摘要:随着经济的不断发展,各行各业都在面临巨大的挑战,特别是建筑行业,高支模技术在土建工程的各个环节得以应用,为土建工程带来了便利。然而高支模技术仍处在发展的初期,在土建工程中采取行之有效的策略是至关重要的。
关键词:房建土建;高支模;施工技术
1高支模施工技术概况
中国建筑业的发展取得了巨大成功,建筑技术和施工环境不断改善。在这种情况下,已经形成了一种新的模板结构技术。模板施工技术包括模板的设计,验证,生产,安装和拆卸,项目的施工通过浇筑到模板中完成。模板规格根据土木工程项目栏的长度和直径量身定制。保证具有强大的施工技术。作为关闭百叶窗技术的一部分,高支模施工技术必须具有高技术难度和高风险因素。因此,在进行大规模建设时,应加强监督,确保建设工作的各个方面。同时,要加快施工期,加强大型施工安全防护,监督整个施工过程,保证施工质量。
2高支模施工技术的重点
某建筑工程的施工作业,工程包含地下1层,地上22层。该建筑工程施工作业时,采用CFG桩与筏板基础进行施工作业,筏板顶部标高-5.60m,在实际施工中,除连梁施工及框架梁施工之外,在中心筒处设置顶板,在一层顶板的4m左右设置板材。最大梁横截面为300mm×800mm,工程板材厚度的平均值为100mm左右,板材厚度最大值为120mm,工程支架高度超过10m。
2.1做好支护前的准备工作
在制备高泥浆模具之前,需要进行充分的准备以确保后续工作可以以规则的方式进行。在获得高支模之前,需要施工现场周围的土壤条件和特定地形。充分了解土地的形状,并以完整的方式考虑影响后续发展的关键因素。这确保了整个施工阶段的基本安全,并将这些因素结合起来,为工程制定合理有效的施工方案。后一阶段的具体做法提供了一些技术指导。此外,需要充分确保机器及时供应和正常运行,必须进行相关硬件设施的定期检查,以保证有完全正常的状态,这也特定运营商。增强以前管理的知识必须对施工人员的施工计划有全面的了解。在特定的建设阶段,它将在实际环节中更深入地实施,对整体发展产生积极影响。施工前要彻底调查施工现场,及时认真调查和解决隐患。例如,通过建立科学的管理模式,促进长期支持,促进全面发展,提高工程稳定性和质量建设,根据实际情况制定相应的解决方案。
2.2梁支撑与楼板工程
本文工程梁支撑体系主要采用满堂架钢管作为支撑。建筑工程需要合理设置横向支顶与纵向支顶之间的距离应设置在600mm×900mm左右。底模设置时,通常需采用18mm厚的夹板;侧模板设置时,夹板规格为18mm×80mm×80mm;主龙骨施工时,所采用的木方规格尺寸为2mm×80mm×80mm,不同的主龙骨存在900mm的间距;次龙骨施工时,所采用的木方规格与主龙骨木方相一致,次龙骨间距通常应当控制在300mm左右。出于保证工程施工建设稳定性的考量,可在工程中设置扫地杆,扫地杆垂直于地面,并与地面保持200mm的间距。
2.2墙模板施工
作为房屋建筑工程的围护结构,现浇墙模板施工是梁模板施工中的重要内容,其施工顺序如下:(1)先清理墙上的杂质,弹出墙模板和边线,标注轴线,然后做好墙模板的接缝处理,利用砂浆找平。(2)在安装模板前先安装预埋件和门窗模板,然后根据墙体的厚度焊接钢筋。注意在安装时严格按照顺序要求先安装墙体外侧再安装内部,这样可保证墙体的垂直度、外观尺寸和形状。在一侧模板安装后必须采用对拉螺栓调整并固定另一边的模板。接着在安装好所有墙模板以后,对存在的施工缝隙进行检查,做好填补工作,对于墙模板之间可能存在的缺陷进行检查,及时发现漏浆漏水问题,做好必要的修补工作。(3)在墙模板安装后要做好全面检查核实工作,尤其要注意对隐蔽性工程的检查,比如零部件工程、螺栓有无松动、接缝有无严密处理等。
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2.3柱模板施工
