化工机械设备腐蚀原因及防腐措施探究论文_宫立辉,黄喜东,李冬杰,卢振波

化工机械设备腐蚀原因及防腐措施探究论文_宫立辉,黄喜东,李冬杰,卢振波

中粮生化能源(肇东)有限公司 黑龙江肇东 151100

摘要:近些年来,随着社会经济的发展,科学技术水平的提高,化工企业的发展速度也在不断的加快。化工企业在我们的生活中发挥着很重要的作用,为我们的生活提供了很多的便利,我们的吃穿住行都离不开化工企业。但是,化工企业一直存在着一个巨大的问题始终得不到解决,那就是机械设备的腐蚀问题。对于机械设备来说,在遭受到腐蚀以后,设备的物流性能和使用的性能都会发生不同程度的变化,腐蚀的情况较轻时,机械设备的外观可能会出现损坏,影响到美观的程度;腐蚀的情况较重时,机械设备的使用寿命则会缩短,严重的话甚至会出现爆炸的风险,从而威胁到工作人员的生命安全,同时也会给企业带来更为严重的经济损失。本篇文章主要介绍了化工设备腐蚀的原因,并且提出了一些防腐的措施。

关键词:化工机械设备;腐蚀原因;防腐措施

引言

对于化工企业来说,机械设备的腐蚀是一种十分常见的现象,是由于机械设备与介质长期发生的化学和电化学的作用,而导致设备的形状和尺寸发生变化。机械设备也是有一定的使用寿命的,腐蚀情况的出现会缩短机械设备的使用寿命,严重的话会导致设备无法正常使用,甚至会出现爆炸的情况,从而为能源、人身安全都会带来一定的威胁。所以,及时的解决机械设备的防腐问题已经成为了当下化工企业生产所重视的问题,及时采取有用的防腐措施,有助于化工企业长期稳定的发展。

1化工机械设备腐蚀的原因

1.1机械设备腐蚀的内在因素

机械设备腐蚀的内在因素就是由于设备自身所造成的。化工设备在使用的过程中会在一些部位使用一些金属,如果存在非常活泼的金属时,在接触到电解质的话就极易发生化学反应,进行电腐蚀,电腐蚀在预防上存在很大的难度,一旦发生,就会对金属造成一定的损失[1]。

1.2机械设备腐蚀的外在因素

影响化工设备腐蚀的外在因素比内在因素更为常见,主要的原因就是化工设备所工作的环境是无法改变的,所以,想要对化工机械设备进行防腐,就需要从设备本身需求解决方法。对化工机械设备造成腐蚀的外界环境有金属粒子、溶液的PH以及氧气的含量等,也会存在一些物理因素影响设备的腐蚀,一些溶液一开始并不会与金属发生反应,但是当温度升高到一定的情况下,就会与金属发生反应,从而造成金属的腐蚀。

1.3 化工机械设备发生腐蚀机理

机械设备在长期使用中,会受到周围环境以及不同使用条件影响,最终发生腐蚀现象。化学机理主要分为电化学腐蚀机理和工业气体腐蚀机理。电化学腐蚀机理主要是由于化工机械设备表面与环境中的金属导电离子产生的一种化学反应。主要电化学腐蚀原因为阳极发生氧化反应,从而对机械设备造成腐蚀。工业气体腐蚀主要是指空气中的二氧化碳等含量过大,并在空气中存在一些挥发性气体,对机械设备造成腐蚀,如果机械设备所在的环境过于潮湿,则会加快腐蚀速度[2]。

2化工机械设备腐蚀主要表现

2.1局部表现

化工机械设备生产中,局部腐蚀是经常见到的一种腐蚀情况。由于大部分化工机械设备在运行中,不同部位的磨损程度不同,在与腐蚀气体或液体相遇时,各部位出现的腐蚀现象也不同。因此,容易出现局部腐蚀现象。局部腐蚀问题在化工机械设备中是较为严重的一种腐蚀现象,并有一定的危险性。主要是由于局部腐蚀一般在隐藏部位发生,工作人员在进行检查维修时,难以发现局部腐蚀问题,从而导致腐蚀面积逐渐扩大,最终影响化工机械设备的正常使用,出现安全事故问题。如化工机械设备中的钢筋系统,不同钢筋受到磨损程度不同,出现严重的分级化问题,从而影响化工机械设备的安全性[3]。

