摘要：在城市防洪排涝泵站中，立式轴流泵得到广泛应用，它具有流量大、扬程低等特点。作为主要的排水设备，它的维护和检修对保证设备的正常使用十分关键。本文首先介绍了立式轴流泵的机组概况和工作原理，之后重点探讨了立式轴流泵在检修中涉及的关键技术同大家探讨。
关键词：橡胶轴承；检修技术；轴承套
0 引言
水泵作为主要的排水设备，在使用中发生故障后，需在第一时间解决处理，确保设备的正常工作；在设备的年度维护时，要求检查与维修的部件要高度一致。但在年度维护检修中，由于多数基层维修人员目标模糊，方法步骤不统一，造成了检修工作的反复，检查质量与效率低下，检修人员的技术水平不能得到很好的提高。本文以泵站立式轴流泵为例，介绍了检修中的涉及的关键技术。
1 立式轴流泵基本原理
立式轴流泵利用的是空气动力学中的机翼升力原理，在翼型的首端点处，若有流体绕过翼型，则流体被分成经过翼型上下表面的两股流，最后同时到达翼型的尾端进行汇合。流体经过翼型时，因为翼型的下表面路程比上表面的路程要长，如果要求两股流体同时到达尾端就必须让经过下表面的流体流速加快。此外，因为翼型的下表面的压力比上表面小，所以流体作用的合力方向应该是朝下，但是根据力的作用和反作用原理，当流体对翼型的作用朝下时，翼型对流体的作用就朝上，进而水压就会上升。
立式轴流泵叶轮外壳与叶片由铸钢制成，抗腐蚀性能强，比较耐磨。在设计叶轮外壳之时为了方便维护检修，将外壳设计成沿中心线展开模式。其中转轮是立式轴流泵的关键部分，其主要使流体达到需要的高度，这主要是通过对液体做工而改变流体的势能来实现这一目的。支撑橡胶轴承的导叶体主要是将流体势能转换成系统水力，支撑整个设备重要的中座主要是为了保证立式轴流泵的稳定运行，用于导流的是弯管，承担轴向力的部件是转动装置。
2 立式轴流泵维护检修中的关键技术
2.1 轴向轴瓦检修技术
在轴向轴瓦检修过程中，首先要检查轴向轴瓦的光滑度，查看其表面有无烧毁或者磨损的问题，同时要注意查看每一块轴向轴瓦是否处在均匀受力状态。轴向轴瓦的受力均匀与否主要是通过查看轴向轴瓦表面磨损桃花状，如果桃花状磨损呈现均匀状态，表示轴向轴瓦受力平衡，否则便是不均匀，在受力不均衡的状态下，需要及时调整转动轴的位置，使转动轴处于水平状态，从而达到受力均匀的目的。对于轴向轴瓦有磨损的要做好标记，保证每个轴向轴瓦在其瓦坑上，保证其磨合状态。在对其进行维修之时，维修工具主要包括磨刀石、三角刮刀和水平模板等。然后，需要将轴向轴瓦按照顺序取下清洗干净，并保持干燥，然后用水平模板打磨轴向轴瓦的表面，需要观察轴向轴瓦表面接触部分的光滑程度，如果存在摩擦触感表明轴向轴瓦表面有凸出部分，需要用三角刮刀处理其表面的桃花，直到桃花处于均匀和平整状态。
做好上述工作以后，需要对轴坑进行清洗，去除轴坑以及附近的杂质，一般使用汽油进行清洗，清洗完毕后进行安装。
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2.2 盘根检修技术
为了避免水泵发生轴承漏水的问题，必须对盘根进行检修，检修盘根主要是检修盘根的材质。在检修盘根时，需要先拆卸盘根，并进行拉撕试验，拉撕试验只需用手进行即可，如果出现断裂的问题需要立马进行更换，一般情况下盘根只能重复利用1次。在对盘根进行更新时，盘根的长度需要能够绕轴一圈，并且环绕成圆形，这可以有效防止渗漏问题。
2.3 上下橡胶轴承检修技术
在立式轴流泵运行过程中，橡胶轴承是一个非常容易损伤的部件，橡胶轴承在运行过程中容易出现较大的磨损，一般使用年限为2～5年。对橡胶轴承进行检修首先需要从橡胶轴承中将轴抽离开来，对橡胶轴承的内外表面通过用手触摸或者肉眼观察的方式进行检查，查看其是否光滑，如果发现表面有沙粒、存在不平或者再用灯光照射发现有烧坏的状况，这就意味着橡胶轴承已经损坏，此时需要立即对橡胶轴承进行更换。橡胶轴承在使用1年以后会有严重的磨损，这时需要调节轴的同心度，并对水泵与轴进行水平校正。轴承安装的时候，需要保证轴承与转动轴之间的间隙保持在0.2～0.6mm之间，如果小于0.2mm就会出现轴抱死的状态，致使水泵电动机因为阻力过大而无法启动，大于0.6mm会致使转动轴摆幅过大，出现晃动和噪声过大的问题。为了减轻轴承磨损和防止轴承出现腐蚀问题，需要对其添加润滑油。
2.4 叶片和叶轮检修技术
首先，检修叶片时需要观察叶片是否存在缺角或者气浊穿孔等缺陷，这主要是为了保证叶片的清洁与平整度，如果发现有缺陷，需要先拧松六角螺丝，将定位销拿下，然后更换新的叶片，在更新叶片时需要将叶片的刻度线对准叶轮的角度线，然后拧紧定位销和螺丝。在叶片安装完成以后，需要进行静态测试，经过测试合格以后再将整个部分安装到轴上去。
2.5 轴承套检修技术
在对轴承套进行维护检修是要先观察轴承套表面是否光滑，如果发现不光滑需要用砂纸将其磨光，如果存在不能修复的刮痕，需要立即更换轴承套。而更换轴承套的主要步骤如下：首先，清洗轴承，轴承清洗干净以后需要擦干并抹上润滑剂；其次，拆检轴承，用锤子击打轴承，使轴承松散，锤击过程中力道要均匀；其三，将新轴承套清洗干净，并且需要保证新轴承套的内表面光滑，如果不光滑需要用砂布进行打磨；其四，加热内壁，加热时需要使用1kW卤的钨灯；其五，当轴承套的温度达到标准后，立即套入轴承，套入时要迅速，然后等待轴承套冷却。
3 结语
综上所述，立式轴流泵的维修主要在于轴向轴瓦，盘根，上橡胶轴承，下橡胶轴承，轴承套，叶片，叶轮等关键部件的检修。实践中应首先根据部件的受力情况来分析易磨损部位，检查设备的受损部位和受损程度，再根据实际情况所要采取的检修手段对于磨损或缺损严重的部件应及时更换。同时，技术人员要在以后工作中及时总结其维修检修的方法步骤和技术要点，有助于及时发现设备故障并快速处理，从而提高维修效率。
参考文献：
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[2] 陈荣杰，阚阚，覃颖聪，张新，贾少华.轴伸贯流泵叶轮叶片应力改善有限元分析[J].中国农村水利水电.2017（01）
论文作者:朱建伟
论文发表刊物:《基层建设》2017年6期
论文发表时间:2017/6/27
标签：轴承论文; 轴流泵论文; 轴瓦论文; 橡胶论文; 表面论文; 叶片论文; 流体论文; 《基层建设》2017年6期论文;