周转。
（4）安装、拆除实现立体交叉施工，互相不干扰，稳定性强，安全性好。
（5）施工方便灵活，架体搭拆操作简便、提高工效；减少周转材料的投入，节约劳动力，利于缩短工期，经济效益明显，符合绿色施工及环保要求。
2 施工技术措施及操作要点
2.1 工艺流程
工艺流程见图4。
图4 工艺流程图
2.2 施工操作要点
2.2.1 施工准备
（1）技术准备：通过设计计算确定支架的尺寸。
（2）材料准备：检查支架的加工质量；准备支模所需的木龙骨、多层板等。
（3）施工缝处理：模板安装前，施工缝基层要清理干净，新旧混凝土结合面处理要满足规范要求。
（4）粘贴海绵条：在悬挑板板底下侧粘贴海绵条，要求顺直、不脱落，防止漏浆。
（5）墙体混凝土浇筑前，在外墙结构悬挑板底部预留安装支架穿墙螺栓孔，需考虑龙骨及模板安装及拆除所需空间。
2.2.2 模板支架安装
（1）定位放线：在外墙弹好标高线，控制支撑架及模板标高。
（2）墙体模板拆除后，将支架运至作业面，利用墙体的预留螺栓孔安装模板定型支架，支架间距通过计算确定，应保证每块悬挑板下不少于2个支架。将支架固定牢固并用双螺母紧固，使之具有足够的强度、刚度和稳定性。
（3）如外墙悬挑板长度较窄，可在大于悬挑板长度方向的两侧预留螺栓孔，将支架固定在悬挑板长度方向外侧，支设的模板长度大于悬挑板的长度。
2.2.3 模板安装
（1）根据外墙悬挑构件水平标高线，利用18号调节螺栓调整支撑架π形托（内部支撑架）标高。
（2）将龙骨及模板安装在π形托上，再次根据标高控制线，通过水平架内部调节螺栓校核模板上表面标高，使之符合设计要求。
（3）根据悬挑板的实际宽度，通过采用长度适宜的方木配合木楔的使用，将模板的侧面与支架加固牢固。
（4）模板验收。安装完毕，检查模板的平整度、标高、缝隙及海绵条粘贴，支架及模板的加固情况，经项目自检合格后，报请监理单位验收，验收合格后转入下道工序。
2.2.4 钢筋绑扎
（1）悬挑板钢筋可通过预埋或后植筋两种方式生根。预埋钢筋应预先按设计要求制作，预埋位置必须准确，为确保板的厚度，不得有负偏差，允许偏差为0～5mm。悬挑板钢筋绑扎前应及时修整预埋的钢筋，将钢筋调直，不得反复弯曲。后植筋位置准确性要求高，应事先征得设计单位的同意，施工时应请有资质的单位进行拉拔试验。
（2）绑扎钢筋前，将模板内的杂物清理干净，涂刷脱模剂，检查模板标高尺寸是否符合要求，核对预埋（后植）钢筋的型号、尺寸、间距等是否符合设计要求，然后进行绑扎，应保证搭接长度符合要求，最后，按要求放置保护层垫块和马凳。
（3）绑扎结束，经过班组自检、项目部质检员专检后，报监理单位验收，检查合格后办理隐蔽工程检查验收手续，转入下道工序（图5）。
图5 施工操作示意
2.2.5 混凝土浇筑及养护
悬挑板钢筋绑扎前，用凿子将悬挑板根部凿毛，宜凿进外墙面10～20mm，将浮尘清理干净，洒水湿润，钢筋隐检验收合格后，浇筑悬挑板混凝土。混凝土浇筑时，看模人员要检查模板的平整度，加固情况，确保混凝土的成型质量。
混凝土二次抹面压实后应在12h内覆盖保湿养护，先在混凝土表面覆盖草帘或麻袋，然后安排专人洒水保湿养护，养护时间应符合规范和技术方案的要求。
2.2.6 支设和拆除模架注意事项
（1）外墙采用落地式脚手架或挑架施工的，可利用外用脚手架为操作平台，进行支设或拆除操作。
（2）外墙采用挂架或爬架防护的，利用悬挑板两侧的窗洞口向建筑物外侧搭设钢管辅助操作架，作为操作平台，进行支设或拆除操作。
操作架采用48×3.6钢管搭设，内侧立杆两端均通过U形支托与100mm×100mm方木与上下层楼板顶紧，U形支托外露螺杆长度不得大于200mm，满铺脚手板，外侧护身栏高度1.2m，架体下侧护身栏外侧兜一层安全网。操作架向建筑物外伸不大于1.5m。操作架仅作为操作平台，非承重架，不得堆载材料（图6）。
图6 安装及拆除操作平台架
（3）施工过程中遵守安全操作规程，将就位的模板支架与模板连接稳固，不得空架浮搁。拆模时将松开的部件及时拆除，严防坠物伤人。
（4）模板支设过程中要严格按照施工方案要求进行操作，支架安装完成后，及时检查螺栓（须采用双母双垫）紧固措施是否到位，全面检查支撑系统的稳定性，检查合格后方可进行下道工序。
（5）模板支架在使用过程中，定期检查连接、支撑等构造是否符合要求。
（6）混凝土强度达到设计强度等级的100%后方可拆除模板及支架。用绳索临时紧固模板支撑架，调节支架内π形托（内部支撑）调节螺栓，使内部支撑、龙骨与悬挑板脱离，拆除模板，然后松动穿墙螺栓，拆除支架。
（7）支设及拆除模板时应设专人指挥，作业区应设围栏划分警界区，其内不得有其他工种作业，并设专人负责监护，严禁坠物伤人。室外操作人员应按规定佩戴安全带。
（8）拆除如遇中途停歇，应将已拆松动、悬空、浮吊的模板或支架进行临时支撑牢固或相互连接稳固。对活动部件和模具必须一次拆除，防止坠物伤人。
（9）及时清理混凝土面的海绵条，支架及木模板上的水泥浆等杂物，清理后的钢支架、模板集中存放，周转使用。
（10）水平安全网的搭设。在建筑物四周首层设置第一道水平安全网，安全网设置两层，两层中间间隔400mm，安全网宽6m；以上每隔4层分别设一道水平安全网，采用单层网，安全网宽3m。与结构拉结的部位用钢丝绳通过螺栓孔固定，外侧用脚手架钢管搭设支架斜挑，水平安全网要外高内低，倾斜角度为10°～30°。
3 结语
综上所述，外墙悬挑模架支撑体系施工技术能够满足一些施工难度大、结构复杂的建筑工程施工，其应用越来越广泛。本施工技术简化了施工工序，克服质量通病、保证施工质量，并且减少了资源的浪费，提高了工程建设的效率，取得了良好的施工效果，可在类似工程中推广应用。
参考文献：
[1]梅笑晨.高空大跨度悬挑模架支撑体系施工技术[J].黑龙江科技信息.2016（09）
[1]李志伟，翟桂庆.高空大跨度悬挑模架支撑体系设计研究[J].施工技术.2015（S1）
论文作者:李华国
论文发表刊物:《基层建设》2016年9期
论文发表时间:2016/7/28
标签：支架论文; 模板论文; 外墙论文; 螺栓论文; 标高论文; 混凝土论文; 钢筋论文; 《基层建设》2016年9期论文;