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摘要：冷加工工艺技术是当今机械产品制造的主要技术，冷加工是指金属在一定温度下进行塑性变形，通过进行冷加工工艺可以让金属提高抗压能力，增加其硬度和强度。本文首先讲述了冷加工工艺的相关概念，其次讲述了冷加工工艺的特点，最后讲述了应对冷加工工艺问题的措施，以此来供相关人士参考与交流。
关键词：机械产品；冷加工工艺；概念与特点；应对措施
引言：
在机械产品制造过程中利用冷加工工艺可以有效地提高机械产品的质量与强度，为机械工艺的发展奠定良好的质量基础，保障机械制造产业的质量，利用冷加工工艺能够在降低成本的同时减少机械制造的误差，提高表面的粗糙度，从而提高机械产品的质量。
一、冷加工工艺的相关概念
机械产品的制造工艺主要分为两种，一种是冷加工，另一种是热加工，机械的冷加工工艺主要是在常温的环境下进行的，利用冷加工工艺进行加工机械产品的物相或者是化学性质不会发生改变，热加工与冷加工不同，热加工是在低于或者高于常温环境下进行的，利用热加工工艺进行加工可以改变机械产品的物相和化学性质，冷加工与热加工相比应用的范围和用途更加广泛，产生的成本更加低，在机械产品制造产业中具有极为重要的作用。机械冷加工是利用人工力量对机械产品进行削减的一种加工方法，有专门的工具，将机械产品中多余的材料进行削减从而达到产品的要求，满足机械部件的尺寸与形状。机械人加工的工艺过程非常复杂，主要包括磨削、刨削、钻削、车削、拉削、铣削等方式，除此之外，机械冷加工的主要方式是压力加工，通过压力作用改变机械产品的形状，让产品在低于结晶温度下利用压力作用进行塑形改变，压力加工的方法主要有冲压、冷锻、冷轧、冷挤压、冷拔等方式，通过压力加工的方法可以有效地提高机械产品的抗压能力，压缩产品密度，提高产品质量与强度[1]。
二、机械冷加工工艺的特点
机械冷加工作为加工的主要方法具有许多特点，存在的特点不仅仅增加了机械产品制造的效率与质量，还给产品制造带来许多潜在危险，在机械冷加工的过程中被切削的器件和装夹工具由于高速运动很容易发生磨损，长时间的不重视会造成一定的损失，除此之外，进行机械能加工具有极大的不安全性。机械冷加工危害的主要来源是冷加工所用原料对作业施工者的伤害，进行冷加工一般利用油酸、矿物油和氢氧化钠组成的乳状冷却液，在进行冷加工过程中，由于机械的运转冷却液有极大几率溅到施工者的皮肤上，从而引起皮肤疾病。除此之外，在进行作业过程中产生的金属粉尘进入呼吸道也可能给人们的安全带来其他的危害，最后在机械部件进行冷加工过程中会对运动的部件产生一定的危害，如果不定时派遣修理人员对运动部件进行防护，极容易出现保险装置失灵，设备难以正常运行的现象[2]。
三、机械冷加工的操作步骤
在进行冷加工之前首先要检查施工的设备，检查手柄、油泵等施工设备是否正常，提前开启机器一两分钟以保证运行正常。
其次，要仔细检查施工的机械部件，保障机械部件的规格正确，避免缺陷部件的使用，在检查施工机械部件的时候要根据设计图纸进行仔细检查，当发现问题的时候及时向上层部门反映，以此来保证部件的质量。
第三要对所需要加工的机械部件进行表面清理，清理表面的油污或者脏物，根据加工的样板和零件的形状设计好正确的基准线，严格按照基准线进行加工，以减少机械部件的误差，除此之外还要严格检查机械部件加工的样板，按照设计的图纸进行准确检查，当检查出现问题的时候应该及时向上级部门反应，从而避免更大损失的出现[3]。
第四要根据机械加工的具体情况选择适合的加工设备及模具，在使用模具之前首先要对模具进行空载试压，以此来确保模具的准确性和安全性。
第五为了提高加工样本的光顺度，要选择适合的模具，选择与加工样本的弯曲度相符的模具，对模具进行科学合理的调整来改变外版的逆向方向和有无双曲线线形，接下来用图表来表示外板双向曲线的误差程度。
钢板厚度横向对样误差纵向水平线误差
第六再进行捆扎圆筒时要在板材的正中心的位置画一条线，根据这条线板材放在下辊下，当上辊的投影位置与线相互重合的时候才可以进行设备操作，为了减少误差提高质量，筒体两边合拢线的误差不得超过4mm，下面用图表表示了剪切公差的要求[4]。
第七在机械部件冷加工完成之后利用剪板机剪切多个零件，要充分利用剪切下来的边角余料，做好套料工作，减少资源浪费现象，提高资源利用率。在进行剪切之前需要结合板材的实际情况进行剪切，要充分考虑板材的厚度问题，合理的调整剪切的间隙。
第八采用肋骨加工的方法的时候要首先在球扁钢上画好直线，做好样本工作，依据样本进行加工，以此来保证加工的准确性和科学性，当加工完成之后要将加工产品的上下口断线、零件号和肋骨号标识清楚，误差不得超过3mm。
最后当加工完之后要做好产品质量检测工作，对加工完之后的产品采用抽样检查的方式进行检查，严格做好自检、互检、专检工作，要严格按照设计部门提供的样品图纸进行检测，当出现质量不过关的产品的时候首先要反映给上层部门，将质量不符合标准的产品不予使用与出售，质量是机械制造产商生存与发展的关键因素，要时刻做好质量检测工作。
四、结束语
进行机械冷加工可以在不改变物质性质的同时改变机械部件的形状，通过压力提高部件的承受能力增加其硬度和质量，为机械工艺的发展提供条件，在进行机械冷加工的过程中需要注意设备的准备工作，由此来加强工作的安全性，减少对施工人员的损害。
参考文献：
[1]苗壮.机械冷加工技术在生产中的应用[J].现代盐化工，2018，v.45；No.180（02）：130-131.
[2]张亮.机械产品在制造过程中的冷加工工艺研究[J].军民两用技术与产品，2017（4）.
[3]左学智.超硬材料刀具在机械冷加工中的应用[J].时代农机，2018，45（08）：193.
[4]王曼曼.面向产品设计的机械零件切削加工工艺绿色性评价方法的研究[D].
论文作者:何煜胜
论文发表刊物:《建筑细部》2018年第30期
论文发表时间:2019/9/12
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