冯浩
（华能济宁运河发电有限公司 山东济宁 272051）
摘要：本文介绍了智能控制在电厂热工自动化中的作用，分析了智能控制技术主要应用于自动控制、自动检测、自动保护、自动报警方面。在电厂热工自动化中主要应用于给水加药、锅炉燃烧、温度控制、预警控制方面。智能控制的普及应用，满足了实际生产生活所需要的电量需求，保证了电厂自动化应用过程中的安全，节约了生产成本，提高了电力企业的经济收益。
关键词：电厂热工自动化；智能控制；作用；应用
智能控制作为电厂热工自动化生产中的重要角色，得到了广泛的应用，在促进电厂高速发展的同时，实现了技术本身的完善与革新，为电厂的正常运作做出了极大贡献，促进了经济社会的高效发展。而智能控制在电厂热工自动化的实际运用中仍存在许多值得注意并有待改善的地方，完成实际运用的专业指导并实现智能控制的推广对电厂热工自动化的发展具有重要意义。
1 智能控制在电厂热工自动化中的作用
随着现代化工业的飞速发展，工业生产的规模逐渐扩大，生产设备的负担也越来越重，设备运行越来越频繁、越来越复杂，同时对系统控制方面也提高了标准。在生产过程中应用自动化，需要智能控制的有效支持，才能在真正意义上实现生产自动化。
智能控制的发展越来越迅速，已经逐渐被更多的人认可与关注，运用智能控制，使固定数学模式与智能模式之间的转化得以实现。智能控制方法随着智能算法的不断应用而逐渐发展，像模糊控制、神经网络控制、群体智能控制等，这些智能控制系统的发展推动了控制系统的应用，使得高度不确定与复杂的控制系统能够有效、稳定地运行。智能控制能够有效地应用在电厂热工自动化中，使得电厂安全发展方面得到了有力的保障。与此同时，在电厂热工自动化中应用智能控制，能够有效地改进其自动化技术，促进电厂热工自动化技术迈向新的发展方向，同时使企业自身的自动化控制不断得到优化，促进电力行业智能化发展有序进行。
2 智能控制技术的应用方向
电厂热工自动化为无人员参与的工作系统，因此智能控制技术需要完成多项生产职责。自动化技术降低了对劳动力的需求，在提高发电厂运行的安全稳定性的同时大范围提升了经济效益。其主要的应用方向如下：
（1）自动控制。在电厂热工自动化控制中主要涉及自动调节、自动控制流程以及远程控制。自动控制的运用实现了对设备运行进行自动调节的效果，为系统运行提供安全、简便的条件。
（2）自动检测。自动检测指利用自动化仪表测量系统运行所需的各种数据，包括温度、成分、流量、湿度等物理化学计量。通过对其进行测量，自动检测热工参数对机组正常运行进行保障，从而达到系统自动运行的目的。同时，其本身也能根据检测结果进行参数调整，为报警以及收益计算等提供了有利条件。
（3）自动保护。自动保护是自动检测应用的延伸，通过检测机制激发自动保护功能，对数据进行还原调整，保证运行安全。当生产条件无法恢复时便自动启用暂停功能，阻止因设备异常引起的生产错误，避免事故的严重化，维护了电厂权益。
（4）自动报警。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在检测、保护的基础上，自动报警利用红灯灯光以及警报声进行异常状况的通知，向工作人员传达危险信息，有利于保护工作人员的安全。另一方面，也利于设备系统的及时维修，保障生产过程长久的能用性，消除安全隐患。
3 智能控制在电厂热工自动化中的具体应用
3.1 在给水加药方面的应用
智能控制的应用，能够有效地使电厂热工自动化中的变频器调节实现模糊控制，使电厂的电力输出得到有效的加强，在这个过程中能够自动地控制给水加药。在模糊控制模式下，给水加药能够实现自动化，使水的质量与供应得到有力的保证，促使水的质量与供应不足的问题得到有效的改善。另外，智能控制下自动化应用模糊控制的实现，不仅能够实现给水加药的自动化，还能够使电厂的经济效益在很大程度上得到提高，保证企业的发展更加稳定。
