摘要：为保证煤矿资源的高产出，减少损耗，以及保障煤矿工作人员的生命财产安全，需要解决煤矿中机电设备管理与信息化系统的建设问题。本文从实际角度出发，分析目前煤矿机电设备在管理使用中出现的问题，并提出相关建议，然后提出了信息化系统建设的措施，仅供参考。
关键词：煤矿资源；机电设备；安全管理
1 引言
在大数据时代背景下，在国家技术创新政策驱动下，数字化、智能化技术与装备研发等得到大力发展，传统能源企业的智能化升级改造是其转型发展、提高企业竞争力的必经之路。煤矿智能化改造主要体现在以下四方面：矿井智能化、监测自动化、管理信息化、通信网络最优化。通过信息化手段构建煤矿企业整体信息的统一管控及可视化动态展示，达到辅助决策管理的目标。
2 加强煤矿机电设备管理的重要性
加强煤矿机电设备管理可促进煤矿企业的健康发展，对煤矿的安全生产具有积极作用。随着科学技术的不断发展，煤矿的生产设备也在不断更新，出现了许多先进的煤矿生产设备。煤矿企业大力更新和引进新的生产设备，丰富了煤矿生产设备的种类。煤矿企业要建立完善的管理体系，合理调配煤矿机电设备，避免资源浪费。随着科学技术的不断创新，煤矿生产方式和管理，正逐步向着智能化、自动化的方向发展。煤矿企业要想在激烈的市场竞争中获得一席之地，就必须调整产业结构，提高企业自身的管理水平。
3 煤矿设备的管理
3.1 对设备进行改良和更新换代
对于煤矿机电设备，要使用数据模型和曲线图的方式，对煤矿机电设备的运转效率进行评估，并且借助煤矿机电设备的使用年限，对设备进行更新换代和改良设计的处理。在生产过程中，应该强调创新精神，鼓励员工提升专业化知识，并且对现有的工作行为进行革新，提升设备的运转效率。在设备接近使用年限时，需要及时采购新型的煤矿机电设备，观察设备的参数，做好更换的准备，提升生产设备的工作效率，减少安全事故的发生几率。
3.2 重视完善机电设备的检修制度
由于在煤矿工作当中需要用到各种类型的机电设备，并且穿插在重要的程序当中，所以需要重视对煤矿机电设备的管理工作，其中对于机电设备的检查和修理是极为重要的。只有坚持先仔细检查机电设备的好习惯，才能在第一时间发现设备问题，并把它返场重修，停止在煤矿施工中的使用，也可以及时地发现不符合质量标准的机电设备。除此以外，在刚刚安装好机电设备并投入使用的时候，也需要固定一个时间进行周期性的设备检查，看一看它在投入使用的情况如何。这需要具有专业经验的老员工来进行，并且平时还要认真制定一套完善的检测机电设备的方案，及时发现机电设备的使用中存在的问题，早点发现它们的安全隐患，防止以后会在煤矿当中酿成损失巨大的机电事故。煤矿的领导也要在这些方面舍得花钱投资，毕竟这是整体煤矿企业日后健康发展的重要保障，长远的经济效益会远远大于最初的投入资金。
3.3 进行专业化的故障维修
在形成了相应的审查机制后，维修人员会有清晰的修理目标，维修人员可以成立专业化的维修小组，对设备的维修问题进行安排，将责任落实到个人。维修人员需要对设备存在的问题进行观察和处理，并且通过修理、更换等方式，让煤矿机电设备回归正常的运转状态。维修可以根据生产任务，将抢修放在优先地位，减少设备损坏对生产工作的影响。维修人员要坚持安全维修的理念，降低维修时发生的事故几率，保障设备的正常运转。
4 煤矿智能化信息系统建设方案
4.1 建设原则
（1）自主性与理念性。依托自己的科研团队根据国际市场发展趋势进行研发。（2）经济性与实用性。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆利用原有子系统进行整合，切实提高工作效率，降低各环节费用投入。（3）开放性与扩展性。利用国际统一数据接口，易于系统平台的接入与扩展。（4）先进性与可靠性。利用成熟、稳定的互联网技术、手机APP技术，保证数据的传输稳定、准确。（5）易操作和维护性。绘制人性化操作界面，操作流程化，便于数据的调用、分析和系统维护。（6）安全稳定性。利用防火墙、先进的杀毒软件、严格的权限管理以保证系统的安全稳定运行。
4.2 信息管理层
实现信息综合展示与综合管理，由系统服务器、数据库服务器和个人计算机、工业以太网设备及相关的软件通过基于TCP/IP（传输控制协议/因特网互联协议）的Ethernet（以太网）组成，Ethernet贯穿于全矿各管理职能部门，连接在以太网上的个人终端能以Web（全球广域网）浏览的方式获得权限内的数据，连接在以太网上的工程师站通过赋予一定权限后可通过网关进入控制层，对控制系统进行监控。信息管理系统必须能支持远程登录进行数据存取。通过建立数学分析模型，将企业安全、生产、成本、监测等数据进行综合分析，为企业决策者有效实施管理和制订计划提供决策依据。
4.3 控制层
实现统一平台综合管理，实现综合数据存储，建立高速冗余信息传输通道，为矿山各子系统数字化传输奠定基础；建立统一的矿山数据仓库，存储海量的工业级实时数据、存储管理级业务数据及可进行决策分析的管理级实时数据，同时，存储提供信息管理层进行综合分析、三维展示、综合查询的大型综合数据；
4.4 设备层
实现对各专业子系统的自动控制与监测，建设高度智能的控制子系统。各个子系统根据各自的生产工艺流程，采用智能传感器和执行器实现自主的自动化控制与检测，通过与PLC（可编程逻辑控制器）或上位机的硬件通讯，建立基于TCP/IP的硬件通讯机制，通过OPC（工业标准）或其他的数据通讯标准，建立通过工业以太网络实现远程监视与控制的软件通讯机制，为上层综合自动化监控做好准备工作。
4.5 煤矿智慧能源信息化平台建设
煤矿智慧能源信息化平台建设的主要目标是实现对煤炭资源的数据整合管理与分析，将区域内煤炭企业信息化的多方面数据进行整合，将煤炭产业资源集中化配置，最终实现管理层的智能决策，以最快的时间、最合理的方案及建设，帮助城市能源行业的整合发展和管理。通过智慧能源平台可实现煤炭行业的投资、建设、生产、管理、技术服务、贸易、融资等环节的标准化、流程化、生态化。随着Internet/Web技术的快速发展，可实现B/S（浏览器/服务器）模式系统，由客户端浏览器和Web服务器、数据库服务器组成。
5 结束语
煤矿综合信息化是煤炭企业发展的必然趋势，为了满足更安全、高效、环保的企业生产需求，煤矿智能化系统建设主要综合运用测控技术、网络技术和通信技术，整合并升级现有煤矿子系统，同时运用数据融合、知识挖掘、预测与决策技术，提升管理能力和安全生产效率，为顶层设计构建智慧能源信息化平台打好基础，提供数据支撑。
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论文作者:张丰
论文发表刊物:《基层建设》2019年第26期
论文发表时间:2019/12/18
标签：煤矿论文; 机电设备论文; 数据论文; 设备论文; 机电论文; 企业论文; 子系统论文; 《基层建设》2019年第26期论文;