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摘要：石膏是一种世界上最古老的建筑材料之一，直到现在石膏仍然是一种最常用的建筑材料。为了将其更好的应用在住宅工程建设当中，文章围绕此方面进行详细分析，希望给相关建筑行业人士提供重要的参考价值。
关键词：抹灰石膏；住宅工程；应用
引言：众所周知，无论是在国外还是国内，石膏作为工程材料的应用，其历史由来已久。石膏是以硫酸钙为主要成分的气硬性胶凝材料，形式上主要以二水硫酸钙存在。其常用品种包含:建筑石膏、高强石膏、粉刷石膏以及无水石膏水泥、高温煅烧石膏等。其物理特性主要有:硬化快，终凝时间在0.5h以内且硬化体积微膨胀，硬化后空隙率高；防火性能好，但高温环境易脱水，不适用；耐水性和抗冻性较差。为了更好的将其应用在住宅工程建设中，对其进行详细的性能分析很有必要。
一、抹灰石膏的定义以及发展前景分析
（一）抹灰石膏的定义
抹灰石膏是以半水石膏和Ⅱ型无水硫酸钙单独或两者混合后作为主要胶凝材料，掺入外加剂制成的抹灰材料。抹灰石膏属于预拌砂浆-干混砂浆范畴，由具有资质的专业生产厂家生产。
（二）抹灰石膏的发展前景
抹灰石膏作为一种最古老的建筑材料之一，已经历了上万年的应用与发展，这足已证明其顽强的生命力，尤其是近50～60年干混砂浆技术的快速发展，以及各种配方技术与施工技术的发展，抹灰石膏这种传统的建筑材料又迎来了一个最佳的发展时期。特别是随着抹灰石膏憎水技术的发展，抹灰石膏的耐水性能得到了一个较大的提升，抹灰石膏在室内装饰装修中将会得到最大范围的应用。根据发达国家抹灰石膏的发展经验及石膏抹灰在室内抹灰中占的比例，抹灰石膏在国内仍有非常大的发展空间，未来抹灰石膏在室内抹灰中占的比例会越来越高。与传统的水泥抹灰相比，抹灰石膏有着非常明显的优势：第一，由于煅烧温度仅是水泥煅烧的1/10左右，不仅生产能耗低，而且二氧化碳排放也少；第二，抹灰石膏凝结硬化快、施工周期短，可节省大量的时间成本；第三，收缩比水泥低一个数量级、开裂风险非常低，施工质量非常好；第四，密度轻、施工性能好且更适合于机械化施工；第五，室内使用过程中优异的热工性能、调湿性能、隔音及防火性能让室内居住的人感到更舒适、更安全。
三、抹灰石膏应用于住宅工程中的优势
原材料方面
抹灰石膏在工厂配置、加工、装袋成型，装运方便，运至施工现场加水直接搅拌即可施工。与传统水泥砂浆相比较，能有效避免了砂子等散状材料存在的进场亏方、含泥量大、级配不良及拌制不均等质量缺陷的存在。
施工工艺方面
从施工工艺方面出发，将抹灰石膏应用于住宅工程建设中的主要优势可以围绕以下几方面进行。第一，无繁琐的计量控制环节。抹灰石膏为成袋包装，原材料拌制易于直观控制，免去了水泥砂浆等散粒状材料的计量控制关，能充分保证成活后的实体强度；第二，随拌随用，适用性强。抹灰石膏的搅拌为手持式电动搅拌枪，搅拌器皿为0.2L的小桶，现场制作搅拌简单，适用于普通单个操作工人，能够大面积同时展开施工，与传统水泥砂浆相比节省人工；第三，气硬性材料，无需养护。抹灰石膏为气硬性材料，拌制过程中所加入的水就能满足其强度增长所需水分，无需额外进行喷湿养护。其施工完成4h后就有一定的强度，全部硬化过程1～3d便可完成，即使在低温状态下，其水化速率也不会因为低温而明显减慢；第四，初凝时间短，工艺性强。抹灰石膏的初凝时间通常为30min，这就要求工人必须在初凝时间内完成粉刷石膏的粗平和精平工作。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆如此短的时间内操作工人是无法进行第2遍找平施工的，这就要求工人施工前，必须进行墙面冲筋工序施工，有效避免了水泥砂浆凝结时间长，工人通过二遍找补代替冲筋的“偷懒”现象。冲筋间距原则上不超过2m，各冲筋必须保证室内空间尺寸，单侧冲筋厚度不超过30mm，两对侧冲筋厚度≤55mm，超过上述厚度要求必须先行剔凿或水泥砂浆找平处理后再进行冲筋；第五，开间进深易保证，充分响应分户验收要求。由于粉刷石膏施工必须强制工人进行冲筋，待冲筋完成后，项目部就可以安排专人根据冲筋定位测量房间的开间和进深的实际净尺寸，进而根据图示净尺寸和实际净尺寸的偏差作出处理与否的决定，充分响应分户验收要求，利于工程竣工验收和小业主入户交房。
