摘要：近些年，随着我国科技水平的不断提升，建筑施工建设得到了较好的发展，建筑施工中混凝土搅拌技术也因此得到了很大的进步。由于建筑施工作业具有流动性，所以混凝土搅拌设备会随着具体的施工地点为移动。随着混凝土搅拌水平的提升，人们对混凝土搅拌站工作质量提出了更高的要求，这就需要混凝土搅拌站加强对设备的安装和调试工作，注重部件设计和配置安装的科学、合理，提高设备生产作业水平，进而为高的施工质量奠定坚实的基础。
关键词：混凝土搅拌站；安装；调试；运转
近些年来，随着我国社会经济水平的加快增长，人们对建筑物的安全性能要求越来越高，而混凝土因其独特的优点，在建筑物建设中的运用范围也越来越广。在混凝土施工中最主要的就是混凝土搅拌技术，混凝土搅拌质量的好坏将会直接影响到混凝土施工质量。由于建筑施工的特殊流动性，混凝土搅拌也要随着移动，混凝土搅拌站的建设就格外重要。要重视混凝土搅拌站各构件的安装和调试工作，保证各设备运行正常，进而保证混凝土搅拌施工有序进行。本文以此为前提，先对混凝土搅拌站的安装工作相关内容进行了介绍分析，后详细介绍了混凝土搅拌站的各项调试工作，希望能提升我国未来混凝土搅拌站的安装调试工作。
一、混凝土搅拌站的安装工作
1.安装地址的选择
混凝土搅拌站的选址对施工作业具有极大的影响，科学、合理的安装位置是十分有必要的。一般会选择项目施工的中间位置，选择平整、坚实和地势相对较高的场地，如果选择地势较低的位置，在雨水天气就会严重阻碍施工作业。并且离主干公路较近，这样进材也比较方便，减少不必要的资金浪费。
2.安装工作
搅拌站的安装需要起重机来操作完成，在安装之前，相关搅拌站的管理者需要先根据安装的布局图做好基本的位置规划，然后委托专业的建筑设计人员根据现场地基的承载情况，完成基础设计。最后通过建筑施工单位遵循设计的准确尺寸，进行部件的制作，合理安排安装工艺流程，后进行安装工作。
机械设备的安装是整个混凝土搅拌站安装工作的重点，在安装之前安装人员要对图纸和有关技术条件进行充分的熟悉并掌握，并且安装过程完全遵循总装图标出的位置和部件图及说明书的说明要求进行，保证安装过程是符合SDZO18 -85《装配通用技术条件》的相关规定要求。如果需要可以在地面先临时组装一个平台，待设备的组装使用。组装前对所有的部件进行开箱清点，去除掉运输过程中损坏的零部件，并使用配有使用合格说明书的部件进行安装工作。此外，应编制合理的安装方案，并由工地主管技术负责人审定批准合格后进行安装。
3.安装注意事项
（1）首先，在安装之前，务必要清点各构件的数量，并进行编号，防止安装过程中出现混乱的情况，在安装过程中，也要随时检查安装的部件尺寸是否正确，便于及时发现问题；其次，在吊装过程中，防止发生吊错情况，要由专人负责进行现场指挥，并配有妥善的安全保护措施，避免意外的发生。（2）为有效的避免系统出现漏灰和漏水等现象，要对粉料称量和卸料的装置等表现涂抹适当的密封胶。（3）在安装称斗的过程中，注意增强对传感器的安全保护措施，要垂直进行安装，以免发生偶然过电的现象，而对传感器造成损坏。（4）安装前对气顶和气阀等进行漏气检查。
二.混凝土搅拌站的调试工作
混凝土搅拌站的调试工作是搅拌站设备安装准确无误，并能正常施工作业的保证，调试工作主要包括机械调试、电气调试和系统总调试三部分。
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1.调试前准备工作
