煤矿电子设备的故障诊断和维修探究论文_贾红玉,辛昊天,刘东伟

煤矿电子设备的故障诊断和维修探究论文_贾红玉,辛昊天,刘东伟

神华宝日希勒能源有限公司 内蒙古呼伦贝尔市 021000

摘要:我国的科技正在腾飞,借助科技的发展力量,煤矿的开采与生产过程,都逐渐的收纳了电子设备,以此自动化的控制手段,更高效的完成煤矿行业的有关任务,代替了传统的人工劳作,使得煤矿问题处理高效、省力、准确,因此针对电子设备的维护就引起了重视,电子设备是人工设计、人工操控的一种机械 产品,无论是设计中的问题、设备材料、设备寿命的问题,还是后续在操作中设备的磨损与破坏问题,都需要以设备本身的参数为基准,紧急解决现有的故障表现,并在无需利用设备操作的环节,追根究底的了解导致电子设备故障的原因,将一些已经不能再常规运转的零件剔除,维修中细化检查,将电子设备的问题一次性处理干净,尽可能延长电子设备的使用寿命,扩展其应用范畴,推进煤矿电子化的发展。

关键词:煤矿;电子设备;故障诊断;维修

引言

煤矿生产过程中,其环境极为复杂,电子设备应能够自主的规避环境的不良影响,为煤矿的技术生产变革提供动力,电子设备的故障频出,极大的制约了煤矿的生产,想要规避这一问题,应在日常强化对电子设备的维护,针对性的进行煤矿的故障排查,了解产生故障的诱因,以期煤矿行业不断向着自动化、电子化、科学化的方向前进,电子设备的故障诊断中,应采取科学的手段,利用同样的科学技术,契合电子设备的设计规律,短时间完成系统性的监测,定位出现故障的部分,缩减故障排查的时间与成本,深化进行检修,彻底规避电子设备运行风险,促使电子设备能够维系煤矿的正常生产。iew-89

一、机电设备故障分类及特征

电子设备产生故障的因素是多样化的,故障的排查中,理应结合故障的问题进行处理,如早期故障:设备出厂的时间不久,利用中多是没有调和好,有关的数据整理不够清晰,使用中设备过度承载生产负荷,或者超长时间的运转等,信息故障:电子设备应具有显示的功效,将设备运行中的控制数据显示出来,以便工作人员掌握生产流程进行到哪一步,也能够第一时间明确是否存在问题,而进行技术的填补,显示中无法体现有关的数据与生产进程,或者出示乱码等,使得信息传递功能失效,另外最常见的就是设备运行中的偶然性故障,没有凸显出故障的问题方位,应在故障的排查中,系统性的进行监测,了解故障出现在哪一环节,又分为零件故障、磨损故障、技术故障等,这些偶发性的故障,通常在设备应用时间较长,维护力度不够的情况下多发。

二、煤炭机械的故障诊断

煤炭电子机械经常会发生故障,影响了煤炭公司正常运营,如何正确的开展煤炭电子机械故障诊断,是每个煤炭公司关注的问题。

1、振动检测诊断技术

振动检测诊断技术是每个煤炭开采公司的首选,振动检测诊断技术在煤炭故障诊断工作中具有两方面优点:第一,振动检测诊断技术能适用于大多数的煤炭电子机械;第二,能在相关电子机械工作的状态下进行。振动检测诊断技术的工作原理,是依靠相关设备在运行过程中所发出的波动和相关特征和参数变化来分析煤炭电子机械的整体运行状态以及存在的故障。这种工作原理适用于大多数煤炭电子机械,煤炭电子机械具有体积大、种类多的特点。煤炭机械体积大,能减少检测过程中的困难,提高检测精准性;煤炭电子机械种类繁多,包括振动器、筛分设备、输送设备、提升设备等许多方面,在相关检测过程中,振动检测诊断技术能适用于大部分煤炭电子机械,减少煤炭公司在采购设备上的投入。通常情况下,对相关电子机械的诊断工作都是在电子机械停止运转的情况下进行的,这种诊断方法不适用于煤炭采集工业。煤炭采集工业每天工作量大,开采、整理、运输三大环节紧紧相扣,任何方面出现偏差,都会影响煤炭公司的效益,通过振动检测诊断技术,能保证开采工地时刻保持运转,保证煤炭企业的效益。