3.2 在锅炉燃烧中的应用
锅炉是电厂生产经营的关键设备，锅炉的燃烧效率也将直接影响到电厂的实际生产运用效率，因此，在电厂生产中必须重视锅炉的燃烧。在智能控制技术飞速发展下，将其应用到电厂锅炉燃烧中，实现对燃烧的智能化控制，对提升锅炉的燃烧效率有着极大的作用。以往锅炉燃烧过程的控制中存在控制精度偏低的现象，尤其是对锅炉燃烧温度的把控和煤耗的控制缺乏合理性，使得锅炉燃烧缺乏稳定性，而且锅炉燃烧的能源也不能得到充分的燃烧，产生一些燃料浪费的现象，影响到锅炉的燃烧的效率。而在智能控制技术的应用下，不仅可以实现锅炉燃烧的自动化更使其趋于控制智能化，充分解决锅炉燃烧不稳定性的现象，对整个燃烧系统的运行精确度有着良好的控制，能够使锅炉中的燃料充分燃烧，从而有效避免燃烧材料浪费的现象。
3.3 在温度控制方面的应用
在电厂热工自动化中，锅炉的过热温度是其检测质量的指标，在电厂锅炉中占据着重要地位。如果发现过热温度改变，就可以运用智能控制操作其热量系统，快速减少热量，控制其惯性和滞后时间，提高过热温度在系统的适应能力。而在电厂热工自动化中运用模糊模式，过热温度和热负荷的控制能力就会加强，一旦到达过热温度时其单元系统就会更加稳定，提升电厂过热温度在其稳定性的控制能力，减少过热温度带来的经济损失。在电厂热工的锅炉燃烧中，通过智能控制可以加强对燃烧过程中不确定因素的控制，保证其中的能源可以充分燃烧，提高能源的利用率，大大增强自动化系统的精度。因为很多因素都会影响其燃烧过程，所以在这一过程中就非常容易出现问题。将智能控制运用到电厂热工自动化中，企业可以及时控制其应用模式，并把握系统和驱动数据，在实践过程中逐步提高企业自身的自动化水平。
3.4 在预警控制方面的应用
发电机组在实际的发电过程中不可避免的会遇到发电单元机组超负荷运行的情况，这种情况如果不能有效地解决，就会对电力生产的全程产生严重的安全影响。所以采用智能控制系统来解决单元机组的负荷控制，就能够有效地保证日常生产的有序运行。由于实际的电力企业发电机组通常数量较多，采取人工检测的方式不能有效地满足生产的要求，而且造成了极大程度上的人力资源浪费，成本支出过多。智能控制系统可以采用对子单元发电机组控制，来达到全部发电机组都处在检测范围，保证生产的安全性。
智能控制模式随着发电机组的变化而变化，不同的情况都能得到直观清晰的反映，一旦机组负荷超过了预警值，那么控制系统就会通过终端设备向管理人员提出警报，管理人员只需要通过终端查找找出问题单元，进而指派维护人员进行维修，来恢复正常的生产，简单而高效，这个过程的时间反应很短，有效的保证了机组的质量不受损害，为企业节约了生产过程中的风险资产，促进了企业自动化生产系统的建设。
4 结语
综上所述，智能控制在电厂的热工自动化系统建设中具有重要的促进作用，通过智能控制系统的实际应用，可以有效地促进电厂的日常生产，提高了电力企业的经济收益，为我国经济建设的快速发展起到了保障作用。智能控制模式最然取得了明显的成果，但是在电厂的热工自动化中还存在着一些不足，需要电厂的决策者这方面进行较多精力的投入，促进电厂自动化系统的建设，提高电厂的实际自动化生产的步伐，为我国经济做出更大的贡献。
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[3]滕海云.火电厂热工自动化及事故防范的探讨[J].中小企业管理与科技：下旬刊，2013（21）：319.
论文作者:冯浩
论文发表刊物:《河南电力》2018年15期
论文发表时间:2019/1/18
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