摘要：近年来，我国燃气电厂建设数量不断增多，大多数燃气电厂运行期间应用9FA燃气轮机联合循环发电机组润滑油泵组，但润滑油泵组运行期间极易发生故障，进而会对9FA燃气轮机整体运行稳定性产生不利影响。基于此，本文首先了解故障现状，然后针对故障问题大致总结，最后提出促进润滑泵组可靠运行的建议，希望能为同行业工作者提供借鉴。
关键词：9FA燃气轮机；润滑油泵；可靠性
19FA燃气轮机介绍及润滑油泵组运行影响
1.1基本介绍
9FA燃气轮机成功研制于美国，研制单位为GE公司，9FA燃气轮机研制期间投入了较多资金，并渗透较多先进技术，因此可以这样总结，9FA燃气轮机技术成熟度相对较高，该设备应用于燃气电厂能够起到工作效率提高、经济效益增加的积极作用。本文以江苏省某燃气电厂为例，该厂安装联合循环发电机组数量为四台，燃气轮机、蒸汽轮机型号分别为
、
，所配备交流润滑油泵数量为八台，交流润滑油泵主要负责轴承支撑、轴承润滑、轴承平衡等任务。
1.2具体影响
9FA燃气轮机交流润滑油泵虽然起到设备辅助作用，但如果其中一台设备发生运行故障，那么机组整体运行稳定性会受到影响，并且故障设备会暂停应用，以免再次发生机组被动停机现象。下文针对交流润滑油泵故障现状以及常见问题具体总结，以便为交流润滑油泵可靠运行提供借鉴。
2联合循环发电机组润滑油泵组故障现状及问题
2.1现状
交流润滑油泵由两部分组成，第一部分即油泵电机，第二部分即润滑油泵，其中，润滑油泵参数如表1所示。
表1 润滑油泵参数
该厂交流润滑油泵机组运行时间较长，运行时间延长的同时，运行温度会逐渐提升，并且机组振动幅度会相应加大，如果这类问题未能及时处理，那么极易发生安全事故，员工人身安全得不到保障。据统计可知，该厂机组故障事故共有四起，检修处理故障三起，振动故障两起，在了解故障现状的基础上，全面总结故障问题，深入分析故障产生原因[1]。
2.2问题
2.2.1绕组端部散热不及时
检修过程中发现润滑脂残留于绕组端部，导致这一现象发生的原因主要有：油孔长时间堵塞，制约废旧油脂排出，进而轴承运动过程中废旧油脂从间隙散落于绕组端部，进而影响绕组端部温度散热，还会影响绕组端部通风。此外，油泵泵体震动会增加轴承负担，导致绕组端部温度升高，不利于绕组端部散热。由此可见，该厂绕组端部润滑脂清理工作不到位，并且相关部件养护工作不及时，最终会出现运行温度升高现象。
2.2.2电机结构差异明显
该厂电机品牌有三种，三种不同类型电机的内部结构存在差异，进而电机工作量、工作时间不相一致，因此，应根据电机结构为其安排适当的工作任务，否则，电机运行性能会大大降低，运行故障会多次发生。之所以电厂使用者会忽视电机结构差异，主要是因为使用者对润滑油系统模块设计相关知识了解甚少，未对润滑油系统设计工作具体分析，进而导致电机利用率大大降低，极易产生安全事故。
2.2.3绝缘套管破损
检修期间发现绕组绝缘套管完整性被破坏，并且绝缘套管快速升温，这在一定程度上会增加安全隐患。主要是因为电机绝缘套管内部材料制作工艺水平较低，达不到规定的绝缘标准，再加上，润滑油箱温度达到64℃左右，环境运行温度达到41℃左右，这几乎接近电机运行温度规定的最高值，进而电机运行安全性会大大降低。
3联合循环发电机组润滑油泵组运行可靠性分析
要想促进联合循环发电机组润滑油泵组稳定运行，务必做好机组检查工作，在检查的基础上进行技术改造，同时，从具体措施入手，尽最大可能提高机组运行可靠性。