2、无损检测技术

无损检测技术又称非破坏性检测技术,是指在对相关电子机器进行检修时,不需要对机器的外表进行破坏。在煤炭电子机械检修中,这种检测技术是最常见的方法。它主要通过磁粉、超声波在目标机器表面进行检测,对机械内部释放微波、射线等,利用射线、微波或其他中子检测技术对设备内部进行检测并得到最终的结果。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在检测过程中,维修人员要注意对目标的相关信息进行分析处理,来判断相关机械内部是否存在故障。无损检测的优势,同样是能够在机械运转过程中,实施相关检测工作。无损检测技术在检测煤炭设备中具有无可替代的作用,也是大对数煤矿公司首选的检测方式。

3、红外测温检测技术

在整个煤矿机器运转过程中,煤矿机械的各个部件都会产生热量,当煤炭电子机械中某个部件出现问题时,产生的热量与平时不同,相关人员通过比对器械中各个零部件间的不同,就能及时发现煤矿电子机械中隐患并做出处理,这就是红外测温检测技术的工作原理。在利用红外测温检测技术时,要注意相关检测设备的维护。

三、提高煤炭机械可维修性措施

1、简化设计结构

在现阶段我国煤炭电子机械结构复杂、维修困难,增加了相关人员的护养和维修的难度。在相关器械的设计过程中,设计者要尽可能的简化设计结构,增加相关机械操作的灵活性和维修的便捷性,达到削减维修成本、降低培训成本的目的。在设计过程中,也要注意不同地区的要求,煤层厚度不同,企业对相关煤矿电子机械的要求也不同,设计者在设计过程中要充分考虑这些问题。

2、使用高性能润滑油

润滑油是机械运转的保证。在煤炭开采过程中,开采工作对相关器械的要求度更高,在大多数煤炭电子器械故障中,有80%的故障是由机械磨损造成的,因此,在未来煤炭电子机械维修保养过程中,要注意使用高质量润滑油,保证能高效快捷的进行保养工作。

3、加强相关人员培养

煤炭电子机械维修工作是一项专业程度要求很高的工作,维修人员的质量影响维修工作的能力。煤炭公司在相关工作人员入岗之前,要加强监督管理人员监督管理,坚持持证上岗。要加强相关工作人员思想建设,保证工作人员在工作时不松懈。煤矿采集工人能正确的使用煤矿电子机械,会减少煤矿电子机械的磨损。在培训采集工人过程中,要把相关电子机械的注意事项作为培训重点;强化采集工人对公司的认同感,保证工人能科学使用相关器械;加强识别设计,减少采集工人在光线不充足情况下发生失误的概率。

4、监督设备信息采集工作

日常设备信息,是未来维修煤炭电子机械的主要依据。当煤炭电子机械出现故障时,维修人员就能依照机械在正常工作状态下的数据合理比对目前机械的情况,保证维修人员能快速完成修理工作。在日常设备信息采集工作中,监督人员要保证每天检查核对,必要时监督人员要亲自动手收集机械设备信息,督促相关人员认真工作。在相关人员出现错查、漏查情况时,要及时追究相关人员责任,保证其他工作人员能紧张工作,降低机械信息出现偏差的可能。

四、结束语

煤炭电子机械是煤炭采集的重要方式,目前我国对煤炭的需求量也来越大,对相关煤炭电子机械的要求也越来越高,相关煤矿电子机械故障诊断与维护工作在未来的重要性也会越来越高,希望煤矿公司能加强对煤矿电子矿机械重视程度,加大相关投入,保证煤矿电子机械能平稳、高效的运转,造福于社会。

参考文献

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[5]王智萍.煤矿电子机械设备的故障诊断及维修技术探究[J].煤炭科技,2013(08):60-62.

论文作者:贾红玉,辛昊天,刘东伟

论文发表刊物:《基层建设》2019年第4期

论文发表时间:2019/5/23

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