六、住宅工程应用抹灰石膏昨细部处理以及施工中需注意问题分析
（一）抹灰石膏细部处理
首先，对于厨房、卫生间等常年潮湿房间，采用满挂钢丝网水泥砂浆抹灰找平。对于与卫生间、厨房等涉水功能间毗邻的卧室一侧，因其极易受水返潮也应当采用水泥砂浆抹灰。水泥砂浆与抹灰石膏分界部位通常位于靠洗手盆一侧墙垛的外阳角处。除此之外，套内平口窗全部采用水泥砂浆收口。套内飘窗收口宽度为从附框内侧向内延展100mm且应当盖住副框固定拉片，剩余飘窗板区域采用抹灰石膏处理。
（二）灰石膏施工中应注意的几个问题
实际工程建设当中，抹灰石膏在施工应用中还需要注意以下几方面问题。其一，搅拌不均易产生气泡导致墙面开裂。由于抹灰石膏集料是以胶粉等胶黏材料为黏接剂，势必导致集料在加水搅拌过程中极易因搅拌不均而形成球状气泡小粒，导致抹灰石膏涂抹上墙后马上产生气泡，这一点在施工过程中需要尤为注意，产生气泡后应当马上铲破补平，否则影响粉刷石膏成型观感，甚至引起抹灰石膏墙面空鼓、开裂。其二，剪力墙墙面蜂窝处易产生气泡。主体结构施工过程中产生的墙面蜂窝状孔隙，极易窝藏空气，抹灰石膏上墙后，由于水分蒸发产生的蒸汽压导致石膏内表面气体压强大于空气压力，进而导致抹灰石膏表面鼓泡。这种现象一般在抹灰石膏成活后1～2d内出现，而此时抹灰石膏已经具备一定的强度，因此需要在二遍抹灰石膏施工前将鼓泡处铲掉补平，而后方可进行后续工序施工。其三，一次性涂抹超过15mm易产生开裂。根据现场施工经验，当抹灰石膏厚度超过15mm，石膏涂抹上墙后将会在自重作用下产生水平向沉陷裂缝，因此在施工过程中必须严控抹灰石膏的分层厚度。其四，第3遍抹灰石膏完成后不得破坏表面膜面层抹灰石膏施工完成后禁止再度打磨，此时再度打磨将会破坏表面成膜，极度影响后续装饰面层与抹灰石膏层的黏结。对于常规2．8～3m层高范围的墙面抹灰石膏施工，受层高度限制，单人无法一次性完成层高范围内的抹灰石膏施工。势必存在先施工下半区域，后施工上半区域的工序安排，这就导致上下区域抹灰石膏成型后颜色不一致现象产生，为了统一墙面颜色，在抹灰石膏上刮涂大白腻子1遍。小业主入户装修时，往往铲掉大白腻子，这将极度破坏石膏表面成膜，严重时将导致装修面层与石膏层无法黏结。其五，在砌筑墙与混凝土墙交界面，抹灰石膏受抗裂网的限制极易开裂。受施工工艺影响，不同基底交界处的抗裂网由于粘贴位置过于靠底或网眼尺寸过大等其他材料原因，导致抗裂网发挥不了应有作用，起不了真正的抗裂作用，进而导致不同基底材料交界处产生收缩开裂，为了杜绝此类裂缝，在填充墙砌筑过程中就应当采取柔性防开裂做法，具体为:在砌筑时，与主体结构混凝土交接部位的砂浆灰缝用圆钢预抽凹槽，宽16mm，深16mm。在加贴钢丝网片前，用专用弹性腻子，将凹槽填嵌密实。
结论
文章主要围绕抹灰石膏在住宅工程中的应用方面进行了详细的研究，目的就是希望在今后的住宅工程建设中，将抹灰石膏的优势充分的发挥出来，更好的应用到建设当中。
参考文献
[1]徐惠国，秦天苍，彭远志．浅谈石膏技术的发展与应用[J]．河南建材，2012(6):155-157．
[2]王祁青.石膏基建材与应用[M].北京：化学工业出版社，2018
论文作者:吴敏华1,庄召阳2,黄鑫3
论文发表刊物:《基层建设》2018年第23期
论文发表时间:2018/10/1
标签：石膏论文; 砂浆论文; 水泥论文; 材料论文; 墙面论文; 住宅论文; 工程论文; 《基层建设》2018年第23期论文;