关键词: 自动包装机；可编程逻辑控制器；传动系统；切割装置；热封装置；故障；维护；维修；
摘要: 介绍聚氯乙烯全自动粉粒物料包装机纽朗3CM-P型在日常使用过程中容易出现的各类故障，及平时维护保养方法。
产品的包装是工业发展的重要组成部分是国民经济中不可缺少的新兴行业。国际包装机械市场竞争激烈，包装机械发展的总体趋势是趋于“三高” ——
高速、高效、高质量。发展重点趋向于能耗低、自重轻、结构紧凑、占地空间小、效率高、外观造型适应环境和操作人员心理需求、环保需求等。国外包装机械的发展趋势体现了现代化先进包装机械的高新技术，特别是科技与经济发达的欧美及日本等国家生产的包装机械及设备，其技术伴随着科技和商品经济的发展已处于国际领先地位。20年前第一次应用在包装机械产品的PLC开启了包装机械自动化技术的时代。之后随着控制与驱动技术、伺服技术及数字化理念的介入包装机械市场已经经历了多轮变革。目前中国已经成为世界最大的商品生产和出口大国全球的目光也聚焦在发展最快、规模最大、最具潜力的中国包装市场。经过20多年的发展我国包装机械已成为机械工业中十大行业之一为我国包装工业快速发展提供了有效的保障。我国包装产品需求的突飞猛进带动了整个包装行业的蓬勃发展其中包装机械企业也同样面临着非常好的发展机会。不管是在制药、航空、食品、电子、等等产业。已经对一个产品从产品的最初的材料的处理，然后加工，最后产品的包装、销售。都已经实现了全自动化或者是半自动化。在西方国家有很多的产品包装公司他们对产品的初处理，再加工，最后的包装，都已经实现了自动化生产，或者是实现了精细的流水线作业生产。在西方国家，他们为了使产品的销售量增加，他们拥有了自己的自动化生产仓库并且有托盘式的集装箱。
河北唐山三友氯碱有限公司PVC包装生产线有六条线在使用该型自动包装机，2005年投入使用。该自动上袋机除用于纸袋以外，还能适用于塑料袋、化纤袋等各种袋材料。在肥料、饲料、树脂颗粒等个行业被采用，适应包装作业的多样化，为省力减少劳动。该自动上袋机完全模拟人工上袋的各个动作，首先将包装袋放入集袋箱内（可放200只包装袋），按起动按钮，放置在包装袋袋口上方的真空吸盘在气缸的作用下快速下降，吸住最上方的包装袋袋口上侧，并捻起，此时真空吸盘由横向气缸带动，带着吸住的包装袋向夹袋器方向约移出150mm。放置在包装袋移出部分下侧 的各一对真空吸盘在底部气缸的作用下上升并吸住包包装袋袋口的下侧，并向下一拉，该动作完成后，此包装袋的袋口已完全打开，与此同时，上袋机的上袋臂插入袋口并拉紧，上袋臂由气缸动作，后入的手臂一样将包装袋送入夹袋器内，夹袋器动作，将包装袋夹住，完成自动上袋整个工艺过程。整个自动上袋机动作分明，就 和人工套袋一样，无多余动作，是替代人工上袋、减轻人员工作强度的更新换代产品，具有可靠性高、长期稳定性好、耐腐蚀等特点。包装机包装能力最大可达800袋/小时，采用可编程序控制器（PLC）控制，可包装20～50公斤/袋（净重）的包装袋，耗气量约2000Nl/min/套（气压5kg/cm2），耗电量约8kw/套。
它的零部件较多，日常使用中需注意对各滚珠轴承台、回转球面轴承、线形导轨进行定期润滑。运转前要进行真空用过滤器清扫，空气过滤器的导淋的确认，油杯内油量的确认充足，压缩空气压的确认大于0.5MPa，减压阀，断流阀全开的确认。检查螺栓、销子类及开口销等的脱落，震动部等是否破损、龟裂，吸盘是否伤痕、脏污。运转中要确认真空压大于40KPa。链条每二周加油一次使用（120#机油），开放齿轮上一周一次加油（120#机油）。
