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摘要：我国社会经济水平的提升，使得建筑行业得到了新的发展机遇。加之人们越来越注重环境的保护，这使得建筑行业开始应用绿色生产技术进行施工，从而达到节约资源，使建筑企业获取更多的经济效益。在绿色生产技术使用上，预拌混凝土搅拌站是其重要组成部分，因此，本文阐述了预拌混凝土搅拌站绿色生产技术，以期促进我国建筑事业更好的发展。
关键词：预拌混凝土；搅拌站；绿色生产技术
在建筑行业中，预拌混凝土发挥着重要的作用。随着建筑数量的增多，预拌混凝土需求量也逐渐增多。若想有效实现绿色发展，要对其进行节能发展，增强其绿色性，将绿色生产技术应用于预拌混凝土搅拌站之中，从而推动我国建筑行业更好的发展。
1预拌混凝土绿色生产的内涵
所谓混凝土绿色生产技术，主要是指混凝土从原材选择、配合比试验、混合物生产、运输、浇筑成型、构件服役以及回收利用过程中，其性能在满足工程设计与施工要求的基础上，具体工艺符合低碳、环保、节能、降耗发展理念的一种综合性活动，其可为人类生存环境的改善与可持续发展战略的实施提供有力支撑。预拌混凝土生产为一项高能耗过程，每生产一方耗电量可达2.50kW·h，以年产量为60万立方的搅拌站为例，其年耗电量为150万kW·h，能耗表现相当高
目前，大部分搅拌站在生产管理方面运用了EPR系统（即企业资源计划系统），该系统以信息技术为基础，将搅拌站的生产、人事、技术、材料、车辆以及经营等管理内容纳入其中，并通过与加油机、压力试验机、GPS车辆调度系统、混凝土罐车回厂系统、筒仓管控系统以及整合搅拌楼控制系统的有效融合，从而对混凝土生产全过程实现了自动化与人性化管理，达到了节能、降耗的目的，为绿色生产技术的实施奠定了良好的基础。
2.绿色生产能源种类
2.1水
在混凝土搅拌时，需要水的支持。但是现阶段我国水资源日趋紧张，在建设用水上要节约水资源，并且确保水资源不会受到污染。另外，混凝土搅拌站一般使用地下水与自来水进行混凝土的搅拌工作，这使得大量的水资源被消耗。所以为了节省水资源的消耗，可以使用雨水或其他水资源对混凝土进行搅拌，这有利于实现节能降耗的目的，影响深远。
2.2胶凝材料
在选择胶凝材料时，由于水泥具有较高的污染性及能耗性，所以可以适当的在混凝土中加入一些粉煤灰、石灰石粉、矿粉以及硅灰等多个掺合料。使用这些掺合料不仅有效的利用了废物资源，同时还可以降低建设材料成本，增加经济效益。在很大程度上能够减少建筑行业施工所导致的环境污染问题。
2.3骨料选择
在骨料的选择上，主要是对骨料的粗细进行选择。在混凝土搅拌过程中，一般使用的粗骨料是碎石与卵石，所以在对粗骨料进行选择时，要选择与节能减排相符的粗骨料，有必要时可以选择一些可再生的骨料，从而减少资源上的消耗。在对细骨料进行选择时，除了河砂，还可以选择石粉、淡化海砂、山砂等进行材料替代，从而保护自然资源。
2.4外加剂
在混凝土搅拌中填入外加剂，能够有效降低水的用量，同时还可以加大混凝土的强度，节省水泥资源等，在混凝土搅拌工作中发挥着极大的作用。外加剂的品种较多，一般使用的是缓凝减水剂。在对其进行选择时，要确保外加剂具有较高的绿色性，最好是聚羧酸系材料，以免外加剂在使用过程中出现结晶等状况。
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3预拌混凝土绿色生产技术
3.1小型构件制作技术
