摘要:科学技术发展推进人工智能技术不断地渗入到工业设备研制中,推进自动化系统不断改进。在热工自动化控制系统运行过程中,热工自动化仪表所提供的信号是非常重要的,直接关乎到冶金自动化系统的运行的安全可靠性。本论文着重于分析热工自动化仪表出现故障的原因,并具有针对性地提出维护措施。
关键词:热工自动化;故障原因;维护措施
一、热工自动化仪表概述
自动化的热工控制系统中,热工自动化仪表是整个控制系统的重要组成部分,对控制系统起到监督检测的作用。热工自动化仪表的主要包含了传感器、变送器、以及显示器。这三个组建是热工仪表的总体组成部分共同配合形成统一的整体发挥检测作用。其运行的原理首先是传感器仪表它与机械设备的零部件相搭接,通过传感器将设备运行中的各个信号的模拟量进行检测同时将所有的模拟信号传输到变送器,变送器通过对接受的模拟信号进行处理转换,使之形成电流信号形式,再由变送器将电流信号传输给显示器这时显示器接到信号后立即将信号电流进行还原,形成直观的结果,呈现给监督检测人员
二、热工自动化仪表
热工自动化仪表是热工自动化控制系统的子系统,其所发挥的关键性功能的组成部分为传感器、变送器、显示器。其中,传感器所发挥的功能是检测模拟量,通过设备所接受到的信号进行计算;变送器所发挥的功能是转换模拟信号,当传感器接收到模拟信号之后,就会将该信号转换为4毫安至20毫安的电流信号;显示器所发挥的功能是还原测量结果,即对于有关数据进行整理后,进行还原处理,在显示器中呈现出结果。热工自动化仪表要有效监督热工运行情况,并实时测量热工参数,就要将传感器、变送器和显示器的功能性充分地发挥出来,以确保热工自动化仪表的稳定可靠性。
在冶金自动化生产过程中,热工自动化仪表所发挥的作用对于热工自动化控制系统的运行影响极大。包括测温仪表、测压仪表、物位仪表、流量仪表等等的运行状况,都要加大检测力度,并做好排查工作,以避免仪表损坏而引起热工自动化控制系统出现故障。对于热工自动化仪表的故障发生原因进行分析,有利于做好仪表维护工作,以确保热工自动化仪表运行正常。
三、热工自动化仪表故障分析及维护
热工自动化仪表在运用中经常会因为各种原因而发生故障,导致仪表显示的数据失去真实性,不能给操作人员提供可靠的数据依据,可能会发生热力设备的错误操作,带来不可估量的损失。因此,要对热工自动化仪表进行定期的检查和维护,一旦出现问题要及时的进行排查,对故障的原因进行详细的分析,并且找出相应的解决措施,解除故障。在高新技术的引领下,目前热工自动化仪表的性能和可靠性都较高,但在实际操作中,仍会因为各种原因致使仪表故障,除去仪表自身的质量问题,导致仪表故障的外部原因主要可以分为人为破坏、密封不良、振动问题以及不当维护和非人为因素这几种。
3.1人为因素
人为因素主要体现在人为破坏以及维护不当,操作人员在使用过程中没有按照要求来进行,错误的操作使得仪表故障的发生,维护人员在进行检查维护时,没有按照规定进行全面细致的检查,并且在维护时技术水平不过关,错误的维护方式导致了仪表的故障。例如,在检查维护结束后,维护人员没有将仪表盖盖好,这就可能是仪表裸露在空气中,可能导致仪表内部的腐蚀、氧化等;维护人员在检查时,将仪表的线缆随意放置,没有按要求理好,可能导致接触不良等问题的产生。
3.2非人为因素
非人为因素引起的故障主要是因为在正常的操作过程中发生了非正常的情况,导致了仪表的故障。例如,在设备的流水线操作过程中,出现了非正常的状况或者材料,对仪表造成了损坏。虽然非人为因素导致仪表损坏的概率较低,但是在实际操作中确实存在的并且难以预计,难以防范。
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3.3密封不良
