摘要: 随着我国化工生产行业的快速发展，化工生产企业想要提高自身的竞争力就需要重视化工机械设备管理和提高维护保养技术水平。本文阐述了企业进行化工机械设备管理和维护保养的重要性，指出了当前化工机械设备管理和维护保养中出现的问题，并对如何解决这些问题提出了几点相应的有效措施。
关键词: 化工机械；设备管理；维护保养技术
一、当前化工机械设备管理及维护保养工作中存在的问题
（一）化工企业对设备管理和维护的意识不强烈
在我国化工企业大多数都是由政府直接监管的，政府在化工机械设备的管理与维护方面没有进行明确的规定，这使化工企业在实际生产过程中往往会忽视对设备的管理与维护。一些企业有关化工机械设备管理与维护的制度也不完善，导致化工机械设备在运行时经常出现故障，严重影响化工企业的经济效益。
（二）设备管理人员的专业素养有待提高及维护保养制度不完善
在化工企业中，专业技术作业人员主要负责对化工机械设备进行管理与维护。设备管理与维护人员自身具备很强的专业技术能力是保障化工机械设备得以有效管理与维护的重要条件。当前一些化工企业忽视对设备管理人员的专业技能水平的培养，同时化工企业对设备管理与维护的问题没有进行明确的规定，导致管理人员对化工机械设备的管理方式缺乏科学性、有序性，在生产过程中如果出现故障，也不能依照相关处理办法对问题进行及时的解决，大大降低了化工企业的生产效率。
（三）化工设备在实际生产运行过程中存在一些不可避免的问题
当前在化工设备进行生产运行的过程中经常会出现因设备零件密封性不良而导致发生故障的现象。设备零件密封性不良主要是由于设备管理人员在日常管理过程中没有对化工设备进行及时的维护造成的。此外在机械设备进行生产的过程中一定伴随着设备零部件的磨损，这属于不可避免的问题。面对上述问题，要求化工企业在日常生产过程中必须重视对化工机械设备进行管理与维护，把管理与维护的工作落实到实处，这样才能延长设备使用寿命，保障化工企业的生产效率。
二、优化化工机械设备管理和维护技术的相关措施
化工机械设备在日常生产运行中会受到诸多内部或者外部因素的影响。在这种情况下就要求我们要根据化工生产的具体实际情况对机械设备严格管理和科学性的维修保养。
（一）针对机械设备进行管理工作。一旦在化工生产过程中因为化学品的反应而产生具有腐蚀性的气体，那么就可能会腐蚀它所接触的机械构件。所以说我们在设计生产时就应做好防腐强化处理的相关准备，即要通过技术手段对这些构件的性能进行实时电子监控，来确保设备不受腐蚀。
在整个管理工作中，精准的设计是必不可少的。机械设备的设计阶段是化工设备管理工作的重要组成部分，根本上就是提高化工设备的防腐蚀以及摩擦的能力，用来避免设备在生产使用过程中出现各类突发状况。在整个环节中，设备设计人员的地位十分重要。作为一名合格的设计人员应本着认真负责的态度对待本职工作，设计人员不但需要有宏观掌握全局的思维，还要将所有影响因素考虑进自己的设计方案里。对待机械设备运行工作，应该慎重选择设备所必须的材料，同时在选择材料的过程中综合考虑到介质环境和材料与材料之间的适应性、保温性以及耐腐蚀性等 。
设备制作也是整个化工企业生产过程的重要部分。机械设备需要依照规章制度进行制作。同时应该紧紧抓住防腐工作建设。在设备投料过程中，理应仔细检查所有材料并由相关技术人员对检查结果进行实时记录。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆事后确保定期对设备进行复查，以严谨有序地开展工作。在设备制作过程中，焊接往往起着关键性的作用。如果机械设备在敏化的温度下长时间停留，就特别容易产生晶间贫铬的现象，所以这就要求技术人员在给设备焊接时要加快速度。尤其是在快速冷却这一环节中，务必要精细操作。总的来说，机械设备在具体使用时是最容易受到腐蚀的。所以，工作人员要对机械设备进行定期检测、巡检以及建立相关信息档案，做到基本的了解和掌握设备的具体情况。把化工企业的损失降到最低状态。
