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摘要：随着建筑技术发展，建筑幕墙类型较多，其中单元式幕墙作为建筑外围护系统之一，在酒店、写字楼、公寓住宅等超高层建筑中得到广泛的应用。这类幕墙在工厂内将面板和横梁、立柱进行组装后，运输到施工现场进行整件吊装。而单元式幕墙若施工过程对质量把控不严，将会造成雨水渗漏、噪音等质量问题，给业主使用不便或经济损失等隐患。本文根据工程案例，对单元式幕墙的设计、采购、组装、运输、安装等环节的质量控制进行探讨，以期提升幕墙工程质量。
关键词：单元式幕墙；施工过程；质量控制
一、工程概况
某建筑群体由西向东呈阶梯状，西侧最高处50m，中部最高处60m，东侧最高处70m。立面大部分为天然石材与玻璃幕墙相搭配。全部11幢楼的外装饰工程中单元式幕墙总面积达125300m2。
二、设计质量控制重点
（一）采用等压腔原理，通过在单元幕墙的下横梁里增加一道排水腔，使内腔的水在水槽内经此排水腔流到外腔，下差到板块底部排出，避免雨水渗漏。排水路径示意见图1。
（三）依据国家规范规定，施工图设计并经三方审核通过后，须进行幕墙的性能试验，性能试验合格后方可进行大面施工。本工程玻璃幕墙需做抗风压变形性能、水密性、气密性、平面内变形性能等试验，并应在试验后将其试验报告等详细资料报请发包人确定批准。幕墙试验在国家主管部门认定的实验室进行，试验之前，试验地点必须等到发包人和建筑师的认可。幕墙性能试验应严格按照相关标准执行。如果试验不合格，必须找出原因，如果是因为设计原因，则必须立即修改设计，重新试验，直至合格为止。幕墙性能试验实景见图3
三、材料采购质量控制
幕墙材料采购时应实地考察材料生产基地，在生产过程中是否按照相关规定进行规范生产，确保所选择的材料质量，另外仔细观察厂区环境，从厂区清洁、设备齐全等方面进行全方面考察，以及以往材料加工生产检验各个环节的资料进行查看，择优秀选择合格的材料加工厂。在确定厂家后，由于单元式幕墙都是由工厂加工制作的，因此工厂内的材料控制是关键。除了根据规范规定需进行的材料复试外，还应做好材料封样工作，便于后续比对管理。对于每批次进场的材料品种、规格、色泽、性能、表面处理进行检查．必要时使用相应的检测工具进行实测检查，如铝型材的氟碳喷涂涂层厚度可以采用测厚仪进行测量、色差可以采用色差仪检查、干附着性可以采用百格法测量等。单元式幕墙材料包括石材、铝型材、玻璃、硅酮胶等主材及钢材，密封材料、防水材料、防火材料、五金配件、保温板等辅材，其进场资料及榆验批量、方式严格按俭属与石材幕墙工程技术规范》、《玻璃幕墙工程质量检验标准》及施工方案执行。
四、单元板块加工质量控制
单元式幕墙加工质量控制主要包括三部分内容：
◆一是对生产过程中的每道工序设置质量控制点，；
◆二是对生产过程中的检验工作进行监督；
◆三是成品阶段抽样检测，确保幕墙性能符合设计要求。
单元板块的生产加工在工厂内完成，整个生产过程将严格按照工序进行。加工前必须进行硅酮结构胶之相容性试验、蝴蝶测试（确定双组分密封剂是否已彻底混合均匀）、拉断时间测试以及粘合——剥离测试等检测。板块加工完成后进行注水试验，注水试验将在特制的水池当中进行，板块生产完成后，放入水池当中慢慢往池中注水一直达到规定的深度，一定时间后若发现无渗漏则板块水密性良好，可叠架存放，反之则需重新返回加工，直至合格为止。板块注水试验示意如下图4：
（二）板块吊装
安排对预埋件及卡帆 T 头螺丝进行拉力抽检测试，其测量报告作为最终验收资料的一部分永久存档。
