（宣城市振华水利工程有限责任公司 安徽宣城 242000）
1. 概 述
宣城市重点涝区排涝泵站-凤联站建设工程根据设计要求泵室、闸室、翼墙等基础均须进行处理，本工程基础处理包括钻孔灌注桩和深层搅拌桩两种形式，其中泵室、安装间、前池翼墙、事故闸及与汇水箱接头处采用钻孔灌注桩的基础处理形式。
本工程钻孔灌注桩共布设220根，桩径为Φ800mm，砼强度等级为C30，钢筋采用HPB300、HRB400，主筋净保护层厚度为50mm，各单体桩施工参数详见下表。
主要实体工程量：1、砼量（含超灌1m）为2484.8m3，其中单桩最大浇灌量为12.56m3；2、钢筋量为243.8t，其中单桩最大钢筋笼为1.21t。
根据施工总进度计划要求，钻孔灌注桩基础处理2019年4月11日开工，2019年5月21日完成（日历工期40天），泵室段、前池翼墙段桩基的检测应在2019年6月10日前完成。
根据试桩成果显示，每根桩成桩时间（包括钻孔、钢筋笼安装、砼浇灌及重新移机就位）约6h。拟安排2台套桩机施工，实行24h日轮班制，歇人不歇机。主要施工人员配备：桩基班12人（每机每班3人），钢筋班6人（含焊工2人，轮班），砼班20人（每班10人，轮班）。
2. 施工方案
2.1、施工布置
1、施工顺序：按总计划要求拟安排2台套桩机进行施工，分别标为桩机1、桩机2。其中桩机1施工任务为泵室段及安装间段灌注桩，共98根（钻孔总进尺为2627.3m），由东向西顺序施工；桩机2施工任务为前池翼墙段、事故闸段及汇水箱段灌注桩，共122根（钻孔总进尺为2975.4m），先南侧后北侧顺序施工。
2、施工布置：灌注桩施工布置是在第一次基础开挖后的平台（标高分别为+2.50m，+1.70m）基础上布置，包括桩机座机、施工走向、浆池布置等。
详见附图1：钻孔灌注桩施工布置图。
2.2、施工方案
1、施工工艺流程：详见附图2：钻孔灌注桩施工工艺流程图。
2、施工机械：SPJ-300钻孔机2台及测量、钢筋、砼机械等。
3、施工技术要求及控制要点
⑴测量放样
灌注桩施工之前，应根据施工图纸放设施工范围边界线，然后进行开挖整平工作（另见第一次基础开挖平面布置图）；再放设桩位（用竹桩标定），并在外围放设纵横外框控制龙门桩，以便施工中随时校验桩位。
⑵钻孔、清孔
a、桩机就位之前，应先做好场地降排水工作，确保桩机干地施工，同时要检查场地表层土质，若为易塌孔的砂性土质，应先安放护筒，后钻孔。关于护筒要求：①护筒埋设应准确、稳固，护筒中心与桩位中心的偏差不得大于50mm；②护筒采用5mm厚钢板制作，内径为900mm，并在上部开设 2 个溢浆口；③护筒埋设深度为1.5m，护筒下端外侧应采用粘土填实。
b、桩机就位后，必须平整、稳固，确保在成孔过程中不发生倾斜和偏移，并应在成孔钻具上设置控制深度的标尺，便于施工过程中随时观察记录。
c、钻孔，根据地质报告及试桩结论，钻进层上层大部为粉质粘土层，下层小量为粉细砂层；钻孔采用正循环钻进，反循环清孔；钻孔时应控制钻进速度，保持匀速，每孔（25m左右）钻进控制在2h左右。
