浅析混凝土拌和站成本控制的措施论文_王国强

浅析混凝土拌和站成本控制的措施论文_王国强

山东省公路桥梁建设有限公司 山东省 济南市 250000

摘要:市场经济的发展为各行各业的发展提供了良好的社会环境,但是也使其面临着更大的竞争压力,各企业均需不断的优化管理方式,采用新材料新工艺,以降低生产成本,实现更好的经济效益。混凝土拌和站的机械化程度较高,且涉及到的环节较多,对于其进行成本控制所包含的内容较为丰富,是一项系统的工程。混凝土拌和站的成本是直接影响工程成本的重要因素之一,因此一定要加强混凝土拌和站的成本核算,减少不必要的浪费,降低工程成本。本文从人工成本、配合比设计和控制、材料采购、维修保养、混凝土生产供应、核算管理、奖惩管理等几个方面介绍降低混凝土拌和站成本的几点做法。

关键词:混凝土拌和站;成本控制;措施

目前,由于较多混凝土拌和站的管理人员专业知识相对缺乏、质量意识不强,对于混凝土的生产组织和混凝土配合比了解不足、人员配置不当、搅拌设备选择不当,计量器具不准确,施工设备不进行检验标定就投入生产,经常导致生产浪费现象的发生。因此,加强对混凝土拌和的成本管理和控制,具有重要的现实意义。本文主要从以下几个方面详细探讨了混凝土站成本控制的措施。

混凝土站成本控制的具体措施

1人工成本控制

人力资源成本指的是在混凝土拌和站存续期间,生产混凝土所发生的人力资源费用的总和,具体体现到生产每一方混凝土中直接参与生产者的劳动报酬,包括人员固定工资和绩效工资两部分。通过培训,提高操作手的技术水平和班组的管理水平。合理分配人员,精简人员,减少和避免低效劳动,提高劳动生产效率。鼓励有一定管理能力的职工或合同工组成分包团队进行分包。

2配合比设计和控制

配合比设计是对混凝土成本控制影响最大的环节。首先,配合比是决定混凝土成本的直接依据,配合比决定了混凝土的各种材料在相应标号混凝土中的用量。其次,材料的选择,直接决定了材料的采购成本。最后,选择合适的配合比,可以适当减少高价原材料的用量、适当增加低成本材料,进而降低混凝土成本。根据相关规范设计配合比。在设计配合比时,应充分考虑混凝土成品料的性能,确保出厂时不离析、不泌水,保持良好的和易性。

3严把材料采购关

原材料的选用,直接影响到混凝土成品料的质量和成本。因此,应严格筛选材料,同时对原材料进场检验,严格控制材料的质量和数量。对原材料采购前首先应进行市场调查、审核相关生产单位的资质、对符合质量要求的生产厂家进行公开招标,以选用价格合适、供料及时的生产厂家供应材料。材料选用过程中,应积极采用新材料,以降低混凝土的成本,在混凝土生产过程中,河砂的价格越来越高,在满足产品质量的前提下,可以尝试选用机制砂或其他可替代原材料,进行配合比设计和试验,一旦成功将大幅降低材料采购成本,也将直接降低混凝土的生产成本。加强外加剂的选用,选用性能优良、价格合适的外加剂,可以节约水泥用量,改善混凝土性能,进而降低混凝土成本,同时降低现场施工成本。

4拌和机维修保养成本控制

拌和机维修保养成本是拌和站不可忽视的一个重要成本。降低混凝土站的维修保养成本,可从以下几个方面进行考虑。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆选择高质量、性价比高的混凝土拌和站,产品性能和质量都有保证,选用品质优良的配件不仅可以帮助维修人员及时解决生产过程中出现的各种故障,还可以提高拌和机整机的可靠性,延长相关部件的寿命。拌和站生产过程中要及时定期加注润滑油,使得各需润滑部位能够得到充分的润滑。

5混凝土生产供应控制

混凝土生产与供应的协调是控制混凝土拌和站成本的重要环节,抓住了生产与供应环节,就抓住了混凝土生产的核心。混凝土的生产与供应关系到混凝土拌和站的成本,要做好生产供应控制,应抓好生产与供应两个环节。首先制定工程项目供应计划,根据《混凝土供应申请单》上每个分项工程不同标号混凝土的需求量、需求时间、供应路线制定出合理的计划,合理安排生产,合理安排调配路线与车辆,尽量缩短成品混凝土出站后到进入施工现场的时间,降低成品混凝土的损耗率和废料率。其次就是充分发挥混凝土拌合机械效能,要提前与各施工队进行沟通,合理安排调配每天混凝土的需求量,调整安排各施工队用混凝土工序的施工间隔,尽量达到混凝土设备的满负荷运转,避免需求混凝土的施工单位扎堆使用混凝土,人为造成混凝土供应紧张,同时也要避免混凝土生产设备的间隙性停产、闲置。同时配置混凝土拌合机械维修经验的人员对混凝土拌合机械的各个部件,进行检查、保养,只有混凝土拌合机械的良好运行,才能保证各项工序的顺利进行,只有做好各工序的衔接,才能最大的发挥混凝土设备的效能,才能降低混凝土的生产成本。