调试前的检查工作主要包括以下几个方面：（1）对各个部件的安装是否合理进行检查；（2）检查各个重要的连接部位是否通过螺丝来进行紧固；（3）对所有电器的电线是否连接正确、安全和牢固进行检查；（4）对各传动部分是否加注适量的润滑油进行检查；（5）执行以上所有的单元使用与维护中是否首次使用条款。
2.机械调试
机械调试主要包括对相关设备的调试工作，比如：（1）砂石配料秤，要对各卸料门气缸动作的正确和可靠性进行检查，并检查砂仓振动器是否能平稳工作，工作过程中不出现异常声响。并在砂石配料秤的试运行过程中观察胶带是否发生跑偏，如果出现跑偏现象，要立刻停止机器进行修整。（2）螺旋输送机，对螺旋输送机内减速器的加油状况进行检查，并且在输送机上方，观察螺旋轴的转向是否正确，并用扳手适当转动螺旋轴，观察螺旋轴是否会和管壁发生摩擦，如果出现较严重的摩擦，就要对各起吊点进行适当修改调整。（3）搅拌机，搅拌机是混凝土搅拌技术中比较重要的一个构件，要对搅拌机各减速器和各润滑部位是否具有良好的润滑性，并且检查螺栓的连接紧密情况，以及叶片、卸料门和衬板的间隙情况，防止出现渗料等现象。并观察搅拌轴转向和叶片等情况，保证搅拌均匀。（4）供水系统，开启控制水泵的电动机，检查电动机水泵的运转和旋转方向是否是合理、正确的，能否正常出水和出水量合适。（5）气路系统，对气路系统的漏气性进行检查，按下合适的按钮，通过电磁阀使各气缸动作，检查各气缸是否处于正常的工作状态，运转是否灵活。
3.电气系统的调试
因为目前的电力系统多数是通过电力系统来支撑的，所以对电气系统进行调试可以说是整个调试工作的重点环节，调试工作主要分以下几步：（1）逐一检查各电动机的线路连接情况，点动各个各电动机，检查线路连接是否正确、安全；在检查过程中要切实保证人身安全，如果出现不明情况，要立刻切断电源，保证人身安全。（2）对各个电动机的转向正不正确进行检查，并观察电动滚筒的转向是否是对的。（3）对所有的电磁阀进行逐一手动控制，调节缓冲、气缸杆的伸缩位置等。（4）检查冲洗阀是否处于关闭状态，水泵是否已经灌满引用水，且开启电机后水泵能正常工作。（5）最后再次对各个电动机和电磁阀等进行检查，反复多次检查，保证检查无误。
4.系统总调试
所有的调试完成后，要最后对系统进行总的调试，调试合格后就可进行运转和施工了，系统的总调试主要包括以下三个方面：（1）对单机空机进行调试，试运行合格后放置单一骨料进行试运行；（2）放置单一骨料试运行合格没有问题后，进行少量的混凝土试运行，如果试运行没有出现问题，则可按照生产单批次进行运行尝试。（3）值得注意的是，经过修改或某些部件维修后的搅拌站在正式投入使用之前都需要再次进行系统的总调试。注意在遇到大风雷雨等极端恶劣天气情况时，要停止对搅拌站的使用，并且要保证关闭总电源插座，以防漏电。
三.结语
综合来看，混凝土搅拌站的科学、合理安装和调试工作的实施对提高混凝土的搅拌质量具有十分重要的作用。因此，混凝土搅拌站相关技术人员应重视对设备构件和仪器的安装和调试工作，合理设计构件规格和型号，保证安装的准确性。并且在机械设备安装完成后，连接电控系统。进行连接线等的检查，检查核对无误后进行调试工作，从机械调试、电气调试和系统总调试三方面来完成调试。调试结果正常后，经过验收合格后，投入使用。
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论文作者:周大明
论文发表刊物:《电力设备》2019年第21期
论文发表时间:2020/3/16
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