江苏标龙建设集团有限公司 226500
摘要：本文介绍了固安剑桥郡辰和园高层外墙CL保温一体化的提料、网架板安装、钢筋绑扎、模板支设及混凝土浇筑的施工技术。
关键词：CL复合剪力墙结构；订货加工；专用垫块；预留钢筋；附加钢筋；排版图；自密实混凝土；导流槽；排气孔；混凝土养护
1．工程概况
本工程为固安孔雀剑桥郡•辰和园高层住宅楼工程，由江苏标龙建设集团有限公司施工总承包。该工程位于河北省廊坊市固安县北相村。高层5栋，建筑面积约为71306平米。
本工程高层主体结构外墙厚度为普通实体剪力墙+CL保温墙板，CL保温墙体内外均采用自密实性混凝土，其强度等级与本层普通混凝土相同。CL墙板总厚度为140mm。本工程外墙90厚挤塑板，其他结构洞口局部封堵位置为加厚型聚苯板双面浇筑自密实混凝土。
2．施工布署
依据结构形式和工程特点，CL保温施工要综合考虑以下因素：
混凝土面达到清水混凝土的质量标准。CL保温一体化材料为施工现场提报订货单，由专业厂家根据提料单加工制作。为简化安装保温板程序，所有保温板尺寸尽量与结构尺寸一致，同时考虑板材运输方便，减少板材的二次拼接。保温板到场后根据品种厚度，按不同规格尺寸进行摆放，在摆放地点搭设钢管架，便于模板的分类与现场配置安装。
3.施工准备
3.1 技术准备
审查并熟悉施工图纸。对工程CL保温一体化系资料进行仔细的收集整理学习，通过CL保温厂家组织现场参观。根据施工组织设计要求及时编制CL保温一体化施工方案及相关技术交底。测量人员负责模板安装控制放线。
3.2 机具准备
手提式刀具10台，电钻10台，振捣棒4个，钢丝钳10把，发泡枪10个。
3.3 材料准备
（1）据保温板使用材料的规格和数量，制定加工订货计划，按照施工进度的要求，组织材料进场。材料进场后由库房管理员及现场技术员按提料单对品种、外观、尺寸等进行验收。
（2）材料规格如下：
3.4 现场准备
搭设保温板摆放架和硬化平整加固拼装场地，在模板计划加工时间前，加工设备要进场安装调试完备。模板安装前必须完成钢筋及CL板验收工作，并办理完验收手续。
3.5 劳动力准备
组织劳动力按施工需求进场，施工人员进场前进行操作工艺、质量标准、安全卫生、消防等项目的技术培训和交底。
4．施工方法
4.1墙体模板设计
4.1.1模板结构型式
本项目高层住宅楼35#、40#、43#楼标准层采用铝模施工，34#、42#楼使用木模施工。在模板安装前，应完成CL一体化保温板块的安装。
4.1.2工艺流程
CL网架板定制 CL 网架板进场 CL网架板安装 垫块安装 保温板专项验收 墙体模板安装
下层顶板钢筋预埋 墙体钢筋绑扎
墙体模板验收 混凝土浇筑 拆模及混凝土养护
自密实混凝土配合比
4.2施工要求
项目部技术人员进行CL建筑体系相关技术规程、施工方法等内容培训，对混凝土浇筑工人进行自密实混凝土性能及CL复合剪力墙浇筑顺序、浇筑点、高差控制等培训及实操。
4.3 CL网架板的定制、加工及进场
4.3.1 CL网架板为非标准块，项目部及施工班组技术人员根据施工图中CL复合剪力墙的布置情况、节点详图及相关的技术规程结合施工流水段情况，对CL复合剪力墙中CL网架板进行分解、编号、提样，并绘制排版图纸。CL网架板进入施工现场后，进行复检。
4.3.2提料单编制原则
①CL保温一体化模板加工尺寸应限制在2500mm宽范围内，以便长途运输。②CL保温一体化模板高度尺寸确定时，在结构楼地面向上预留50mm高的导流槽，以便墙体保温内侧自密实混凝土浇筑时沿导流槽流入保温外层空间。③CL保温一体化在结构洞口四周边缘位置缩短各60mm，以便墙体内外自密实混凝土连通，有效包裹保温层。④CL保温一体化编制提料单时按厂家提供的加工简图节点情况，确定钢筋网片与保温板的位置关系，特别注意结构阴阳角保温板的拼接。⑤所有结构洞与建筑图纸门窗洞口不一致部分需用CL保温一体化材质进行填充。⑥根据建筑施工图纸说明节能篇要求，定制相应厚度的保温板。
4.4 CL复合剪力墙现浇专用垫块制备
4.4.1专用垫块的要求和分类
CL保温两侧混凝土采取现场浇筑时，在保温板两侧放置限位垫块，同时保证CL网架板钢筋焊接网片保护层，保证钢筋网片与保温板之间的距离，安装简便快捷，牢固可靠等。根据材料的不同，可分为混凝土垫块，塑料垫块和砂浆垫块；根据垫块放置的时间不同，可分为生产过程中放置的内置垫块，网架板安装浇筑前的前置垫块，网架板安装后放置的后置垫块。
4.4.2专用垫块间距
网架板浇筑专用垫块应位于钢筋焊接网十字交叉处，并宜在斜插钢筋附近，无论采取何种形式的垫块，均应排列有序，分布均匀，间距均不大于500mm，在板与板拼缝处应适当加密垫块。
