摘要：传统采煤法的许多工作是手工完成的，甚至是手工完成的。例如，煤炭破坏、煤炭装载、煤炭运输、道路支撑和屋顶管理等一系列过程需要手动完成，纯人工化的工作流程不但产量很低，而且还浪费了这种不可再生资源。人命伤亡事故也随时发生。综合机械化采煤（简称综采）取代传统采煤方法是一项革命性进展，高度机械化的工作流程可提高采煤工作效率，确保生产安全，减少工作人员，从而为企业节省大量人力资源支出。以前人工完成的工作，现在可以用机器完成了。这是因为自己剥离高架屋顶，提高液压支架自动移动、运输机煤炭和采煤机煤炭开采等煤矿安全现代化和开采效率。本文分析煤矿综合机械化开采技术，探讨其在煤矿开采中的应用。
关键词：煤矿；综合机械化；开采技术
引言
伴随着我国经济的不断发展和社会的持续进步，人们在日常生活及生产过程中，对煤炭资源的需求量也越来越多。面对越来越激烈的市场竞争，煤炭企业想要在市场竞争中取得一席之地，就必须要充分利用综合机械化开采技术，使自身采煤效率得到有效提升，有效增加企业产量，只有这样才能够进一步提升企业在市场中的竞争力和影响力，确保企业可以健康可持续发展。
1、煤矿综合机械化开采技术的现状
1.1资源开采效率低
这几年来，我国的能源产业发生了很大的变化，煤炭作为一种比较传统的能源，在使用的过程中很容易造成环境污染，所以随着我国可持续发展战略的出现，煤炭行业的发展面临着更大的困难，市场竞争更加激烈，所以为了能够获得更大的发展优势，必须要对开采技术进行创新，提高资源的开采效率，而综合机械化开采技术与传统的煤炭开采技术相比，在应用的过程中能够利用先进的设备和技术，提高煤矿开采工作的效率和质量并有效，并有效防止在该过程中出现安全事故，另外，先进的开采设备与传统的开采方式相比，能够适用于复杂的开采环境和开采劳作要求，也更加能够提高煤矿开采工作的效率，降低工作人员的工作压力。
1.2技术水平有待提高
煤矿综合机械化开采技术是煤矿领域中常用的开采技术，该技术的应用能够有效解决煤矿开采过程中的效率低下和风险问题，能够有效促进我国煤炭行业的发展。与常规的开采技术和开采设备相比，煤矿综合机械化开采技术及相关设备在使用的过程中，凭借其更强的机械化和自动化水平，能够有效改进煤矿开采工作，但是从整体上来说，我国的煤矿综合机械化开采技术与国外相比仍然存在着一定的差距，该技术和设备的一些关键内容比较落后，在一定程度上制约了技术的发展和应用，使得我国煤矿开采工作的过程中，煤矿综合机械化开采技术的应用水平有待提高。
1.3中小煤矿的机械化程度不高
与其他的能源，煤炭能源作为一种比较传统的能源，其开发和利用的时间相对比较早，而在早期的煤炭开发工作中，我国对于煤矿的管理不到位，使得煤矿的数量比较多，类型比较复杂，煤矿开采工作中也很容易发生各种风险。当前我国煤矿行业在发展的过程中，仍然存在着一些中小煤矿，这些中小煤矿在煤矿开采的过程中，由于受到资金的限制，其技术水平普遍不高，开发技术比较落后，机械化设备的应用也并不全面，使得煤矿开采过程中的人力资源消耗仍然十分严重，其整体运行的机械化程度高，严重影响煤矿的开采工作。
2、煤矿综合机械化开采技术应用
2.1长壁综采
如今，在综合机械化开采技术中，长壁综采得到了广泛的应用，而且具有比较高的煤矿开采效率，综采的工作面巷道包括回风平巷、运输平项、开切眼，而且通风系统相对较为完善，可以通过延长综合机械化开采长度来提高煤矿开采效率，提高煤矿企业的经济效益。通常情况下，综合机械化开采工作面长度一般是由每日采煤产量或工作面1t煤的最低成本进行划分，同时刮板运送机长度会影响工作面的长度。因此，可以通过增加工作面长度的方式来控制工作面移动频率。实际上，长壁综采具有较强的承受能力和稳定性，可以有效提高煤矿综合机械化开采效率。
