机械化工设备安全管理探讨
郭宏山
（安徽本质安全工程咨询有限公司，池州 247000）
摘 要： 机械设备是化工生产的重要组成部分，保证机械设备的运行安全是非常重要的。文章首先分阶段对故障进行分析，并阐述了分阶段对故障进行预防，介绍了检修前的处理以及设备检修时的安全规范。
关键词： 化工设备；安全管理；故障；预防
0 引言
因为化工介质自身具有一定的危险性，其中包含易燃、易爆、有毒等危险因素，所以在对设备进行检查维修时，需要确保该项工作的质量和速度，要对每个细节都保持重视，保证在检修工作完成以后，机械设备的运行能够保持高效、稳定，在这个时候，在机械设备的检修过程中，一定要把检修人员的防护措施放在第一位，防止安全事故的出现，经过系列的研究后得出，机械设备的故障具有一定的阶段性规律，因此，运用分段性的故障预防措施，能够有效的减少故障事件的发生概率。
1 分阶段对故障进行分析
1.1 设备正常运转前期
设备经安装调试并通过技术保障、达到验收标准并且运行一段时间后，因为设备本身的本质和磨合需求，时常的会出现故障，其根本原因有：设计中的细节存在一定的瑕疵，零部件在铸造的过程中存在加工的缺陷，技术人员刚触碰新设备时处理不当，与设备之间还没有培养出默契度。这时候就会因为设备在安装过程中发生部件安装位置不对的问题，这也是影响设备运转的一大原因。这一阶段对设备的质量进行严格把关，选择完成的产品。在安装程序中要严格按照图纸进行稳妥的装配，确保设备安装质量。
1.2 设备正常运转中期
设备正常运转后，故障发生进入安稳期，时常性的发生易损件以及使用寿命到限的零部件需要替换的问题，如密封圈或者密封垫等以及一部分磨损件的使用寿命都较短，设备在运作中的时候，这部分零部件很长的时间里得不到替换和保养，导致多种的零部件失去应有的作用，继而导致设备运行出现问题。在正常的检修过程中，由于工作人员的操作不合规，会致使零件被不经意间损坏。或者换上的零件不合格、不合适的现象发生，日常维护的不及时或者不到位，以及异物掉人等现象也会造成突发事件，为追求产量，使设备长超出承受能力的运转，也会导致问题的发生。设备在开始阶段不曾暴露的设计问题和装配问题会随着生产的长期开展逐渐显露出来，一段时间之后，零部件之间的互相作用，设计缺陷和装备缺陷也很有可能引起安全生产的问题，在生产中对设备及时维护，检修设备时按照设计程序进行，发现的问题要在第一时间处理，运作前要检查到位，阶段性进行检查，严防问题发生。
1.3 设备运转后期
化工生产设备运作到末期由于零部件以及整体的老化，设备就会进入到问题的多发期，这一阶段是因为设备运转多年和维修的次数以及零部件的更换，设备已经老化，无法达到开始阶段的性能，在多年的运转中，零部件已经磨损和老化，整体功能的确实和变形会导致设备无法维持正常的工作效率，还有设备其他方面的不确定原因受到环境客观的改变也会使故障时有发生，维修的次数和维修花费将迅速增长，就要对设备进行报废处理或者全方面的维修升级[1]。
2 分阶段对故障进行预防
2.1 选购设备初期
设备从理论论证到定型投产的过程中会有避免不了的原因造成设备存在一定的瑕疵，所以，在购买设备时要采购已经在市场上成熟的产品，而且要严把质量关，其中的原因是因为成熟的产品已经经过市场的优胜劣汰，可靠性比较高，在这里面选取符合自己需要的的成熟产品，不能购买新实验的型号或者不成熟的产品。
当要进入化工设备里面工作的时候，必须先关停设备运作，在要对单体设备停产时要确保所有介质无法发生泄露。很多管道里的阀门在长时期的运作之后可能会不能完全的关闭，这将会发生内漏，所以一定要完全关闭气体的阀门。检修人员进入作业之后，如果发生漏气、漏液等现象，就很可能导致养火、爆炸、烧伤、中毒等严重事故的发生，因此进去之前一定要多次确定与设备所有相连的管道，同时也要对一些含有危险介质和开关不到位的管道阀门后面加上盲板，确保不因疏忽导致事故的发生。
2.2 正确安装
降温降量作业中要按照正确的操作进行，防止高温度设备处理不当引发事故，在高温设备的降量降温的过程中不能使用过当的降温措施，在断掉热源之后，先要进行适当的通风降温时以自然降低温度为主。如果温度快速的降低会导致设备和零部件的形状的变形甚至破裂，为接下来的生产遗留下安全上面的隐患。
2.3 日常维护保养
在排放残留物料前，要观察物料的性质，易燃、易爆、有腐蚀性的物料要保证合规的排出，残余物料也要正确的处理。设备、管道内的物料应该尽量抽净，倒空，排出的有毒、可燃气体等不方便收集的物料要进行适当处理[2]。
3 检修前的处理
3.1 装置内残留的物料必须要排空处理