6核算管理

混凝土拌和站成本核算主要是原材料的盈亏分析,简言之就是混凝土的使用量坚决杜绝超过设计量。供应商把砂石料、各标号水泥、粉煤灰、外加剂等材料运到拌和站,拌和站根据各分项工程所需不同混凝土标号的数量情况,将混凝土分别发放到相应分项工程,从而使原材料进入工程现场,而各分项工程的工程量完成程度都有一个相应理论消耗混凝土量,根据该分项工程的进度计算出混凝土实际需要量,拌和站统计人员能统计出各分项工程混凝土的理论消耗数量及相应的实际消耗混凝土量。通过理论消耗数量及相应的实际消耗混凝土量的比较,得出分项工程混凝土的节超。根据混凝土的节超量和混凝土的配合比推算出原材料的消耗量。材料节超分析主要有三方面,一是混凝土使用量与设计量节超对应的原材料分析,二是拌和站内的材料节超分析,混凝土生产量所对应的材料消耗量与期初库存+本月进料-月末库存推算出的消耗量,两个消耗量进行对比分析,查找节超原因,如原材料的过筛、冲洗造成的损耗,或者是材料丢失造成的损耗;三是对收料人员进行严格管理,必免出现各种意外材料损耗现象,严把材料进场关,使进场材料质量放心,数量满意,对责任心不强的收料人员造成的损耗,查找分析原因后及时采取相应措施进行改进。

7奖惩管理

针对拌和站的管理和核算,必须有一定的措施来强化监督,加强奖惩制度更有利于控制成本,主要体现在:(1)有利于促进原材料的节约;(2)有利于减少混凝土的浪费;(3)有利于提高机械运转的效率和减少机械的油耗。所以针对拌和站的成本控制管理,要制定出切实可行的奖惩措施,并且将制度落实到日常的管理中。

8总结

在成本核算工作中,拌和站之所以是项目在成本管理工作的重中之重,原因在于混凝土在工程项目中数量巨大、标号多、质量要求高,是项目工程质量控制及成本核算的重点。混凝土拌和站作为项目施工中所有混凝土工程的供应单位,其管理工作涉及部门多、投入大、程序复杂,对其成本的控制必然有助于对成本的管理。而混凝土拌和站是将原材料经过拌合制成混凝土的场所,其责任是对涉及混凝土制备的各种原材料、机械设备、人员等进行管理,用以保证施工用混凝土的数量与质量。因此将成本管理思想融入到拌和站的过程管理中,并采取合理有效的策略才能达到控制成本的目标,这是拌和站管理的重要内容。混凝土作为高速公路建设最常用的材料,其成本占有比例高,可挖掘深度大,通过量化管理,通过对搅拌站各种成本的分析和计量,不断地优化混凝土成本构成,使企业不断地降低生产成本,使企业管理者得到最有效的成本控制的途径,取得更大的经济效益。

参考文献

[1]郑学兰.商品混凝土企业生产成本控制分析[J].中国市场,2018,(11):81, 97.

[2]江春先.建设中小型商品混凝土商砼站成本及效益分析[J].山西建筑2010,(4):259-260.

[3]冯岳.浅谈混凝土搅拌站成本控制[J].城市建设理论研究(电子版), 2015,(20):9755-9756.

[4]茅华.混凝土生产成本控制分析[J].城市建设理论研究(电子版),2015, (14):1441.

[5]侯武社.分析如何控制商品混凝土生产成本[J].福建建材,2012,(12):107 -108.

[6]侯永新.浅谈混凝土搅拌站混凝土成本控制[J].城市建设理论研究(电子版),2016,(6):1448.

论文作者:王国强

论文发表刊物:《防护工程》2019年8期

论文发表时间:2019/7/24

标签:;  ;  ;  ;  ;  ;  ;  ;  

浅析混凝土拌和站成本控制的措施论文_王国强
下载Doc文档

猜你喜欢