2.2整体表现

全面腐蚀在化工机械设备中并不常见,即便发生,也能够在第一时间发现处理,避免出现重大安全问题。化工机械设备的全面腐蚀主要是因为气体腐蚀因素。气体对化工机械设备的腐蚀较为全面,因此,将其称之为均匀腐蚀。均匀腐蚀主要呈现出线性腐蚀状态。当空气中的腐蚀气体将化工机械设备紧紧包围,那么机械设备的各个部位都会受到腐蚀。但全面腐蚀问题能够在第一时间被维修工人发现,从而进行相应措施的处理,以此保证机械设备的安全[4]。

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3化工机械设备防腐能力的措施

3.1对化工施工的材料进行科学的选择

就目前情况来看,化工机械设备通常情况下都是采用碳素钢作为制作材料,这种材料具有两方面的优势,其一是这种材料的价格与其他材料相比较低,其二是采用这种材料进行加工的工艺较为简单。但是在实际的化工生产中,由于机械设备长期处于高浓度腐蚀性的环境中,而这种材料本身的防腐能力又比较差,所以很容易受到腐蚀。就算在碳素钢材料的表面上涂上防腐的材料,如果出现刮痕的话,还是会发生电化学腐蚀,并且腐蚀的速度十分迅速,最终会影响到机械设备的使用寿命。

3.2对设计方案进行相应的改进

1)对结构和工艺进行防腐设计

对于机械设备而言,自身的结构也会对防腐能力产生一定的影响,如果机械设备在设计上存在不合理的情况,或者设计的过于复杂,那么就会导致积液、积尘情况的出现,所以在对机械设备进行设计的过程中,要将设备的防腐能力考虑进去。结构和工艺进行防腐设计应该遵循以下原则:第一,在结构上要减少裂缝的出现,这样能够有效的减少表面出现刮痕,也便于日后的维护和清洗;第二,在结构的设计上避免设计形状的复杂,尽可以的使用同一种材料,避免出现多种材料[5]。

2)增强防腐能力的强度

从实际情况出发,化工机械设备所使用的环境一般情况下都会存在较多强腐蚀性的介质,所以,对于增强机械设备防腐能力的强度也是十分有必要的。在具体的机械设备时,不仅要满足机械设备自身的运行强度,还要为腐蚀留出一定的余量,从而适应后期运行过程中腐蚀造成的破坏。

3.3运用有效的机械设备防腐方法

要对机械设备的腐蚀进行有效的控制,包括处理金属表面和改善金属本质。

1)对化工机械设备的表面进行涂层

这种防腐的方法是最为直观,最为常见的方式。在实际操作中要选择防腐能力强的涂料,涂抹与机械设备的金属表面上,使之与外界环境中腐蚀的物质完全隔离,还要注意焊接的缝隙位置和死角位置。机械设备涂层的存在,并不会改变机械设备的强度和结构,反到会对机械设备起到保护的作用。在进行涂抹时,一定要对涂抹能力和防腐能力进行严格的要求,还要对涂料的材质、形状以及使用的条件进行整体性的掌握。

2)运用化学方法控制机械设备的防腐

这种防腐措施的方法主要有两种,分别是牺牲阳极法和外加电流法。牺牲阳极法指的就是将电势低的合金或金属作为电池阳极固定在设备表面,那么机械设备就成为了电池阴极,从而进行保护。例如,这种方法已经在地下管道、锅炉等方面取得了良好的效果。外加电流法指的就是通过外加电源对设备进行保护,这种方式经常会在化工企业的输油管或是地下水管的防腐中被应用到。

结束语

综上所述,随着社会经济的发展,化工企业在生产上得到了很大的提升,机械设备的使用变的越来越频繁,使用的范围也变的越来越广泛。机械设备的腐蚀一直是一个重要的问题,为了能够进行有效的防腐,需要从材料上、设计上进行不断的改进创新,从而提升机械设备的防腐能力,有利于化工企业减少成本的使用,从而推动我国化工企业的可持续发展。

参考文献:

[1]黄涛.浅析化工机械设备腐蚀原因及防腐措施[J].化工管理,2015(24):137-137.

[2]林海波, 卢艳芳, 蔡浪,等. 化工机械设备腐蚀原因及防腐方法分析[J]. 化工管理, 2018(5):193-194.

[3]甄利国.化工机械设备腐蚀原因及防腐措施探讨[J].化工管理,2014(29):186-186.

[4]闫海龙, 莫日根, 张庆军. 石油化工设备常见腐蚀原因及防腐措施应用研究[J]. 石油知识, 2015(4):56-57.

[5]张扬, 侯国栋. 化工机械设备腐蚀原因分析及防腐措施[J]. 中国设备工程, 2017(16):125-126.

论文作者:宫立辉,黄喜东,李冬杰,卢振波

论文发表刊物:《防护工程》2019年第4期

论文发表时间:2019/5/30

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