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摘要：随着近年来我国科学技术的不断进步，我国的技术在发展过程当中渐渐趋向于智能化，自动化，尤其是自动化技术的发展，大大推动了我国当前机械制造行业的快速发展，将自动化技术应用的机械制造产业当中，能够有效提高机械制造产业的生产效率以及生产质量。基于此，本文主要对自动化技术在机械设计制造中的应用进行了有效的分析，以供参考。
关键词：自动化技术；机械设计制造；应用
引言
随着我国经济以及科学技术的飞速发展，社会各行各业都得到了较快程度的发展，同时机械制造行业实现了健康稳定及可持续的发展，在机械设计制造过程中，各类技术手段都产生了重大作用。在机械设计制造过程中，应当加强自动化技术的运用，自动化技术在机械设计制造中具有显著优势，能够有效提升机械设计制造的水平以及质量。
1自动化技术的优势
（1）提高机械加工制造生产效率。如今，我国经济体量以及科学技术得到空前发展，机械加工制造企业发展前景较好，但是市场竞争异常激烈，企业要想在这样的市场环境中站稳脚跟，必须通过高质量产品以及高效率工作实现。因此，自动化技术是实现上述目标的重要手段，不仅带动批量化生产，而且提升企业硬实力，突破重重困难。（2）节约机械加工制造的生产成本。传统机械加工是依靠人工完成任务，不仅经济成本较高，而且产品质量以及速度无法满足用户需求。自动化技术的出现，降低人力资源损耗，而且从未来发展来看，自动化设备购买成本、维修成本等也远低于人工成本，由此可知，企业的经济效益不降反升，百利而无一害。（3）便于监控。由于产品制造必须实时监控，否则一旦中间环节出现问题，不及时改正便会造成严重经济损失，但是，自动化技术会将监控数据上传至互联网，分析软件会全自动对生产数据加以整合，最终通过快速分析以及时发现加工环节存在的缺陷并上报至工作人员，从而保证产品质量。
2自动化技术应用发展现状
随着我国当今多媒体技术、计算机技术、信息化、数字技术的不断发展，我国现今的技术在整体发展过程当中呈现智能化，自动化的发展趋势。而我国国内的机械制造产业在进行整体发展过程当中，为了能够更好的提高自身的整体生产效率，开始引进先进的自动化技术。自动化技术在我国机械制造产业整体发展过程当中，开始进行不断的应用，通过对自动化技术的不断应用，目前我国机械制造产业的整体管理模式和工艺制作流程，施工工艺应用进行全面创新。尤其是像国外非常发达的国家，其自身的机械制造业在进行产品生产过程当中，机械设计制造生产厂对于计算机应用水平也是十分发达的。我国现如今的自动化技术虽然已经应用到了机械制造行业当中，但是目前由于技术在发展过程当中，需要一个奠定的基础，导致大部分的机械制造生产厂在自动化技术应用过程当中，往往缺少部分技术工作施工人员，虽然自动化技术已经应用到了当今的机械制造行业当中，但是目前机械的生产场仍然还会采用传统的制造工艺对产品进行生产和制作。而我国现如今在对自动化技术应用过程当中所拥有的自动化技术生产体系，比如数控机床技术，计算机制造集成系统，加工中心等等。
3自动化技术在机械设计制造中的应用要点
3.1应用到煤矿机械生产中
我们国家的许多煤矿，仍属于私人所有，生产规模较小，采煤机的生产开发也表现出产能不足的特点。在进行生产作业的时候，大多数都采用毛坯来进行精细化的加工。这种情况下，如果依旧使用传统老套的加工方式，往往不能取得预期的效果。然而，电气自动化技术的应用可以妥善解决这个问题，电气自动化技术不仅能够对毛坯进行精细化的加工，还能够对其进行准确的切割，使作业的精细化程度实现了前所未有的提升，也大大提高了生产效率。
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3.2应用到汽车制造业中
电气自动化技术在汽车制造领域也有着良好的发展前景。一方面，随着社会的发展，人们生活水平的不断提升，为了满足日常出行的需要，对于汽车的需求也越来越迫切，汽车制造业迎来了全新的发展时期，汽车零部件的生产制造也提出了更高的标准要求。另一方面，电气自动化技术中显现的快速成型技术、柔性成型技术的成熟，给汽车的定制化生产提供了无尽的可能，并且通过这种模式生产制造的产品，在后续更新换代的时候，也能够省略许多不必要的步骤，同汽车制造业未来的发展趋势实现了完美的契合。由此可见，电气自动化技术已经成为了汽车制造业中不可或缺的重要技术力量。
3.3应用到智能化领域
电气自动化技术在一定程度上推动了智能化系统管理水平的提高，继而促使制作加工工具变得更加系统化、集成化。在智能化模式下，相关的工作人员应当对各种数据进行全方位的分析，才能确保得到的数据和结果变得更加精准。总而言之，智能化的出现使得各种高难度的制造加工过程精准加工成为现实。另外，此种方式还能够最大限度的避免外界各种不利因素的干扰，使智能化设备在机械制造业中发挥出更大的价值。
3.4应用到计算机综合制造系统领域
集成控制系统研发过程较为漫长，技术人员在研发成功前会利用多种计算机技术帮助机械加工制造，但是，每种计算机技术只能对单个环节产生作用。虽然工作效率得到提高，人力资源损耗有所下降，可机械加工制造依旧要着眼于全局，必须依靠全局性辅助技术方可最大化挖掘设备价值。如今，计算机综合制造系统诞生，其将不同科学技术有机结合，构建统一的操作平台以及数据分析模型，进而增强辅助技术的有效性。从全局角度来看，计算机综合制造系统为企业可持续发展提供可能。从系统构成角度来看，材料、数据、管理缺一不可，类似于传感器等部件，其对生产过程中的全部数据实施控制，并根据实际情况调整效率，保证生产线稳定。同时，并行工程是计算机综合制造系统的特性，从整体出发，实际生产前制定科学规划，保证产品生产周期能够为企业赢得最大化利益。
3.5在机械制造行业中的虚拟化应用
在制造行业中虚拟化模拟生产设备和产品就是虚拟化技术的应用。设定好设备的参数，观察设备的运行情况就是实现虚拟化应用，其技术的应用可以在出现问题时及时做出进行调整，使客户能满足产品的设计。虚拟化技术属于综合性学科，涉及到的范围比较广，包含人工智能、计算机图形学等。该技术的使用大大的提高了机械制造企业的生产效率，同时虚拟化技术在制造行业中还可以记录在生产过程中出现的故障，预防同一问题的再次出现，对企业的发展有进极大的促进作用。
结束语
综上所述，自动化技术具有提高机械加工制造生产效率、节约机械加工制造的生产成本以及便于监控等优势，其应用面主要存在于计算机综合制造系统以及柔性自动化生产技术，而网络制造、超精密研磨技术、模具成型技术以及虚拟技术是未来必然趋势，最终必将推动机械加工制造行业持续发展，从而提高企业的经济效益和社会效益
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论文作者:苏金勇
论文发表刊物:《建筑模拟》2019年第20期
论文发表时间:2019/7/1
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