单元板块的吊装主要采用环形轨道上的电动葫芦起吊布位。单元板块吊出楼外后，上一层的安装工人应注意控制起吊钢丝绳的回荡，以保护单元板的表面碰及楼层混凝土；在板块上升到离下一已安装后的单元板300～400mm距离，应缓慢下降，单元板块吊至安装位置后，不放开吊点，准确插入下方单元板的上口槽，检查缝隙和距离。单元板块吊装图解如下图7
单元板块安装就位过程应用水平仪跟踪检查水平标高，通过调整高度的调节螺栓，实现板块高度方向的微调。借助全站仪观测单元板的水平和垂直度，若有误差即通过调节螺栓进行三位调节，并且对单元板块的左右接缝进行校验微调。调整至符合标准后，将连接挂件与转接件锁紧。
1、板块安装前必须检查板块上所有的防水胶条是否完好无缺。如果发现有漏装或者不是通长安装，立刻补装或重新安装通长的防水胶条。
2、安装板块时绝对不能贪图一时的方便而将防水胶条拆卸。
3、相邻左右两块板块之间插接的横滑块和挡水板打胶质量控制非常重要。
单元板块漏水往往就是由于此部位的耐候胶施打质量有问题而造成。因此此部位打胶是整个打胶控制的重点，施打耐候胶时必须做到以下三点：
第一：在施打耐候胶部位必须反覆用酒精或其他易挥发有机溶液清洗干净；
第二：横滑块和挡水板安装前底部必须先施打一层耐候胶，以保证滑块和挡水板的打胶质量；
第三：滑块和挡水板安装后在四周施打耐候胶必须密实。
4、左右相邻板块上横料对接处塞满泡沫棒后，先将泡沫棒四周施打耐候胶。旁边一块板块安装时在右侧（室内看）两道竖向空腔内施打100mm 长的耐候胶，然后左右板块对插安装到位。在单元幕墙安装过程中，每层单元板安装完成后，应做同层排水槽浸水试验，以检查单元板之间的插接和排水槽的安装时候满足要求，从而达到防水的目的。单元式幕墙水槽闭水试验见图9
图9 单元式幕墙水槽闭水试验图
5、先在第一块板块安装到位后，将靠室内部分上下、左右板块十字拼缝处胶先打密实；然后旁边一块板块在从上往下安装过程中，在需要插接处的上横料上施打耐候胶，以保证十字接缝处胶施打密实。最后两块板块都安装到位后，在设计预留的打胶孔处施打耐候胶。
（五）单元板块完工后质量控制
幕墙施工完成后需要进行大面淋水试验，以确保幕墙的整体防水质量。测试过程应严格遵循国标GB/T21086-2007之附录D的要求。
测试期间，如果有水渗入玻璃内侧的情况发生，则说明该外墙在抗雨水渗漏方面未能达到设计要求。分包单位应进行修整，进一步出资重新进行试验，直到取得满意的结果为至。修整措施应保持同样的质量和持久性的标准，并应经由发包方、设计院、监理及幕墙顾问同意。现场淋水试验图见下图10
工程试验后修补和再测试
a.对有漏水现象的部位，应进行修补。待充分干燥后，进行再次测试，直到无任何漏水为止。
b.在完成所有修补工作，且充分干燥后，应重新检测所有接缝。如果仍有漏水，则须进行进一步的修补和再测试，直到所有接缝都满足要求。
七、结束语
该项目单元式幕墙在设计、材料采购及加工、运输、安装等全过程进行了严格控制，解决了幕墙安装中存在的各类问题，确保了施工质量。
参考文献：
[1]易松火.浅谈建筑单元式幕墙的安装与质量控制田.施工技术，2012
[2]杨全新.浅谈单元式幕墙设计[J].幕墙专栏，2011
论文作者:张祖江
论文发表刊物:《基层建设》2017年第13期
论文发表时间:2017/9/13
标签：幕墙论文; 单元论文; 板块论文; 质量控制论文; 材料论文; 测试论文; 水槽论文; 《基层建设》2017年第13期论文;