d、泥浆护壁，根据试桩经验，本工程正常施工时采用钻孔自造泥浆循环使用即可，无需另外制备泥浆，但前提条件必须是后续工作及时跟进施工。考虑施工中的特殊情况，如停电、设备故障等，造成施工中断，现场要做好制备泥浆护壁的准备工作，包括护壁用高塑性粘土、膨润土的备料，制浆池的挖设等。另泥浆护壁应符合以下规定：①本工程施工期间孔内泥浆应为满孔，泥浆排出靠溢流；②在清孔过程中，应不断置换泥浆，直至浇注水下砼；③浇注砼前，应测定孔底500mm以内的泥浆比重应小于1.25，含砂率不得大于8%，粘度不得大于28S。
e、清孔，除满足上述要求外，还应满足孔底沉碴不大于10cm的要求。另在安放钢筋笼后，还应进行沉碴检查，若不符合要求，应进行第二次清孔工作。
⑶钢筋笼制安
除应满足常规要求（另见施工组织设计中钢筋制安章节）外，还应满足下列要求：
a、钢筋笼的材质、尺寸应符合设计要求，制作允许偏差见下表
b、本工程钢筋笼采用分段制作后安装（拟分三段），接头采用双面搭接焊，搭接长度≥5d，HRB400钢筋焊条型号应选用E50XX型；钢筋搭接焊接除应进行全数的外观质量检查外，还应按规范要求进行取样送检做力学试验，送检频次：同一型号钢筋接头每300个为一批次，每批次送检1组6个接头。
c、搬运和吊装钢筋笼时，应防止变形，安放应对准孔位，避免碰撞孔壁和自由下落，就位后应立即固定，并控制准钢筋笼顶高程。
d、导管接头处外径应比钢筋笼的内径小100mm以上。
⑷砼浇灌
除应满足常规要求（另见施工组织设计中砼浇筑章节）外，还应满足下列要求：
a、水下灌注砼必须具备良好的和易性，配合比应通过试验确定；坍落度宜为180mm～220mm；水泥用量不应小于360kg/m3（当掺入粉煤灰时水泥用量可不受此限）。
b、水下灌注砼的含砂率宜为40%～50%，并选用中粗砂；粗骨料的最大粒径应小于40mm，并不得大于钢筋最小净距的1/3。
c、导管接头处应严密；导管每次浇灌完成后均应拆除清洗干净。
d、灌注水下砼时的质量控制：①开始灌注砼时，导管底部到孔底的距离宜为300mm～500mm；②应有足够的砼储备量，导管一次埋入砼灌注面以下不应少于0.8m；③导管埋入砼深度宜为2m～6m，严禁将导管提出砼灌注面，并应控制提拔导管速度，应有专人测量导管埋深及管内砼灌注面的高差，填写水下砼灌注记录；④灌注水下砼必须连续施工，每根桩的灌注时间应按初盘砼的初凝时间控制，对灌注过程中的故障应记录备案；⑤应控制最后一次灌注量，超灌高度控制在0.8m，凿除泛浆高度后必须保证暴露的桩顶砼强度达到设计要求；⑥灌注桩实际灌注砼量的充盈系数不得小于1.1，也不宜大于1.3。
e、桩身砼试件留设，直径不大于1m的桩或单桩砼量不超过25m3的桩，每个灌注台班不得少于1组3件。
f、灌注桩成桩施工允许偏差应符合下表要求，
⑸桩基养生及开挖、凿除桩头
a、桩基施工应严格按方案中的施工流向顺序施工，确保后面的桩基施工不会扰动前面已施工完成，但桩身砼未达到一定强度要求的桩基。
b、桩基养护靠自身覆盖的地基土养护即可，无需另外的养护措施，但要考虑一定养护时间，才能进行桩基检测。桩基砼除龄期达到28d或预留同条件养护试块强度达到设计强度外，还应满足周围地基土的休止时间，地基土休止时间当无成熟的地区经验时，应满足下表要求：
c、基础开挖应在桩基达到设计强度后进行，考虑工期因素，如需提前开挖，要采用小型挖机，分层顺序开挖，禁止扰动桩基。
