摘要：目前，我国的综合国力在快速的发展，煤矿机电自动化技术使煤矿生产进一步实现安全性及高效化，而且在一定程度上也使煤矿结构得到进一步优化，为促进煤矿机电自动化实用技术的发展提供了有利条件。基于此，本研究针对煤矿机电自动化实用技术进行了分析研究，并初步探讨了煤矿生产中机电自动化技术的有关应用。
关键词：自动化技术；煤矿机电；技术应用
引言
纵观当今社会的发展现状，煤矿企业不但面临一系列挑战与压力，而且也迎来了新的发展机遇，应用煤矿机电设备是煤矿企业生产高效、稳定的根本保障。随着科学技术的不断发展和进步，自动化技术逐渐推动煤矿机电设备向综合化、自动化、多功能化方向发展，从而优化了煤矿生产效率与生产系统，并且提升了煤矿生产的安全系数。下面笔者对煤矿机电自动化的一些实用技术及其应用问题进行了简要地分析。
1煤矿机电自动化实用技术概述
1.1计算机网络技术
煤炭生产与其他生产相比有着特殊的要求，一方面要求机电设备的高性能，另一方面还要求可以对生产过程中的参数进行监控和调整，同时对设备也要进行安全保护。为达到这些要求，需要煤炭生产中各个环节的参数和信息都可以有效的进行相互传递。随着计算机技术的日新月异，完善的计算机网络技术就可以满足这些要求，帮助工作人员及时的了解煤矿生产过程中各种设备的运行情况，实时的对煤炭生产过程进行监控和管理。例如，生产过程中的所有信息都会通过计算机网络反馈给工作人员。同时，煤炭机电设备在按照计算机指示完成工作的过程中，如果遇到问题可以马上反馈给计算机终端，通过自动排查，找出问题原因，然后计算机再对自动化生产进行修理和完善，确保一系列的生产能自动的顺利完成。计算机网络技术的应用为煤炭企业的安全生产提供了可靠的保障。
1.2机电一体化技术
机电一体化技术的特点包括柔性化和智能化。所谓的柔性化就是能够直接计算机网络对整个机电设备的运行项目进行自动化管理，确保严格按照相关的操控指示，对项目设施进行协调优化，无需对设备的软件硬件进行更换。煤矿机电一体化技术开展的过程中，预先在机电设备设置相应的程序，就能够对整个煤矿系统的生产进行全自动管理，如果发现故障隐患时还能够及时的发出警报，确保整个系统安全稳定的运行。机电一体化技术的实际应用能够确保整个煤矿生产的质量和水平得到显著增强，也能够减少煤矿生产人员的工作量保证井下作业更加的安全。
2煤矿机电自动化技术应用
2.1自动化实用技术在煤炭输送系统中的应用
煤炭输送系统在煤矿生产系统组成中是十分重要的一部分，其工作效率对于煤矿生产效率及安全性将产生直接影响。在煤炭需求量持续增加的情况下，煤炭输送系统作用也不断产生相应的变化，复杂的传输环境、较长距离的传输、较大的传输量等特征都是煤炭输送系统的重要表现，而且在煤炭输送系统工作中还具有较大的安全隐患和一些故障问题。煤炭输送系统在传输中通常产生煤位移动、跑偏及撕裂等一些问题，应用自动化技术可与人机操作界面集中控制系统相结合，对输送参数存在的一些偏差更加明确，以实现对原煤有目的性地输送进行有效控制。而且，为保证煤炭的安全输送，可在系统中安装声光报警设备。在产生异常时，控制室工作者可与煤矿通信系统及其设备相结合，对场地工作者实时通知，为煤炭传输安全提供重要保障。此外，在系统中设置相关的停车报警系统，在煤炭输送中若设备发生不同程度的故障，可立即执行停止传送系统运行并发出报警提示，与下位机PLC技术相结合可确定发生故障的设备及该设备的位置，将这些具体信息传输到机械管理和控制中心，实时采取相应措施进行及时妥善地处理，排除故障，为煤炭输送系统提高安全及稳定性提供重要保障与安全。