在日常使用中，我们发现并总结了包装机机械，电气常见故障及解决方法，希望对其他企业同行有所帮助。
1、小吸盘吸不开袋，连续吹袋。
吸盘是否已破损需要更换。真空压力是否已上升检查真空泵、真空开关。
2、喂料口无法插入袋内，洒料。
袋上端够不着开口吸盘、真空压上不来。确认袋在整列部停止的位置。位置偏离的下料口正中，确认其原因并进行处理。 由于袋上端离基准位置过高由于吸盘的消耗，吸引力降低时会有发生。因开口吸盘的真空度降低。请确认真空泵的压力，请检查过滤器的堵塞、软管的破裂、接头部有无漏气。有时袋口粘着。请确认袋口。
3、袋夹不能夹紧
袋上端比基准位置低夹子的橡皮孔堵塞。检测软管是否破损，充填时间是否设置太短延长时间。延长拍底动作时间和次数。内容物在袋中晃荡。横移动后充填袋不稳定。
4、过载(M4 overload)
首先复位电机保护开关。将黑色按钮按下，再观察包装机操作屏是否还有过载如果有说明此连锁信号没有给到PLC，检查电机保护开关上常闭点是否正常，连锁信号线是否松动。如果复位后显示屏没有过载现象重新开启水环泵观察是否还会发生过载，如在发生检查水环泵是否卡死。
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5、水位报警
检查包装二楼水位检测金属接近是否正常。
6、over volume报警
此报警含义为体积过载。是由于某种原因导致小车气缸（东西向动作）动作不到位，行程开关没有信号所致。检查下料、放袋限位开关及相对应的气缸电磁阀。
7、less air pressure低气压报警
系统压力过低检查总气源阀门是否全开。
8、袋库挡板不起
9、某一气缸不动作
遇此情况，首先手动电磁阀看是否动作以判断气缸好坏。其次用万用表测量电磁阀线圈阻值、电压，（如果有英文功底可以查看操作屏I/O 点来判断此时是否有输出）最后查看测量保险，及前后信号点（限位、光电开关）是否给PlC信号、PLC是否有报警。
10、包装机不下料
首先，确认包装称是否开启。其次，观察包装机是否有报警。最后观察操作屏WeighingA、WeighingB是否为白色，如没有请检查控制柜带202、204线号的信号线，PLC的X0A、X0B输入点。包装称Y27输出点是否有输出。
11、大吸盘不动作
检查限位开关、电磁阀手动、测量电磁阀线圈阻值及电压，保险，斜坡光电开关。
12、缝包机没断线报警
穿线方式不对、计数器数值设定错误、计数器没有输出、中间继电器坏掉（此继电器由计数器输出控制）。
13、切刀不切
光电开关、电磁阀、机械故障。
14、胶带纸不粘
缝包机断线、加热棒不热、机械原因、安装位置不对。
15、加热棒故障
首先确认温控仪有误报警，ALM1为未达到设定温度范围（加热时间不够或热电偶故障），ALM2为电流报警就是加热棒没有电流或太小（加热棒线断或或坏掉、交流接触器没有吸合、PlC输出点有问题）、其他限位、光电有报警。
结语
经过长期以来对3CM-P型包装机故障处理的摸索总结，我们逐渐能够对其故障点实现快速定位处理，改变了初期故障一出故障检修时间长，难度大的问题。并取得了明显的经济效益，使生产和设备的维修保养可控性大大增加。
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论文作者:李宏刚
论文发表刊物:《电力设备》2018年第5期
论文发表时间:2018/6/21
标签：吸盘论文; 包装机械论文; 气缸论文; 包装袋论文; 动作论文; 包装机论文; 真空论文; 《电力设备》2018年第5期论文;