在柱模板施工中,首先安装第一片柱模板,在安装时合理设置临时支撑体系并做好固定。然后安装第二片模板以后,要对两片柱模板之间存在的缝隙进行严密处理。在安装时一般用连接螺栓连接并固定。之后按照同样的要求和是高贵方法开展其后几片柱模板施工安装。最后在安装完柱套箍固定后要全面检查柱模板,尤其要注意对模板的对角线、垂直差和横截面等进行检查,及时发现问题并调整到合理位置,避免和设计要求差距过大。
2.4外圈框架柱梁分层施工作业
建筑工程外围部分施工作业,其框架柱梁包括三层施工作业,形成三层框架柱梁,工程结构梁柱筋较为密集,且高支模工程属于高空作业,在实际施工作业时,应首先进行柱的混凝土浇筑,进而浇筑混凝土梁板。其次,井格梁屋盖的施工作业,应借助于其梁柱与满堂排架支撑加以有效固定,完成外层支撑与框架梁柱构建的情况下,应全面提升框架柱梁与排架工程的牢固性与稳定性。
2.5混凝土浇筑工程施工作业
本次施工作业采用混凝土浇筑施工,采用商品砼,通过混凝土罐车进行材料运输。采用混凝土泵与汽车泵进行混凝土输送为混凝土浇捣提供支撑。在实际浇捣时,首先从梁中心位置向两侧进行同步推进浇筑,在实际施工作业时,混凝土浇筑时,浇筑高度应当在145mm以下,均匀堆放混凝土材料。通过泵送混凝土材料至施工现场时,应就混凝土进行迅速平铺施工,并严格按照施工技术应用标准进行振捣施工,切实保证混凝土振捣质量能够达到工程质量标准,均匀有序地进行混凝土振捣,避免混凝土振捣不够完全或混凝土质量未达到标准等问题。
2.6高支模拆除
如果拆除大型建筑,施工将按照相关法规和要求进行。如果高横截面积大于8占而且混凝土的阻力超过95%,则可以进行致密的模具去除。如果高截面的横截面积小于8μm并且混凝土强度达到73%,则可以实现高密度模具分解。同时,在移除高支撑模具时应注意以下问题。(1)混凝土振动如果在施工中浇筑混凝土超过8天,应及时测试高强度混凝土的强度。如果混凝土的强度符合设计要求,它将是平滑的。高模量变形结构:如果混凝土强度不符合设计规范,则不能正常使用。经过一段时间后,您可以重新测试混凝土的强度,直到需要标准去除。(2)对于固体模具拆除工作,严格按照以前的铸造柱进行拆卸和高密度模具的分类,以消除施工作业。同时,拆除所有梁模板和侧模板,然后拆下主模板。(3)高密度拆除工程施工中拆除平台的施工是一项重大挑战。通过堆叠骰子,松散板,松散的筏和支撑来移除筏和模具并堆叠元件。(4)拆除模板后,有必要分散模板并检查模板的质量。如果出现质量问题,应及时修复模板,并及时清除拆除的模板。
2.7 提升高支模施工质量的方法
高支模施工质量是房建土建工程质量的基础,只有提升高支模施工的质量,才能够有效的提高房建投建施工的质量。提升高支模施工质量的方法有两点:第一,在高支模施工开始之前,聘请专业的技术人才对现场进行勘察,结合现场的实际情况制定切实可行的施工方案。第二,在施工开始前,对施工材料进行严格的检查,保证施工材料符合标准。在高支模搭建完成之后,监管部门派人对其进行严格地检查,通过相关部门签字验证合格之后,才能开始其他的工程建设。确保高支模施工质量,进一步推动房建土建工程的发展。
结论
建筑工程施工作业中,高支模施工技术的应用可以有效提高工程质量,这就要求切实保证高支模施工技术充分发挥其应有效果,完成高支模工程搭建之后,还应做好高支模工程的严格验收,确保高支模工程的整体质量与整体效果,强调工程的技术性,重视工程管理水平,强化工程施工作业的安全性与合理性。
参考文献:
[1]戴克任.关于房建土建工程中的高支模施工技术运用分析[J].居舍,2018(32):27+33.
[2]冉德安.房建土建工程中的高支模施工技术解析[J].经贸实践,2016(22):277+296.
论文作者:李瑞宇
论文发表刊物:《基层建设》2019年第20期
论文发表时间:2019/9/20
标签:模板论文; 混凝土论文; 工程论文; 作业论文; 施工技术论文; 土建论文; 梁柱论文; 《基层建设》2019年第20期论文;