（二）化工企业针对机械设备进行维修保养工作的内容。一般意义上来说，机械设备的维修包括两方面，日常的维修与计划维修。所谓设备维修，就是指针对设备损坏的部位、零件完成修复或者更换工作，从而使得机械设备可以正常使用，尽量可以发挥原有的效用。维修对设备的使用寿命产生直接影响，所以对设备进行有效维修是特别必要的。相关工作人员可以依照对机械构件的具体摩擦情况而深入的了解，继而根据机械设备厂家专业的建议，科学地制定出合理的机械保养周期，以保证化工设备在生产中的运行稳定性。
保养周期制具体分为很多种方式，包括日保养、月保养及年保养。机械设备在每天运行结束后都会进行维修保养，为日保养，月保养指设备在运行一段时间后进行保养和维护，之后再由企业技术人员进行验收评判及做好相应登记工作，以为日后考核做依据。月保养主要目的是把设备的磨损程度和安全隐患降到最低，有效延长设备的使用寿命。除了一般的保养外，同时要进行年保养。年保养不同于其他两类保养，它更侧重于以维修为主，具体指的是在规定的时间范围内对设备进行全方位的维修及保养【1】。
三、化工机械设备管理及维修保养技术改善的具体措施
（一）建立健全化工机械设备管理及维修保养制度。
在整个化工生产过程中，机械设备的管理与维修保养技术的提升无疑是一项十分重要而又艰巨的工作，任重而道远。机械设备是否能顺利运行与化工企业的各方面经济效益息息相关。所以说若想保证企业的整体效益，首先必须建立健全化工机械设备的管理与维修保养制度用以规范和约束设备操作人员的行为。
（二）创新管理模式。由于受到宏观调控的影响，国内大部分化工企业的生产管理模式都是以政府为主导的，导致企业本身在管理模式上并无太大的自主性和主观能动性。既无主动性，那么创造性就更加匮乏了。但是随着市场经济制度的实施，大多数企业生产管理的自主性都得到了显著的提高，同时也具有了国际视野和创新意识。但仍然还有许多企业管理者的思维意识以及企业管理观念较为传统封闭，管理模式也缺乏科学性和创新意识。由此可见，化工企业的相关管理人员应意识到创新科学的管理模式对一个企业的重要性。应为企业管理注入新鲜的血液，创新管理模式，拥有国际视野。
（三）建立科学的故障报警机制。21世纪信息化的时代已经到来，针对设备易出故障问题，应结合科学技术手段加以革新。因化工机械设备本身构造较为复杂，又极易出现故障，且设备各个部分相互关联，一个部位出现故障，另外的部位也都有可能受到影响。因此，我们需要建立科学有效的故障报警机制，故障发生后可以通过互联网数据信息的形式迅速传达到相关部门，确保设备相关技术人员及时解决问题，以防止延误工期【2】。
结语：
综上所述，化工机械设备在生产过程中会受到很多因素的影响，导致化工机械设备出现各种各样的故障。因此化工企业要想保障企业的生产效率就需要加强对化工机械设备的管理并做好维护保养的工作，规范化工机械设备的管理、维护工作的流程，提高设备管理人员的综合素质，从根本上保障化工机械设备能够良好的运行，进而提高化工企业的经济效益。
参考文献：
[1]聂现秋.化工机械设备故障及事故管理分析[J].科技创新与应用,2015(11):131.
[2]安庆.浅析机械设备管理中存在的问题及解决方法[J].黑龙江交通科技,2014,37(03):180+182.
论文作者:孙闯
论文发表刊物:《电力设备》2018年第24期
论文发表时间:2019/1/8
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