任占春, 黄波, 张潦源, 谢桂学, 张子麟[1]2016年在《油醇系浓缩缔合聚合物压裂液增稠剂的制备与应用》文中研究指明针对目前压裂液干粉增稠剂连续配注工艺技术,存在劳动强度大、粉尘大、混合不均匀、溶解时间长、易形成粉粒和产生局部冻胶结块等问题,研究开发了一种由液体石蜡、甲醇、疏水缔合聚合物增稠剂、分散剂配制而成的稳定性、流动性均良好的油醇系浓缩缔合非交联压裂液增稠剂。性能测试结果表明,该油醇系浓缩缔合非交联压裂液增稠剂配制的压裂液水化时间仅为2 min,溶解过程中无"鱼眼",可实现现场快速配制,缔合非交联压裂液具有良好的耐温抗剪切性,当增稠剂有效质量分数为0.65%时,在150℃,170 s~(-1)下恒温剪切2 h,黏度保留值为103 mPa·s。此外,缔合非交联压裂液还具有携砂性佳、易破胶返排、低摩阻(降阻率为63.15%)、低残渣(小于80 mg/L)、低滤失、低伤害(动态滤失渗透率损害率为30%)的特点,较瓜胶压裂液性能更优,是一种性能好的清洁型压裂液。该缔合非交联压裂液目前在胜利A区8口井的应用,取得了良好的应用效果。
姜琳琳[2]2001年在《油醇系浓缩压裂液的研制及应用研究》文中进行了进一步梳理水力压裂是油田增加油藏产量的重要手段，而水力压裂是通过向地层注入压裂液，以使岩层裂缝增大，提高油井产量。压裂液在这里有两个重要用途：一是提供足够的粘度，以使输送支撑剂深入到人工裂缝；二是压裂完成后，化学分解和破胶到低粘度，保证大部分压裂液返排到地面以净化裂缝。因此，压裂液的研究是水力压裂领域的最主要方面。 压裂液经过50多年的研究历程，到今天为止，使用方法仍然沿用基地配制压裂液的方式，用罐车运输到压裂作业现场，由于这种压注作业方法，存在着以下缺点：井下条件比较复杂，参数不准而浪费压裂液，以及远距离油田而产生的运输费用的提高。近年来发展了压裂液“边配边注”技术，而这种新型技术的产生给压裂液施工方法带入了一个新阶段。因此，研究“边配边注”技术施工中关键技术—浓缩压裂液，对水力压裂作业技术的发展提供了强有力的技术支持，因而具有重要的理论和实践意义。 本文从水力压裂入手，综述了压裂液及其添加剂的发展概况，从理论上分析了“边配边注”技术中“浓缩压裂液”配制要求，研究了配制浓缩压裂液的工艺：应该是先配制稳定的乳状液，然后再添加稠化剂(胍尔胶)。因此，首先研究了配制乳状液(母液)的乳化稳定剂。本文研究了合成聚丙烯酸酯类物质的单体、聚合反应的机理、合成丙烯酸酯类聚合物的配方以及工艺参数，合成了具有良好性能的乳化稳定剂。研究表明，聚丙烯酸酯类聚合物不但能使柴油和醇形成稳定的乳状液，还对加入稠化剂(胍尔胶)后的叁元悬浮液的稳定有着较好的协同作用。在本研究中乳化稳定剂的合成是配制稳定浓缩压裂液的基础，利用自行研制的乳化稳定剂，研究了浓缩压裂液配方及工艺，优选了配制浓缩压裂液的稠化剂(胍尔胶)，最终确定浓缩压裂液的最佳配方及配制工艺。 浓缩压裂液是“边配边注”技术关键之一，但从浓缩压裂到现场施工压裂液还须添加满足压裂作业施工要求的一系列添加剂。本文优选了压裂液的重要添加剂—交联剂，并根据现场实际情况对其进行了复配，确定了适用于30—150℃温度范围内使用的系列压裂液的最佳配方。 从理论上分析研究了“边配边注”技术的施工工艺，并借鉴普通水力压裂的设计计算方法，模拟设计了施工过程中压裂液配方，并通过计算数据说明了可行性。在模拟设计数据基础上，进行了压裂液现场配制条件模拟试验，研究了现场配制工艺，现场配制技术条件，并分析了压裂液成本。
参考文献：
[1]. 油醇系浓缩缔合聚合物压裂液增稠剂的制备与应用[J]. 任占春, 黄波, 张潦源, 谢桂学, 张子麟. 钻井液与完井液. 2016
[2]. 油醇系浓缩压裂液的研制及应用研究[D]. 姜琳琳. 哈尔滨工程大学. 2001