承载大型机械的型钢桁架临时平台设计与施工论文_向娜

承载大型机械的型钢桁架临时平台设计与施工论文_向娜

向娜

贵州航天天马机电科技有限公司 贵州省遵义市 563000

摘要:X市A地块工程施工的场地较为狭窄、不具备固定的材料堆放点,并且在前期施工的过程中已经将栈桥拆除,还面临着机械安置困难的问题。为了解决上述难题,项目决定搭建临时平台,以满足施工质量以及时限的要求。综合考量了架设排架支撑、增加地下结构柱、立桁架平台的优势以及劣势,结合施工现场的实际情况,提出了最终的优化方案。采用地下室顶板增加型钢桁架平台的方式,在保证施工现场车辆畅通的前提之下顺利完成了小坑施工,缩短工期,节约了成本。本文旨在通过某地块施工过程中架设承载大型机械的型钢桁架临时平台的实例,为同类型施工提供参考。

关键词:顶板加固;型钢桁架;平台设计与施工;承载大型机械

1.项目简介

该项目位于X市的A地块,A地块处于中心城区,交通便利,半径3公里范围内学校、医院、电影院、体育场以及商业购物中心等配套成熟,总用地面积达8354.7m2。沿基地周边布置5栋33层高层住宅楼,基地内地下铺两层地下室,项目总建筑面积达36589.5 m2。

测量得到的基坑外圈周长约为362m,基坑总面积约为7568 m2。将基坑划分为甲、乙、丙三个区域,在相邻区域使用地下连续墙分隔开。

三个区域的施工先后顺序有所差别,先对甲区域进行施工,在甲区域的施工完成之后再进行乙区域的施工,最后在对丙区域进行施工。

2.地库顶板加固施工方案

为了解决机械安置难题,对地库顶板进行加固,结合施工现场的实际情况提出了如下三个加固施工方案。

2.1增加地下结构柱

该方案具体指的是,利用分区中隔墙区域架设的混凝土柱已经能够对施工结构板提供一定支撑力的优势,依靠增加混凝土柱以及横跨暗梁的方式强化对地库顶板的保护,为下坑开挖施工提供支撑[1]。对该方案涉及到的数据进行数学计算,结果表明在跨度达8.5m的情况下,在结构板部位需要沿平行次梁轴线方向间距2500mm布置一根截面规格至少为350 mm×350 mm的混凝土柱;在分区中隔墙边需要沿结构的东西方向布置一根截面规格至少为350 mm×650mm的梁。

2.2型钢桁架平台

该方案指的是在甲区域的地下室顶板沿丙、丁区域坑边X轴方向250 mm×750 mm、550mm×850 mm梁上部分铺设长为350 mm×350 mm的H型钢主梁,沿Y轴方向每隔1200mm设置一条350 mm×350 mm的H型钢次梁,次梁的一端放置在主梁之上,另一端放置于地下连续墙压顶梁之上,表层铺设18 #基板。

2.3排架顶撑体系

这个方案与增加地下结构柱的方案十分类似,凭借分区中隔墙区域的地下室各层采用排架顶撑的方式对施工过程中所使用的结构板进行有力支撑,选用的材料是直径为48 mm、壁厚为3.5 mm的普通钢管加顶托搭设施工排架。

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3.三种施工方案的优缺点分析

对上文提出的增加地下结构柱、型钢桁架平台、排架顶撑体系这三种方案的优缺点进行全面深入的分析,主得出了如下结论:

方案一增加地下结构柱方案的优势在于,混凝土柱子占用的空间相对较小,转弯位置可以正常行车,不会对施工道路的车辆通行造成负面影响;劣势在于增加混凝土柱的施工工艺较为复杂、耗费的人工时较多,并且在施工完成之后还需要人工凿除混凝土柱,清除运输的难度较大,在耗费时间以及经济效益上劣势明显[2]。

方案二型钢桁架平台的优点在于整体的施工时间比较短,对二结构的施工不会造成影响;劣势在于转弯处型钢节点的处理环节,不仅需要大型机械配合施工,而且施工的工艺复杂程度高、施工难度较大[3]。与此同时,该方案施工过程中用钢量较大,占用场地较多可能会对其他施工造成不利影响。

方案三排架顶撑体系的优点在于施工的工艺极为简单,施工过程中不需要大型机械设备作出配合,也不会对施工道路的通行造成影响;劣势在于施工耗时较长,人工成本较高,会对二结构的施工造成一定的影响。

综合上文可知,凡事都有两面性,三种方案各有千秋。方案一利用了混凝土柱子进行支撑可以实现对施工道路的车辆通行不造成影响,然而在施工结束之后需要利用人工凿除的方式移除混凝土柱,不仅清理的工作量相当大,而且在顶板封闭之后也不能实现水平运输,运输的难度也较大;方案二型钢通道方案可以为结构荷载提供有力的支撑,然而在施工过程中需要有大型机械设备的配合,操作的复杂程度较大;方案三排架加固方案施工操作较为简单,花费较小,然而需要的时间较长并且还有可能会对二结构的施工造成一定的不良影响[4]。整体上看,以上三种方案均可以满足施工期间乙,丙区域正常通车的需求。项目组对以上三个施工方案的优点以及缺点进行了全面的分析,对施工方案存在的相同点以及差异性作出了比较,结合施工地块的实际情况,最终出于施工周期以及经济效益的考量,项目组采用了型钢桁架平台的方案进行施工,满足了在不影响施工路面的前提之下,保质保量的完成了工程的施工,取得了良好的效果。

4.小结

总结上文所述,针对A地块工程施工的场地较为狭窄、不具备固定的材料堆放点,无法安置大型机械设备的问题。分析架设排架支撑、增加地下结构柱、立桁架平台的优缺点,综合考量施工现场的实际情况,最终采用了地下室顶板增加型钢桁架平台的方式,在保证施工现场车辆畅通的前提之下保质保量完成了小坑施工。A地块型钢桁架临时平台的成功案例,为日后同类型项目的设计和施工提供了有利的参考,具有一定的实践意义。然而受制于理论水平以及实践经验的有限,上文采取的施工方案仍然存在着一定的局限性和一定的缺陷性,当今社会科学技术在不断的向前发展,终有一日会出现更完美的解决方案。

参考文献:

[1]白文化. 某大型钢结构型钢桁架安装技术[J]. 中国房地产业, 2017(30) :114-115.

[2]成继红, 刘明路, 何月峰,等. 某大型美术馆钢结构施工关键技术[J]. 施工技术, 2017, 46(14):79-82.

[3]张忠凯. 大跨度钢结构管桁架的施工安装技术[J]. 建筑工程技术与设计, 2016(7): 33.

[4]杨峰. 大跨度钢结构管桁架设计及施工安装技术探究[J]. 商品与质量, 2016(36) :85-86.

论文作者:向娜

论文发表刊物:《防护工程》2018年第11期

论文发表时间:2018/10/12

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