4.5普通钢筋绑扎安装
按照施工图纸及图集要求预留竖向附加钢筋。在首层CL复合剪力墙与地下室出挑顶板处，提前按设计图纸及相关规范、图集要求，在墙体外侧混凝土内的钢筋网片处及内侧混凝土受力钢筋部位留置竖向搭接的附加钢筋，CL复合剪力墙在首层以上楼板位置的竖向连接处按照图集及设计要求留置钢筋。
4.6 CL网架板的安装
（1）CL网架板施工现场的垂直运输，利用塔吊吊装方式进行，首先根据现场所在位置按排版图，将所安装的保温板准备好，当CL保温板单块面积较大可单块进行吊装，尺寸较小时可采用吊篮集中吊装。
（2）CL网架板的安装应逐间进行封闭，按排版图顺序安装，较轻的CL网架板可采用人工直接安装就位，重量较大时的CL网架板就位后的微调可采用保温板上垫木方，用木槌敲击调整，不得直接撬动或击打钢筋网架。
（3）CL网架板安装就位后，对其垂直度进行测量和纠偏。
（4）CL网架板安装就位、临时固定后，应立即和墙身及暗柱的普通钢筋进行绑扎固定。
（5）CL网架板应先与墙体底部楼板预留钢筋绑扎连接，当CL网架板包含墙体受力钢筋时，应采用附加钢筋将CL网架板在两端水平方向与暗柱进行锚固连接；当CL网架板未包含墙身受力钢筋时，应采用U形拉筋将其与墙身及暗柱受力钢筋连接，钢筋规格为A6.5@150。
（6）CL网架板之间的连接应按施工图集要求，采用附加钢筋绑扎。
（7）CL复合剪力墙的填充墙部位应用1型CL网架板，保温板两侧混凝土厚度为50mm。
（8）CL网架板安装固定并进行钢筋绑扎后，方可进行墙身内线管、线盒及预埋件的敷设固定，在施工过程中，需将钢筋焊接网切断时，应在布管完毕后，应用同规格的钢筋焊接网片进行修补，搭接长度每侧不少于200mm，绑扎点数不少于网格数的1/4。
（9）CL复合剪力墙的永久性穿墙孔洞，应提前放置室外带止水环的塑料套管（空调孔洞），在满足使用功能的情况下，套管宜向室内侧抬高不小于5°的角度。
（10）采用后置垫块，应将保温拼缝处用聚氨酯等材料现场进行发泡处理。
CL网架板安装完毕后，应对包括CL网架板、墙体钢筋绑扎、管线敷设、垫块安装等在内的分项工程进行隐蔽工程验收。
4.7模板的安装
CL复合剪力墙的模板工程按照普通剪力墙大模板施工工艺标准进行。
成型的模板应拼装紧密，不得漏浆，应保证构件尺寸、形状，并应符合下列规定：
模板底部应在就位后用水泥砂浆进行勾缝处理。窗洞口下角及窗台顶部等死角部位应设排气孔，混凝土浇筑时应及时观察，混凝土充满后立即用木楔进行封堵。出墙面的悬挑板等构件设置拦截钢丝网，先浇筑普通砼，再浇筑墙体自密实砼。CL复合剪力墙的模板内钢筋定位支撑系统应按常规模板安装设置。
4.8混凝土浇筑
CL复合剪力墙用自密实混凝土进行浇筑，其他墙体构件采用普通混凝土浇筑。当采用两种混凝土浇筑时，应先浇筑普通混凝土，然后浇筑CL复合剪力墙的自密实混凝土。普通混凝土与自密实混凝土的交接部位在垂直于CL复合剪力墙的边缘构件外侧，该位置在模板支设前敷设孔径为10mm的钢丝网。
CL复合剪力墙进行混凝土浇筑时，自密实混凝土的入模温度控制在5～35℃。CL复合剪力墙的自密实混凝土泵送施工应符合现行行业标准《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10的规定。
CL复合剪力墙的混凝土浇筑点应选择在十字形、T形或L形墙体交叉部位，以便混凝土的均匀流动。自密实混凝土最大的流动距离应根据构件或浇筑部位确定，且不宜超过7m，CL复合剪力墙中两侧混凝土浇筑高度差不得大于400mm。
CL复合剪力墙的模板拆除及混凝土的养护
复合剪力墙的拆模时间宜比普通混凝土剪力墙延迟24小时。
CL复合剪力墙模板拆除后，应立即采取养护措施，养护时间不少于14天。CL复合剪力墙室外混凝土在同一平面的长度超过25米时，应留置引导收缩裂缝的竖向分隔缝。模板拆除后应对模板穿墙螺栓孔进行封堵。
5．质量标准及验收
混凝土结构质量及验收标准均参照《混凝土工程施工质量验收规范》GB50204-2015相关要求进行。
6．结束语
复合保温钢筋焊接网架混凝土剪力墙（CL复合剪力墙）具有建筑节能达标且保温层与结构同寿命、耐火极限高、抗震性能好、自重轻、经济合理、技术先进等特点，符合国家技术、经济、墙体改革和节能政策。
论文作者:葛友林
论文发表刊物:《基层建设》2017年第8期
论文发表时间:2017/7/14
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