d、凿除桩头，钢筋笼制作好后安装前应将主筋最上端600mm用PVC管套头，并且管上下端用胶封严，安装钢筋笼时严格控制桩顶设计标高；待基础开挖后，在桩头需破除的标高位置四周钻四孔，采用胀爆技术将桩头整体破除。
⑹桩基检测试验
根据设计要求，灌注桩施工完成后应进行如下检测：
a、低应变动力法检测基桩桩身的完整性，抽测数为100%。
b、高应变动力法检测单桩承载力，抽测数为每处各抽测3根。
3 专项安全技术措施
1、钻机司机应经过专业技术培训，经考试合格，持证后方可单独操作；其它配套工程专业亦应符合相关安全技术要求。
2、灌注桩施工前，应进行技术交底，交底内容包括设计图纸、施工方案、安全技术等；作业人员上岗前，应按规定穿戴防护用品。
3、吊装钻机应遵守下列规定：
①吊装钻机的吊车，应选用大于钻机自重1.5倍以上的型号，严禁超负荷吊装；
②起重用的钢丝绳应满足起重要求规定的直径；
③吊装时先进行试吊，高度宜为10cm～20cm，检查确定牢固平稳后方可正式吊装；
④钻机就位后，应用水平尺找平。
4、开钻前的准备工作应遵守下列规定：
①塔架式钻机，各部位的连接应牢固、可靠；
②有液压支腿的钻机，其支腿应用方木垫平、垫稳；
③钻机上应有安全防护装置，并应齐全、适用、可靠。
5、钻进操作时应遵守下列规定：
①钻孔过程中，应严格按工艺要求进行操作；
②对于有离合器的钻机，开机前拉开所有离合器，不应带负荷启动；
③开始钻进时，钻进速度不宜过快；
④在正常钻进过程中，应使钻机不产生跳动，振动过大时应控制钻进速度；
⑤用人工起下钻杆的钻机，应先用吊环吊稳钻杆，垫好垫叉后，方可正常起下钻杆；
⑥钻进过程中，若发现孔内异常，应停止钻进，分析原因，或起出钻具，处理后再进行钻进；
⑦孔内发生卡钻、掉钻、埋钻等事故，应分析原因，采取有效措施后，才可进行处理，不应随意行事；
⑧突然停电或其他原因停机，且短时间内不能送电时，应采取措施将钻具提离孔底5m以上；
⑨遇到暴风、雷电时，应暂停施工。
6、钢筋笼搬运和下设应遵守下列规定：
①搬运和吊装钢筋笼应防止其发生变形；
②吊装钢筋笼的机械应满足起吊的高度和重量要求；
③下设钢筋笼时，应对准孔位，避免碰撞孔壁，就位后应立即固定；
④钢筋笼安放就位后，应用钢筋固定在孔口的牢固处。
7、浇注导管安装及拆卸工作应遵守下列规定：
①安装前应认真检查导管是否完好、牢固，吊装的绳索挂钩应牢固、可靠；
②导管安装应垂直于孔中心线，不应与孔壁接触；
③起吊导管时，应注意天轮不应出槽，由专人拉绳；人的身体不应与导管靠的太近。
8、废浆处理：钻孔护壁泥浆，经循环使用后所产生的废浆，排至废浆池，经沉淀固结后机械挖运至业主指定空置地堆放。
4 方案编制依据
本专项施工方案编制依据：
1、设计图纸；
2、已报验的总进度计划及试桩成果；
3、《建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）》；
4、《钢筋焊接及验收规范（JGJ18-2012）》；
5、《桩基检测规范（JGJ106-2003）》；
6、《水利水电工程土建施工安全技术规程（SL399-2007）》。
论文作者:阮尔潮
论文发表刊物:《工程管理前沿》2019年第15期
论文发表时间:2019/9/19
标签：钢筋论文; 钻孔论文; 桩基论文; 导管论文; 钻机论文; 泥浆论文; 桩头论文; 《工程管理前沿》2019年第15期论文;