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2.2短臂综采
短臂综采既在顶板支护、布置巷道、煤炭运输、通风等方面与长壁综采相似外，还可以实现回采巷道机械化掘进速度，在中小型矿井中应用较为广泛。通常情况下，短臂综采的特点包括了以下几个方面：（1）选择了在直角转弯、侧卸及端斜等位置来进行刮板单机头布置，并实现刮板运输机和转载机的有效结合；（2）工作面长度较短，一般在30~80m；（3）单滚筒可以适当的增加切煤深度，双滚筒单向切割，且反复切割一刀煤。
2.3短臂+长臂综合机械化
短臂+长臂综采既可以取长补短，而且还可以有效提高煤矿企业的经济效益。通常情况下，会在挖掘后的巷道选择长臂工作面，并对煤柱进行回采。实际上，在煤矿开采过程中，短臂+长臂综合机械化可以更好的推动煤矿事业的发展。
2.4薄煤层综合机械化
由于开采技术及地质因素的影响，会降低薄煤层的开采效率。目前，综合机械化开采技术在煤矿开采中的应用，不仅可以有效提高煤矿开采力度，保证矿井的安全，而且还可以提高薄煤层开采效率，提高煤矿企业的经济效益。
2.5放顶煤开采
对于煤矿开采而言，放顶煤开采技术的应用具有明显的优势，但是在具体实施过程中也存在或多或少的安全隐患，会对煤矿开采效率产生不利影响。例如，在进行放顶煤开采时，会或多或少的破坏工作面的采场围岩，诱发瓦斯涌出，危及煤矿开采的安全。此时，需要根据煤层顶板的实际情况来对放顶煤开采技术给予科学、合理的运用，在确保煤矿开采安全的基础上，有效提高煤矿开采效率。
3、煤矿综合机械化开采技术的发展
近年来我国社会的进步十分明显，采煤工业也随之得到了迅速的发展。可见，多层次、多样化采煤技术已经成为煤炭行业发展的重中之重，研究和发展先进的采煤技术使其与我国产煤供应体系相符合已经成为煤炭行业面临的重要问题。当前我国煤炭开采行业的重要研究对象就是综合机械化开采技术，此项技术的应用和发展，可以有效提升采煤效率。我国煤炭综合机械化开采技术的发展现状具体如下。
3.1技术稳定发展
稳定发展是综合机械化开采技术发展的前提和重要基础，只有取得稳定发展才能够避免因缺乏技术而导致煤炭开采效率的降低。煤炭行业应当全面改进现行技术，对技术中存在的不足进行完善，创造更加优良的技术开采工作环境，有效提升工作质量，为煤炭开采的安全有效运行提供重要保障。
3.2可持续发展
整体效益的提升是综合机械化开采技术取得发展的重要原则，这在一定程度上可以体现煤矿开采的整体效益，使综合开采技术的整体装备得到进一步发展，使技术设备更加和谐，促进整体效益和行业效益的提升，从而促进综合机械化开采技术的可持续健康发展
结束语
近年来，我国机械化水平得到了迅速提升，并且已经被广泛应用于各个领域，综合机械化开采技术也逐渐被应用于煤炭开采领域。综合机械化开采技术在煤矿开采中的应用，不仅可以大幅度提升煤炭开采效率及其生产效率，还可以确保煤炭开采质量，最大程度的保障煤炭开采工人的人身安全。所以，从我国目前煤炭综合机械化开采技术的现状来说，加大力度研究新技术并研究其应用、发展十分必要。
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论文作者:陈惠斌
论文发表刊物:《电力设备》2019年第11期
论文发表时间:2019/10/16
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