密封不良的问题主要体现在两个方面,一是在仪表生产过程中密封效果不合格,二是在实际运用中维护时出现了密封问题。生产、安装时没有按照规格要求来进行,导致仪表的密封效果不好;另外,在维护时,维护人员粗心或者技术水平不高,在检查结束后没有将仪表的盖子或者线缆等重新放置好。密封不良一般主要出现两个方面的问题,一是仪表盖不严实,在运用中会有水滴或者其他液体渗入,导致仪表内部腐蚀、锈蚀等问题,或者是引起线路故障。二是仪表线缆、接口等密封不好,导致线缆接触不良等故障的发生。
3.4振动原因
振动原因引发的仪表故障主要体现在实际操作中,因为设备的工作震动,导致仪表的线缆接触不良或者是线头错开、仪表的固定螺丝松动或者卡套和垫片的松动以及焊接处开裂等问题,致使仪表的数据失灵,甚至是不能工作。
四、维护措施
4.1人为因素的维护
人为因素的故障完全可以避免,这就要求维护人员和操作人员带有高度的责任心和细心参与到工作中,按照要求和规定来进行操作,提高自身的技术水平。企业要定期安排专业知识的培训,力求每个工作人员都能熟练的掌握操作知识,并且要培养每个工作人员的责任心和良好的工作态度,细心全面的进行操作。每个操作人员都应该树立好端正的工作态度,对本职工作尽职尽责。与此同时,企业也要加强自身的管理,做好仪表的管理和维护,防止仪表故障的出现。
4.2非人为因素的维护
非人为因素的故障发生的概率相对较少,但是相对的也难以预料,所以维护措施难度也较大。设备流水线上的工作人员要集中注意力,不仅要做好本职工作,同时也要时常对工作流程进行检查,对仪表也要多加关注,一旦出现问题要立即进行检查,排除故障,找到故障原因并及时解决问题,以保证仪表的正常使用。
4.3密封不良的维护
密封不良会引起仪表各个方面的损坏,因此要对仪表的密封性做定期检查和维护。仪表的密封性主要体现在两个方面,分别是仪表盖的密封性和仪表线缆的密封性。对仪表盖的密封性进行检查维护时要注意:维护人员在安装新仪表时,要选择外壳结实的防护装置,根据仪表安装要求正确地安装仪表盖,将螺丝、垫片、卡套等拧紧固定好,如果环境潮湿或者特殊环境下可以在仪表外加设仪表箱,以防止仪表的锈蚀等。在日常维护中,每次检查仪表都要按要求正确打开仪表盖,检查完毕后要密封好仪表盖。在对仪表线缆的密封性进行检查维护时要注意:购买时要选择合适的仪表型号,电缆要与仪表的接口衔接。在安装时,要根据要求进行安装,线缆的接口处一定要拧紧,如果环境特殊,可以在接口处利用玻璃胶封死。在日常的维护中,每次检查仪表的线缆时要按规定操作,必须确保线缆的密封性才能结束此次的检查维护。
4.4振动原因的维护
振动原因引起的仪表故障,要注意两点,第一,在仪表的日常使用过程中,要对仪表进行常性的检查,一旦螺丝、卡套等出现松动,要立刻拧紧;第二,为了防止仪表在日常使用中松动,可以在弹簧垫片下放上橡胶垫或者支撑架等以降低振动。
结束语
热工自动化仪表作为热工自动化控制系统的重要部分,所发挥的功能可以确保系统安全可靠运行。一旦热工自动化仪表出现故障就无法正常使用,主要的故障原因为人为因素造成,包括密封问题、振动问题以及不可预估性因素等等,都会引发热工自动化仪表出现故障。通过对导致热工自动化仪表故障的因素进行分析,可以对仪表以有效维护,以确保热工自动化控制系统自动化正常运行。
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[3]孙广志,冯杰.热工仪表与自动化仪表的检修和校验.科技致富向导,2011.14(10).
论文作者:王栓义
论文发表刊物:《基层建设》2019年第18期
论文发表时间:2019/9/8
标签:仪表论文; 热工论文; 故障论文; 自动化仪表论文; 信号论文; 原因论文; 线缆论文; 《基层建设》2019年第18期论文;