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2.2煤矿提升机中自动化实用技术的应用
在煤矿生产当中，非常关键的一种输送设备是煤矿提升机，其显著特点是惯性质量大、控制较为复杂、工作速度快等，在煤矿生产当中面临工作交替转换的现象，煤矿提升机的工作受到煤矿生产条件的制约作用，倘若煤矿生产状况较为复杂，那么提升机的机械零件和电气元件会受到制约，进而使其固有的功能体现受到限制，即使提升机有着相应的自我保护设计，也难以很好地防范外界的制约因素。科技水平的持续提升以及煤矿采掘条件的优化给煤矿提升机的稳定运行提供了支持。在改进煤矿提升机中应用仿真模拟技术和微电子技术之后，煤矿提升机工作的安全性和智能化水平得到提升。除此之外，应用自动化传感元器件可以使煤矿提升机的自主诊断水平大大提升，这一系列技术的应用还使煤矿提升机的构造大大简化，从而便于开展安装与维修工作。与此同时，应用数字直流提升机能够使煤矿系统生产的安全性得到提升。
2.3煤矿机电自动化技术在电牵引采煤机上的应用
我国的煤矿采煤机牵引方式主要液压牵引方式为主，但是液压牵引的控制效果并不理想，利用电牵引代替液压牵引，不仅能够确保整个牵引机的传动效率得到增强，还能够更加安全稳定的运行。利用PLC可编程控制器对整个采煤机系统进行改进，可以确保对采煤机的各种性能进行实时监控，包括采煤机设备的具体位置工作电压电流以及牵引力，温度速度信息进行全面的分析，确保采煤机的工作更加的符合要求，还能够实现自动化检测与自动化诊断，保证采煤机的关键电气元件，能够及时的发现问题和不足，采取必要的解决策略，变频调控技术还能够对自动化设备的工作情况进行全面的控制与记录，还能够做出相对应的调整，确保采煤机采煤系统能够实现软启动，保证采煤机保持恒功率运行的效果，确保设备更加的安全可靠。
2.4在液压支架中的应用
矿井中液压支架技术的应用实现了支架移动的自动化，有效减少了支架对顶板产生的冲力，保障了矿井生产的安全。通过计算机程序的控制，电子信号操作取代了传统的操作。通过传感器，计算机可以根据实际情况自动对支架进行调控。同时，借助光纤传输的方式，远程通讯设备可以对支架和刮板机进行远程控制，并对其进行监控，提高了工作面支护的安全性。
2.5矿井监控系统中的应用
煤矿的开采是危险性极高的生产行业。所以在煤矿开采过程中，实时、立体和全面的监控是必不可少的。煤矿机电自动化实用技术的应用有效提升了煤矿生产的监控效果。例如，井下人员跟踪定位系统、井下通讯系统、安全监测报警系统和电网监控系统等的应用。
结语
总之，煤矿机电自动化技术对于煤炭行业的可持续发展具有十分重要的作用，进一步提高了煤矿生产的安全性和有效性，而且也使煤矿结构得到合理优化。煤矿应用煤矿机电自动化实用技术可使采矿生产安全性及采矿效率得到明显提高，煤矿构造得到进一步改善，对于企业经济效益的提高具有重要作用。因此，煤矿企业一定要在安全生产方面加大管理力度，在煤矿发展中，机电自动化技术的应用使煤矿生产的自动化水平进一步提高，相关机电设备的应用也得到快速发展。
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论文作者:程国梁
论文发表刊物:《基层建设》2019年第18期
论文发表时间:2019/10/9
标签：煤矿论文; 机电论文; 煤炭论文; 技术论文; 实用技术论文; 设备论文; 机电设备论文; 《基层建设》2019年第18期论文;