湖北中大建设有限公司
摘要：钻孔灌注桩技术是我国建筑工程之中重要的组成部分，可以有效促进建筑工程质量的提升，基于此，本文结合某工程实例，主要就钻孔灌注桩施工技术要点进行了分析探讨。
关键词：建筑施工；钻孔灌注桩；施工技术；技术要点
1钻孔灌注桩施工技术概况
在建筑工程施工中钻孔灌注桩占有至关重要的地位，是保证整个建筑工程项目质量的关键。品质是建筑的生命，如果品质较差，会影响它的使用价值，影响施工企业的效益。一栋存在安全隐患的建筑还会威胁到入住群体的生命，出现问题之后会产生比较恶劣的社会影响，所以应该重视质量建设。
由于钻孔灌注桩施工过程中震动不明显、噪音低等优点被广泛的应用到建筑行业中，同时其应用范围比较广，钻孔灌注桩是建设工程项目地基施工中常用的一种技术。不过它也有一些局限性，隐蔽特征比较明显，过程比较繁琐，在开展的过程中可能会受到水文等干扰。所以，应该对钻孔灌注桩技术认真加以研究，在实际的建设活动中严谨操作，使钻孔灌注桩在建筑工程中发挥应有的作用。
总体上说，钻孔灌注桩技术在项目建设中优势比较明显，这决定了它在建筑工程中有着比较广泛的用途，同时钻孔灌注桩也有一定的局限性。鉴于钻孔灌注桩施工技术关系到整个建筑工程项目的施工质量，在施工中进行专业化的操作，控制钻孔灌注桩的施工质量及整个建筑工程项目的施工质量。
2钻孔灌注桩技术的优势
2.1安全性高
实际施工过程中，灌注混凝土浆液时，由于混凝土浆液本身存在渗透性作用，使得灌注桩与土层有了紧密的结合，极大的确保了地基的安全性。同时，灌注浆在土层中还发挥着施压的作用，强化了地基品质，很好的防止了地基下陷现象，保障地基的安全，增强了地基应对诸多自然灾害的能力。
2.2合理节约工程施工成本
钻孔灌注桩技术不会受各类地质环境的影响，结合现场作业条件及时有效的调整施工操作方式，并且其操作方法十分的简捷，对施工提供了很大的便利，使得施工作业时间进一步缩短，有效节约了工程施工成本，经济效益显著。
3工程实例
某建筑工程项目总建筑面积约为148395m2，框架剪力墙结构。拟建建筑物为四栋30层商住楼；地下2层、地上30层大致呈长方形，基坑开挖深度约10.0m。本工程采用钻孔灌注桩，其成孔过程需泥浆护壁，桩数总共286根，桩径为1.0m～2.2m等共八种，桩净长H约5m～12m。根据地质资料，桩端持力岩为微风化岩，桩端嵌入该岩层，根据勘察报告，可将场地岩土层自上而下划分为：人工填土（Qml）、第四系冲积层（Qal）（淤泥质土、粉质粘土、粉砂）、白垩系基岩（K）（强风化粉砂岩、中风化粉砂岩、微风化粉砂岩）。
4钻孔灌注桩施工技术要点
4.1科学测放桩位与高程
工程测量人员认真研究建筑施工现场坐标点与桩基平面图，通过经纬仪测放桩位和控制点，并使偏差≤10mm，测定施工场地的地面高程，确定实际的桩深和桩顶标高。
4.2埋设钻孔桩需要的护筒
护筒多是由钢材制成，为预防钻孔桩在刚度不够时发生变形，通常在护筒的上中下端分别加焊加筋肋，确保其刚度在安全的范围内。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在埋设护筒时，应该按照标准将轴线与桩位中心对称，使底部与周围密切联系，将埋设深度保持在100到150公分的区间内，顶面要超过地面30公分，并将位置偏差控制在≤5cm范围内，倾斜度控制在≤1%的范围内。
4.3钻孔施工