一般情况下，预拌混凝土生产过程中废料生产率相对较高（可达4%），对此除过采用砂石分离技术处理后对原材二次使用外，还可将其降级使用预制成工程所需的平石、路缘石以及路面砖等小型构件。就当前情况而言，工程建设所需混凝土强度通常不低于C25，该强度等级对于小型构件而言完全可以满足，并且其模具较小、操作方便，利于混凝土废料进行预制则成本非常低。与混凝土废料分离再利用相比，小型构件制作所需能耗更低，附加值表现更好，更能满足现代绿色生产的要求。
3.2搅拌楼骨料仓制作技术
一般的搅拌楼骨料仓制作时，从成本考虑，骨料仓位于同一轴线上。按照安装时骨料仓位置的高低，将骨料仓分为地垄结构和地上结构两种形式。地上结构骨料仓的优点是设备安装简单，基础施工投入较少。但缺点是容量小，同时装载机上料时必须有爬坡和举升过程，装载机工作量非常大。连续生产过程中，单台装载机难以满足双站生产需求；地垄结构骨料仓的优点是容量大，生产过程中装载机没有爬坡及举升过程。在生产过程中运输地材的车辆可以直接将骨料卸入料仓内，协助了装载机的上料工作，降低了装载机的燃油消耗。缺点是：基础施工一次性投入费用较大；在地垄式骨料仓基础施工时，由于基础较深给基础施工造成一定的麻烦。
3.3管道电伴热保温技术
管道电伴热保温是用电能直接转化为热能的新型供暖系统。使保温防冻系统自动控制其温度保持在允许的范围内，实现了对管道的主动性保温防冻。主要应用于搅拌站冬期生产时对管路，包括液体（水和减水剂）和气体（气路）管路的加热和保温，防止因受冻而影响生产，同时也减少烧锅炉或者供暖产生的能耗。管道保温防冻的目的就是补充由于管道外壳内外温差引起的热散失。发热电缆管道保温防冻系统就是提供给管路损失的热量，维持其温度基本不变。管道电伴热系统由发热电缆供电电源系统、管道防冰冻电缆加热系统和管道电伴热智能控制报警系统三部分组成。每根伴热电缆单元包括温控器、温度传感器、空气开关、交流越限报警隔离变速器、伴热电缆断路监测器、工作状态显示器、故障蜂鸣报警器及变压器等电路，以便观察、控制与调节电伴热工作情况。
3.4砂石分离和浆水回收技术
该技术运用可有效减少生产废水（尤其是罐车清洗废水）的排放，同时对废水合理回收后，通过分离技术便可将罐车内残留混凝土中的砂石与冲洗浆水（主要为水、水泥、矿粉、外加剂与粉煤灰的混合物）二次利用，如此既可提升资源的利用率，又可降低废水排放所造成的环境污染。混凝土砂石分离机与浆水回收设备的建造，其过程主要涉及设备采购、参数调整、基础建设以及安装调试等内容，通过循环刷车池的修建，可在混凝土回收方面当作备用场地，而混凝土罐车在刷车池内利用搅拌循环水进行罐体清洗，完成后排出罐内混合物由滚筒式分离机进行筛分处理。在经分离处理后，筛分出砂石可重新作为混凝土的拌合骨料，而所剩浆水则可作为新混凝土的生产用水与非活性掺合料。需要注意是，由于浆水所含成分较多，其用量对混凝土质量影响较大，因此在应用比例方面应由搅拌站实验室通过试验分析确定，以防因浆水用量不合理而影响到混凝土质量，最终却得不偿失，对此应予以重视。砂石分离与浆水回收技术的应用，其综合效益表现良好，以年产量为60万立方的搅拌站为例，混凝土拌合所用回收水比例按65～70kg/m3计算，每年可节约用水4.0万吨左右。
结束语
总而言之，研究绿色生产技术在预拌混凝土搅拌站中的应用具有十分重要的意义。相关人员应对绿色生产能源种类有一个全面的了解，发现混凝土搅拌站中绿色生产技术的主要问题，通过控制废水产生排放、控制粉尘扬尘、控制噪声污染等方式，充分应用绿色生产技术，从而推动建筑行业的又好又快发展。
参考文献：
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论文作者:汤继锋
论文发表刊物:《建筑模拟》2019年第9期
论文发表时间:2019/5/9
标签：混凝土论文; 骨料论文; 生产技术论文; 搅拌站论文; 系统论文; 管道论文; 砂石论文; 《建筑模拟》2019年第9期论文;