ABB智能工厂
ABB（中国）有限公司、ABB中国副总裁及业务发展负责人张军
ABB是一家有130年历史的公司，主要做电力自动化。第二代工业革命从1870年开始，第二代主要电力为主，第三代工业革命以电气化为主。所以ABB基本跨越了第二代工业革命和第三代工业革命，现在是第四代工业革命以数字化为特征的。ABB公司如何参与第四代工业革命，是其现在面临的重要课题。另外一个目标就是进入智能制造2.0时代，智能制造是发展转型的重要时段，智能制造的一个核心就是智能工厂，通过ABB智能工厂展示ABB的产品和技术如何帮助企业实现智能化和自动化。
ABB在中国也实现了全价值链本土化，大家可以看到最开始很多外资企业进入中国市场首先是销售人员的本地化。第二部分实现了生产的本地化，很多大量生产企业建立在中国。第三阶段是研发的本地化，这是整个价值链最核心的内容，目前在中国也实现了整个价值链的本地化。ABB在技术创新之外另外核心优势就是本地化。
ABB曾深度参与第二代工业革命电力，第三代工业革命以自动化为特征的，ABB是这两次工业革命的参与者也是最大的受益者，因为每次工业革命都会产生颠覆性的技术，很多企业能够存活下来不断发展，还是需要不断地做技术创新。第四代工业革命也深刻影响了我们现在的工作、生产和生活。
“是吗……我们是夫妻吗……”龙斌自言自语般轻轻哼了一声就沉默了，眼里已经有了一种晶莹的东西在灯光下闪烁。竹韵心头一痛，也不敢再吭声了，怕一不当心又戳到他的痛处，于是双手暗暗加力，推着轮椅加快步伐往前走。
数字化闭环更多代表原来自动化，自动化更多是生产过程的优化，如何提升时间、提高生产效率与安全性等等，ABB构建的自动化包括从设备层到控制层以及应用层一个完整的闭环。新的数字化出来之后，ABB认为最先能够实现的其中一个业务就是以生产设备为主的智能运维。所以以生产设备为主的资产闭环是数字化变革中已经是可以落地、实现的业务。
如何从自动化向自主化演进？最早的时候从时间纬度间操作是孤立的，工业控制完全没有外部远程的支持和协助，完全靠控制人自己控制，这是隔离孤立的阶段。进而发展成可以远程连接，得到远程的支持来实现操作。然后ABB有一个协作运营中心，就是客户所有的线上设备都可以远程拿到设备的监测数据，然后给其一些主动的支持。ABB中国有限公司、ABB中国副总裁及业务发展负责人张军认为之后从一定程度的自主化操作（有人去监测），可以达到完全自主化（不需要人监测）的操作。所以这是不同的发展阶段，目前在第三阶段。
工作流的流转采用了事件驱动机制。事件驱动机制在一个对象的状态发生变化时，能够及时通知其他对象，使其根据事件的不同作出不同的反映。在这里，一旦活动发出“准备就绪”事件，过程实例对象就立即运行活动的执行程序；程序执行完毕（或手工执行完毕），活动又发出“运行完毕”的事件，过程实例对象在收到此消息后，执行路由程序，找出下一个活动节点，并将其状态有“原始状态”改写为“准备就绪”，重复前面的过程[3]。
数字化还有一个特征是人工智能，通过一些算例的提升使得人工智能尤其在商业领域有很大发展。但是如何进入工业领域和工业结合？这是现在看到的比较大的课题。只有数字化、人工智能和工业结合，ABB认为才是工业的重塑对经济生活做出更大的价值创造。
然而该模型较为简单，与真实的船舶存在一定的距离。为构建更加真实的船舶运动数学模型，使其能更好地模拟船舶在现实中的运行状况，需要用一个非线性函数来代替式(1)中的其中
2005年ABB在上海建立了机器人工厂，也把全球小型机器人研发中心搬到了上海。ABB之前所有的机器人都是从国外设计满足中国市场需求。之后才发现在中国市场是最大的，尤其是在电子市场。如何满足中国市场客户需求？靠远在瑞典的同事研发，是无法更好满足中国市场需求的。所以ABB把小型机器人更多应用在电子行业，把研发放在中国上海。ABB能够提供几乎三十多种不同机器人产品系列，包括并联、六轴以及四轴等等，都可以在上海设计生产。机器人的智能工厂和机器人造机器人有很多技术特点，比如说透明化工厂，ABB上海工厂在整个生产工艺上可以做到透明化。同时有一些颠覆传统的生产工艺，比如传统是一步一步往前走的生产线，而ABB的生产线完全是柔性化的，每台机器人可以在每个工作站移动来执行任务。
ABB新机器人工厂的每个工人生产力可以提高61%，每单位生产面积的生产力提高54%，生产力的提高也是ABB新工厂非常大的突破。另外中国是全球机器人第一大市场，ABB又是中国机器人市场领导者，怎么样提高在中国工业器人市场的地位，更好满足中国市场用户的需求，这家新的机器人工厂一定能够帮助ABB实现在中国市场发展的愿景。
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