钻机就位与校正：进场的钻掘机械设备应及时进行检查维修，成孔施工中，若孔径不满足要求，则应立即停止钻孔，维修并重新焊接钻头，直至达到要求方可进行钻进工作。钻机的底座应平稳、钻架须保持竖直，为保证桩孔的垂直度，钻机的钻头、转盘中心、桩位中心应保持在同一铅垂线上。钻孔和泥浆循环：施工过程中，为了避免造成成孔偏斜，应当在整个钻孔过程中经常检查成孔是否存在偏斜的现象，若使用冲击或冲抓钻机施工时，邻近土层是否会受到震动而影响邻孔的稳固。已经施工完毕的桩孔应及时清孔，下放钢筋笼和灌注混凝土。钻孔施工开始之前，应预先规划好钻孔的顺序，前后桩孔的施工不应互相影响，钻机移动距离不宜太远。泥浆泵将泥浆从浆池通过泥浆管直接泵送到桩尖，泥浆携带钻渣从桩口往上涌出，通过泥浆沟流进泥浆池，过滤后再泵进桩尖，这是正循环钻机的循环过程。反循环则相反，泥浆泵的泥浆入口在桩尖，出口在泥浆池，过滤后通过泥浆沟进入桩口。正循环速度较慢，安全性高，不易塌孔，有利于成孔。反循环作业比较快，相应的要求较高，主要应用于地层情况较好的场地。
4.4清孔
钻机钻到计划位置之后要及时停止，连续进行空转要在确保钻头和孔底距离保持在50到80mm的前提下，清空一般采取换浆清孔法，泥浆含沙量与返浆比例要合理控制，保证孔底的沉渣厚度≤100mm，要详细的做好清孔记录。
4.5制作、安装钢筋笼
在钻孔灌注桩技术中钢筋笼的作用非常重要，它的制作和安装必须做好详细的安排，保证施工过程的顺利进行。制作钢筋笼，使用的材料一定要好，在实际建设中必须严格依据设计图纸要求选择钢筋。要认真检查钢筋的型号与类型，确保相关的指标符合标准要求，之后再开始制作钢筋笼。制作标准要依据图纸，严格控制好每个制作环节，对于焊接、调直、弯折、除锈、截断等都要细致。合理选择钢筋笼主筋，一般都是用整根钢筋，只有在特殊情况下才会将两段钢筋焊接起来使用。需要注意的是，在焊接的末端不能有弯钩，搭接长度应该超过5d。主筋要进行详细的测量，对顺直、直径、间距等要测量出实际值，使误差控制在20mm内。在下放钢筋笼之前一定要用探孔器探测实际的钻孔深度。依据钻孔直径确定合理的探测器型号，探测的内容主要是确认孔壁上是否有障碍物，是否出现坍塌情况，确保钢筋笼能够顺利下放到底部。
4.6灌注混凝土
清孔完毕后应立即灌注混凝土，同时本工程灌注所采用的混凝土宜用商品混凝土，混凝土直接采用商品混凝土车运输到现场，然后再采取泵送浇灌。对混凝土浇筑施工方式采取连续浇筑施工进行，以现场实际情况为准。结合以往的工程实践经验，为了有效地确保混凝土的质量，本工程商品混凝土掺加缓凝剂。沉放导管前应检查其连接处是否牢固、密实，以免漏气、漏浆，影响混凝土的灌注质量。导管使用前应进行试拼和试压。开始进行混凝土的灌注时，应确保导管底部距离孔底的高度控制在300mm～500mm，导管第一次埋入混凝土面下的深度不得少于1m。通常情况下导管的埋深应控制在2m～6m之间，在施工中严禁将导管提出混凝土面，同时控制好导管的提升速度，并安排专门的技术人员对导管进行观测，记录导管埋深以及内外混凝土的高差。灌注过程中的故障应做好备案记录。桩顶混凝土浇筑完成应高出设计标高0.5m～1m，之后将桩顶部分的浮浆层凿除，确保凿除之后混凝土的设计高度满足要求，并且强度达到要求。灌注桩的混凝土的实际浇筑量不得少于计算体积。
结束语
随着建筑工程建设的发展，钻孔灌注桩的应用具有非常重要的意义。但是由于钻孔灌注桩属于隐蔽工程，并且在实践过程中，有诸多因素都会对其造成影响。所以，在实际的工程建设中，为了保证施工的质量，必须根据现场建设情况以及钻孔灌注的操作特点，合理选择施工工艺，严格施工步骤，避免问题的出现，保证建筑的质量。
参考文献：
[1]张骞.试论建筑施工中的钻孔灌注桩技术要点[J].河南科技，2014
[2]张敏.如何保证钻孔灌注桩的施工质量[J].河南建材，2016
[3]倪一.建筑施工中的钻孔灌注桩技术浅谈[J].智能城市，2016
[4]冯寒冬.房建工程钻孔灌注桩的施工技术分析[J].建筑设计管理，2016
论文作者:尚华栋
论文发表刊物:《防护工程》2017年第2期
论文发表时间:2017/6/6
标签：钻孔论文; 混凝土论文; 泥浆论文; 钢筋论文; 导管论文; 钻机论文; 建筑论文; 《防护工程》2017年第2期论文;