3.1做好细致检查工作
首先，停机检查燃机以及润滑油泵组，检查内容包括系统维修、部件换新、设备位置校准等，在此期间，细致观看机组维护手册，以免遗漏检查内容，同时，还能规范检查行为，大大提高机组运行可靠性。然后，在线检查燃机以及润滑油泵组，主要针对运行机组连续性观测，并及时记录观测数据，分析机组数据变化情况，以便为机组性能评估提供依据，其中，观测、记录数据包括振动频次、金属温度、燃料压力、烟气温度、启动时间、燃料压力等。最后，解体检查燃机以及润滑油泵组，检查开始之前，在短时间内冷却机组运行温度，检查对象主要为热通道以及燃烧系统预热通道，主要观察通道外形变化、通道内部清洁等内容。
3.2做好技术改造工作
要想彻底消除安全隐患，应在了解润滑油泵应用优缺点的基础上，对其进行技术改造，以此弥补润滑油泵应用不足。改造后的润滑油泵具备运行安全性、轴承磨损小、运行效率高、运行性能良好等优点，并且能够弥补原有润滑油泵温度高、震动大等不足。之所以技术改造后的润滑油泵能够满足电厂运行需要，主要是因为设备参数设计标准符合最新技术标准，并且试运行合格率较高，最终能够起到电能资源节约、安全故障得以保证的积极作用。
3.3具体措施
针对加油问题处理时，合理设置排油管位置，最佳位置在油泵电机驱动端，亦或是非驱动端成灾室。为提高加油质量，应保持回油状态，并合理控制加油量以及加油周期。
针对机组温度变化情况监测时，在绕组端部或者轴承位置增设温度测点，利用网线完成电机温度值的及时输送，同时，设置报警温度，一旦电机运行温度过高，超过规定报警温度，那么警报装置会即可启动，此时工作人员根据警报提示采取有效的降温措施。
针对运行温度过高问题处理时，适当位置安装冷却风机，以此加快通风速度，保持良好的散热状态，进而电机温度能够适当降低，这对电机稳定运行、安全运行有重要意义。
针对电机负载过多、震动幅度过大这一问题处理时，首先全面检查底座是否平稳，底座滑轮是否保持同一水平线。在这一过程中，应专业工具以及先进仪器准确检测，合理控制设备空间距离，避免因设备空间距离过于狭窄影响设备稳定性。
针对电机绝缘效果较差问题处理时，既要加强安全巡视，又要缩短检修周期，细致检查绕组绝缘情况，在观察电机运行性能的基础上，有选择的更换备用电机，避免电机绝缘劣化趋势蔓延[2]。
结论：综上所述，9FA燃气轮机联合循环发电机组润滑油泵组运行过程中，掌握其运行现状以及常见运行问题，基于此，通过做好细致检查工作、做好技术改造工作、落实具体措施来提高9FA燃气轮机联合循环发电机组润滑油泵组运行可靠性。这不仅符合燃气电厂持续发展需要，而且还能增加燃气电厂经济效益，同时，同行业能够以此为借鉴，从整体上降低润滑油泵组运行故障。
参考文献：
[1]卢旺先.9FA燃气轮机联合循环发电机组润滑油泵组运行可靠性分析[J].工业技术创新,2016,03(04):707-710.
[2]章禔,吴寅琛.9FA燃气轮机压气机叶片断裂故障及预防处理[J].燃气轮机技术,2013,26(03):48-52.
论文作者:周洋,罗飞
论文发表刊物:《电力设备》2018年第11期
论文发表时间:2018/8/7
标签：油泵论文; 燃气轮机论文; 机组论文; 电机论文; 绕组论文; 温度论文; 故障论文; 《电力设备》2018年第11期论文;