一台化工设备，即便前期的工作都做的很好，但是随长期的适用设备还是会导致故障的发生。所以，要想让设备降低发生故障的概率，就要把设备的平日间保养和维护重视起来。精确的检查，良好的检修和日常维护是降低故障发生概率的重要举措。
3.2 适当控制降温降量的速度
设备发生故障的概率也受到安装的好与坏的影响，要按照图纸中的步骤严格要求，并与厂家的安装人员合作，将设备安装正确，保证配合设施的完整。
3.3 高温真空设备停车作业情况
检修方案经过确定之后，就要开始协调人员，按照方案上确定的步骤、停车时间和变化幅度等规范操作，让停车能够平稳的进行。停车是否正确完成，将继而对后续工作的执行产生影响，同时还会让影响到设备检修是否遵循方案执行从而改变检修的质量和检修的安全。设备停车时需要注意的问题：泄压的时候要看好速度，不能过快，也不能过慢，设备里面的材料一定要排干净，同时温度和压力的降低的速度也要在规定的控制在范围内，控制阀门开启速度；当高温真空的设备需要进行停车时，第一步要先要消除真空状态，然后等设备里面的材料的温度降低到燃点以下之后，才可以和大气相通；同时间，设备在停车时，需要在很短的时间内，处理很多阀门和仪表的开关，要时刻的注意仪表上的数值变化，时刻要保持安全。
4 设备检修时的安全规范
4.1 检修前停车的安全技术方案
高温真空设备进行停车作业的时候，最先要解除设备工作环境的真空状态，然后让设备自身的温度降低到自燃温度以下之后再让空气混合气体相通，这样就可以防止空气进入而致使火灾的发生[3]。
4.2 完全切断设备内的介质来源
作为一名加入《葡萄酒》杂志才一年的新成员，去年曾作为参赛酒商参与金樽奖的评选，今年以组办方的身份去了解我所认知的金樽奖，对于David所提到的评价感受颇深。对于进口酒商，如何接地气地去挑选，推广符合消费者需求的葡萄酒，金樽奖给出了很好的指导。而且今年由5位MW/MS以及中国葡萄酒研究专家组成的评审主席团，也给予了酒商及消费者信心，得奖的酒都是优质且符合中国人口味的。
目前，仪器内部角差的测量仪器及方法都比较成熟，可以准确的测出仪器内部角差，但是现有的工具面角差测量仪器及方法仍存在很多问题。现场通常采用的工具面角差测量方法是在无磁悬挂刻线处固定一个标志物，然后提升钻具直至动力钻具刻线处，然后目测无磁悬挂标志物在动力钻具圆周处的位置并做标记，测量该标记顺时针到动力钻具刻线处的圆周长度及此处动力钻具周长，最后通过计算得出MWD的工具面角差。
4.3 置换设备内有毒、有害气体
当需要更换设备里面的气体的时候，要采用的气体里面有氮气和蒸汽，要优先采用氮气，原因是氮气是惰性气体，与设备里面其他的有毒、有害、易燃、易爆气体不会发生反应，然而蒸汽是100℃高温，在替换完后，还要进行一定的降温处理，而设备里面有些是高温的液体，则要先放空，再运用冷料或者冷水使设备加速降至常温。用泄掉压力的方法将设备里面的压力降低至常压[4]。
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4.4 正确拆卸入孔
在上面三步以后，在进行检测，确认之后才可以拆卸入孔，在拆卸的过程中，对角拆卸螺栓，只剩下最后的四条对角螺栓时，要确保侧面不能有人之后缓速拆掉，防止液体喷洒出来伤人。对里面含易燃、易爆等物质的设备，碰到没有办法拆掉的螺栓时，要用锯弓切割，并且要用水降温，不可以使用气焊等作业时会产生高温明火的工具来切割。对内含粗苯油罐等装置需要加新孔的时候，需要用到经过一定配比浓度的硫酸，用蜡封的方面开设新的入孔，要严禁使用气焊或砂轮机切割。
1.1.4 结局指标 ①中央角膜厚度（CCT）；②顶端角膜厚度（ACT）；③最薄角膜厚度（TCT）；④眼压。
5 结束语
化工机械设备的安全运行对整个化工企业具有十分重要的影响。为了保证化工企业的可持续发展，就需要做好化工机械设备的安全管理工作，从相关问题入手，分析问题产生的原因，并采取合理的措施加以应对。
参考文献
[1]许进.浅析机械化工设备的安全管理[J].中国高新区，2018(14)：155.
[2]李昊春.机械化工设备安全管理简析[J].科技风，2018(34)：141.
[3]梁爽，梁国钦.机械化工设备安全管理简析[J].化工管理，2017(30)：43.
[4]杨太国.浅析机械化工设备的安全管理[J].科技创新与应用，2014(11)：88.
中图分类号： F407
文献标识码： A
文章编号： 2095-6487（2019）05-0215-02
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