摘要：在土木工程建设中，钢板桩围堰是最常用的一种板桩围堰。其广泛用于地铁站、隧道、建桥围堰、驳岸、市政工程、土建工程的深基坑、沟槽、管道、地下室等挡土、挡水的开挖围护，在工程上发挥着重要作用。文中针对钢板桩围堰在施工中普遍存在的质量问题进行了分析并提出相应的解决措施，这不仅有利于对常见的质量问题事先加以预防，而且有利于对出现的质量事故及时进行分析和处理。
关键词：土建工程 钢板桩围堰 施工质量
在当前建筑领域中，钢板桩围堰作为最常用的一种板桩围堰。其具有强度高、容易打入坚硬土层；可在深水中施工，防水性能好；能按需要组成各种外形的围堰；可以成为结构的一部分也可多次重复使用等优点。因此，被广泛应用于土建施工中。随着我国基础建设的迅速发展，钢板桩围堰施工在现代工程建设中已经占据了非常重要的地位。其施工质量的好坏既对结构物的安全，也对工程造价有着很大的影响。一旦发生质量事故，不仅会影响工期，增加成本，危及生命财产安全，还会对企业的经济和社会效益带来严重影响。因此其施工质量的控制与预防，刻不容缓。
1、钢板桩围堰施工质量控制
钢板桩围堰施工质量问题有多种多样的表现形式，诸如施打过程中可能出现：共连、桩体扭转、水平伸长、倾斜、锁口脱离、无法合拢等；围堰内施工工程中可能出现：漏水、管涌、隆起、倾覆垮塌等；围堰拆除时可能出现：垮塌、无法拔除等等问题。要杜绝以上情况的发生，需要从以下几个方面着手，严格控制整个施工的全过程：
1.1 施工前的质量控制
1.1.1 严格控制原材料质量，不合格的材料坚决不予进场，杜绝因原材料不合格而造成质量问题；
1.1.2 为提高深基坑围护的安全性，需要对桩的入土深度进行理论计算，对围护桩的强度及稳定性进行验证；
1.1.3 钢板桩验收时，应备有有关出厂合格证，机械性能和几何尺寸符合施工要求；
1.1.4 打桩前对钢板桩外观检查，包括表面缺陷，结构尺寸，变形、锁口情况，特别注意：对钢板桩打入有影响的焊接件应予以割除；割孔、断面缺损应予以补强；锈蚀、变形严重的应禁止使用。
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1.2 施打工程中的质量控制
1.2.1 使用新钢板桩时，要有其机械性能和化学成份的出厂证明文件，并详细丈量尺寸，检验是否符合要求；
1.2.2 为保证插桩顺利合龙，要求桩身垂直，并且围堰周边的钢板数要均分，为保证桩身垂直，于第一组钢板桩设固定于围堰支撑上的导向钢管桩，顺导向钢管桩下插，使第一组钢板桩桩身垂直，由于钢板桩桩组上下宽度不完全一致，锁口间隙也不完全一致，桩身仍有可能倾斜；
1.2.3 在施工中加强测量工作，发现倾斜，及时调整，使每块钢板桩在顺围堰周边方向及其垂直方向的倾斜度均不大于1%；
1.2.4 在拼接钢板桩时，两端钢板桩要对正顶紧夹持于牢固的夹具内施焊，要求两钢板桩端头间缝隙不大于3mm，断面上的错位不大于2mm；
1.2.5 组拼的钢板桩两端要平齐，误差不大于3mm，钢板桩组上下一致，误差不大于30mm，全部的锁口均要涂防水混合材料，使锁口嵌缝严密；
1.2.6 在使用拼接接长的钢板桩时，钢板桩的拼接接头不能在围堰的同一断面上，而且相邻桩的接头上下错开至少2m，所以，在组拼钢板桩时要预先配桩，在运输、存放时，按插桩顺利堆码，插桩时按规定的顺序吊插；
1.2.7 在进行钢板桩的插打时，当钢板桩的垂直度较好，一次将桩打到要求深度，当垂直度较差时，要分两次进行施打，即先将所有的桩打入约一半深度后，再第二次打到要求的深度；
