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摘要：随着社会的不断发展，科技的不断进步，我国各个领域均得到了很好的发展，人们的生活质量也有了更大的提升。在当代社会发展中，铝工业一直占据着十分关键的地位，且为了适应社会发展要求，该工业领域也在持续优化生产工艺，而大型化也成为了当今世界铝电解技术发展的大趋势，节能、环保以及高效、低成本均是其优势。本文通过查阅相关资料，简要介绍了大型预焙阳极铝电解槽概述，并提出了行之有效的优化大型预焙阳极铝电解槽生产管理的相关措施。
关键词：大型预焙阳极铝；电解槽；生产管理；措施
前言：近年来我国经济实力不断攀升，这与各个行业的飞速发展有着密切关系，且如今经济全球化趋势越来越明显，我国诸多领域均在不断加快与国际市场接轨的步伐。以目前的情势来看，我国在很多方面依然与其他发达国家之间有着巨大的发展差异，铝工业也是一样，虽然其发展态势越来越良好，特别在大型预焙阳极铝电解槽“四场”得以开发和应用后，此方面发展又有所突破。生产管理是此方面发展中的重点内容，我国为了优化生产管理也在此方面投入了更多的资金、技术和人才方面的支持。
一、大型预焙阳极铝电解槽概述
预焙阳极铝电解槽的“大型化”概念一般根据槽型容量与其适应的建设规模，以及综合水平进行划分。其自90年代时即在国际上崭露头角，随着越来越多先进工艺技术的推广应用，使得此方面逐渐呈现出大容量以及高效性的特点，并围绕此方面形成了全新的过程控制模式，以及现代化的管理模式。其自身优势较多，具体可以体现在如下几个方面：一，热稳定性佳；二，自调能力强；三，单位效能低；四，效率高；五，污染小；六，自动化程度高；七，职工劳动强度低。在其发展中需要根据各种设备来完善管理手段，做好生产管理才可以更好的促进后续发展[1]。
二、优化大型预焙阳极铝电解槽生产管理的相关措施
（一）了解槽型设计与结构特点，确定工艺控制方向
表面来看，工艺控制、电解槽特点并无过多关系，然而槽型不同，设计参数也会有很多的差异，根据我国此方面的研究可以知道，多数设计中所体现出来的特点均较为相近，如加工面窄，太阳极，强电流等。另外，铝产业持续发展中，也带动了相关产业的发展，生产厂家的不断增多，使得材料选择也变得更为困难，以实际数据的对比结果可知，电解槽的铝液流速，以及槽内热等均成为了重点因素。盛传管理中需要根据不同的槽型、结构特点，来逐渐控制工艺发展方向，目前来看，“四低两高”是主要方向[2]。
（二）更新生产管理理念，树立全新管理理念
以往的生产管理固然可以起到不错的作用，但其只限于小自焙阳极铝电解槽时代，在如今的发展状态下，必须积极更改管理理念，将只注重产量，只注重工艺的理念摒除。在以往的生产管理中，管理者和生产者的经验成为了主要依据，然而该模式往往会受到主观因素的影响，导致生产管理效果会有较大的差异。在大型预焙阳极铝电解槽生产管理中，其更加致力于应用先进的技术和设备，也依据新理念新工艺对系统管理方面进行了优化，具体流程如下：一，建立数据库；二，应用工艺参数数据库来分析判断工艺趋势；三，由工艺控制上应采取柔性控制方式；四，达到具体生产要求。
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（三）系统分析，减少变数
工艺控制中，数量多少往往会影响到整体，若过多，则会导致参数变化大，超过原本的预期，而若是过少，则会导致无法达到要求。事实上，每个铝电解工艺参数都有有利的一面，也有不利的以免，而这其中影响最为深远的因素之一就是多少。实际生产中，生产管理人员需要对生产目标有明确的认知，并通过自己的努力来达到安全、稳定以及高效的目的，只有做好了系统分析工作，才可以减少此方面的变数。但要做到此方面，还需要遵循相关原则，并对操作人员进行系统培训，减少不必要的麻烦[3]。
（四）建立事故预警机制
鉴于漏槽会带来极大的危害，因此必须要做好重点预防工作，加强电解槽从筑炉材料的选择、筑炉过程、焙烧启动以及电解槽生产运行全过程进行安全管理与控制，并迅速找到原因和规律，以便于做好预防。事故预警机制的建立需要以发展情况为基准，并对以往的事故进行分析，另外，若要避免出现底部漏槽的情况，也要针对电解槽寿命周期的每一个环节的工作，同时要做好巡查工作，如果发现异常情况，需要及时发现和处理[4]。
（五）做好电解槽漏槽事故的应急方案
应急预案的存在是很有必要的，其可以针对很多重大事故，或是灾害起到作用，在预案的支持下，管理人员能够更为迅速的完成工作，减少不必要的损失。因为当发生泄露事件时，不仅会对目前的生产造成影响，也会给相关企业带去巨大的经济损失，甚至会因铝的特性而带来更大的环境污染问题。在掌握了事故原因，以及应急能力后，就可以更好的避免相关事件发生，然而能够导致发生问题的原因众多，如材料自身质量，或是筑炉质量以及焙烧启动效果等。整个预案可以划分为如下几个方面：一，预防；二，准备；三，响应；四，恢复。在确立预案后，应针对该预案进行研究和分析，并严格执行[5]。
总结：综上所述，研究关于大型预焙阳极铝电解槽生产管理方面的内容具有十分重要的意义，其不仅关系到铝工业的发展，也关系到社会发展、经济发展等方面。铝工业的持续发展使得原本的工艺渐渐失去了应用价值，而铝电解工艺的出现恰恰可以很好的解决这一问题，但即使如此也不可否认的是在实际应用中还会暴露出些许问题，尤其是生产管理方面，若要彻底解决此方面问题，首先需要对影响因素和以往的问题进行分析，再据此来完善管理模式，今后相关机构和人员需要持续加强此方面研究。
参考文献：
[1]马琼,刘进县,王小康. 甘肃某厂500 kA预焙阳极铝电解槽生产实践[J]. 有色金属工程,2014,03:51-54.
[2]谷万铎,温铁军. 大型预焙阳极铝电解槽异型阴极技术优化生产实践[J]. 轻金属,2013,01:36-39.
[3]王强华,梁俊兰. 330kA铝电解新系列焙烧启动及快速转入正常生产的工业实践[J]. 轻金属,2011,S1:200-205.
[4]李劼,张红亮,徐宇杰. 现代大型铝电解槽内复杂物理场的仿真计算与优化[J]. 中国有色金属学报,2011,10:2594-2606.
[5]段中波,陈杰. 大型铝电解槽预焙阳极性能评价体系的建立[J]. 酒钢科技,2016,01:1-5+10.
论文作者:殷智
论文发表刊物:《电力设备》2017年第20期
论文发表时间:2017/11/16
标签：阳极论文; 生产管理论文; 铝电解论文; 电解槽论文; 工艺论文; 工业论文; 预案论文; 《电力设备》2017年第20期论文;