1.2.8 打桩时可在桩顶安装桩帽，以免桩顶破坏，切忌锤击过猛，以免桩尖弯卷，造成拔桩困难；
1.2.9 在基础较软处，易发生施工时将邻桩带入现象，采用的措施是把相邻的数根桩焊接在一起。
1.2.10 钢板桩围堰在使用过程中，防止围堰内水位高于围堰外水位。在低水位处设置连通管，到围堰内抽水时，再予封闭，在围堰内抽水时，钢板桩锁口漏水，在围堰外撒大量细煤渣、木屑、谷糠等细物，借漏水的吸力附于锁口内堵水，或者在围堰内用板条、棉絮等楔入锁口内嵌缝；
1.2.11 当围堰内抽水至各层支撑导梁处，逐层将导梁与钢板桩之间的缝隙用木楔楔紧，使导梁受力均匀；
1.2.12 当钢板桩未贴靠在围檩上部分，需作加垫处理，使钢板桩的压力传到围檩及支撑上，支撑的材料、制作、焊接必须严格按要求施工；
1.2.13 挖土和支撑的架设必须紧密配合，挖土过程必须迅速为支撑施工创造工作面，支撑结构必须较快地产生整体刚度或预紧力，两者配合就能较好地利用软土施工中的时空效应，有效地控制围护体系在受力后的变形；
1.2.14 施工中切不可超挖和不及时施加支撑，土方施工要求分层均匀高效，以使支护结构处于正常的受力状态；
1.2.15 同一围堰的钢板桩只能用同样的锁口，按设计尺寸计算出使用钢板桩的数量，以确保够用；
1.2.16 剔除锁口破裂、扭曲、变形的钢板桩；
1.2.17打桩过程中有时遇上大的块石或其它不明障碍物，导致钢板桩打入深度不够，采用转角桩或弧形桩绕过障碍物；
1.2.18在接长焊接时，相邻焊缝高度差不得小于1m。
1.3 钢板桩拔除过程中的质量控制
1.3.1 拔桩时用打拔桩机夹住钢板桩头部振动1min～2min，使钢板桩周围的土松动，产生“液化”，减少土对桩的摩阻力，然后慢慢的往上振拔；
1.3.2 拔桩时注意桩机的负荷情况，发现上拔困难或拔不上来时，应停止拔桩，先振动1min～2min后再往下锤0.5m～1.0m再往上振拔，如此反复将桩拔出来；
1.3.3 对于变形大的无法拔除的，利用人工沿河底进行水下割除；
1.3.4 拔桩后留下的桩孔，及时用黄砂回填；
1.3.5 拔出的钢板桩应清刷干净、修补整理、涂刷防锈油。变形较大的板桩需调直，堆置在平整的场地上。在运输堆放时，严禁碰撞，防止弯曲变形，堆放时应按板桩类型、长度分别编号、登记、堆放整齐。
2 结束语
综上所述，不难看出，钢板桩围堰施工安全、质量事故贯穿于整个施工全过程，我们必须以科学的态度、一丝不苟的工作精神，分析各施工环节中可能出现的各种问题，对症下药，采取有效的监控措施，加强施工过程的监控力度，就一定可以预防和解决各类事故的发生。
参考文献；
[1]《公路桥涵施工手册》 交通部第一公路过程总公司 主编
[2]《公路过程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004）
[3]《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵施工规范》（JTG D62-2004）
[4]《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041--2000）
[5]《城市桥梁工程施工与质量验收规范》（CJJ2--2008）
论文作者:李俊兵
论文发表刊物:《基层建设》2017年5期
论文发表时间:2017/8/24
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