关键词：发电厂热控仪；功能作用；故障问题；预防措施
1 引言
近年来，我国对电能的需求不断增加，电力系统有了很大进展。在电力系统中，热控仪表的故障是一个常见问题。热控仪表的正常运行主要受环境因素、人为因素及其自身因素的影响。如果要解决热控仪表的故障，需要根据问题的具体原因采取相应的解决方案。通过这种方式，可以根据故障的原因和特点制定有针对性的预防对策。
2 发电厂热控仪表概述
2.1 热控仪表的组成及功能
发电厂热控系统涵盖了一系列种类及功能各异的发电厂热控仪表，如闪光报警装置、流量传感器、压力传感器、温度传感器等，通过对发电厂各运行热控参数的高效控制，并通过整合化信息处理，可不断提升发电厂系统运行稳定性及安全可靠性。
2.2 发电厂热控仪表的作用
传统的发电厂热控仪表实时监控压力、流量、温度、液位等参数,对收集到的数据分析处理,决定下一步操作。如流量参数出现异常,则调节进出口阀门以使其恢复正常水平；温度参数波动异常,则控制功率以调节水温；液位参数脱离正常范围,监控、检修双管齐下。传统电厂热控仪表功能性不弱,但效率不够高。科学技术的飞速发展促进了热控仪表的智能化,结合了计算机技术的自动化热控仪表工作效率大大高于传统热控仪表。但是,其作为热控仪表的特点仍未变化,工作人员在工作中必须注重对热控仪表密封性、通风性的保护,并根据实际情况采取相应措施以防止仪表因振动、腐蚀遭到破坏。
3 发电厂热控仪表存在的故障问题
3.1 热控仪表各处的密封故障
发电厂热控仪表密封故障是常见问题，因此要重视这类故障现象。很多热控仪表的电缆接口处密封不够严实，因此水气与其他液体就可能从这里进入到仪表内部，从而导致仪表内部比较潮湿，就会加快金属部件的腐蚀速度，缩短仪表的使用寿命，有时甚至导致电源短路而引起生产事故。这可能是热控仪表生产厂家为了节约成本没有在其接口处采用密封措施，或者电厂采购方为了压缩采购价格，也没有提出相关要求，最终得不偿失。另外就是有些生产厂家虽然在接口处采取密封措施，但是在生产过程中没有拧紧密封套而留有空隙；或者相关的密封套与电缆不匹配，这同样会造成密封不严实；同时若电厂相关工作人员在安装或者固定热控仪表时，在接口处没有采用匹配的密封垫圈同样使密封不严实，或者有的工作人员疏忽大意没有将相关的螺丝固定好，甚至忘记固定，这都会导致液体进入仪表内部，使其受到腐蚀。
3.2 振动问题
发电厂中热控仪表会因汽轮机、锅炉给水泵、风机、磨煤机、碎煤机等设备的振动受到影响，轻者会导致仪表的螺丝松动，焊口开裂，接口不良等，重则会影响仪表的使用寿命甚至损坏仪表。为降低由于振动问题对热控仪表的影响，需要在仪表安装时，加装弹簧垫，起到缓冲作用。另外，在检修时，也需要检修人员重点关注此类问题。
3.3 压力测量仪故障
压力测量仪存在的故障主要体现在以下三方面上：一是环境影响带来的故障。压力测量仪在是使用过程中，对于温度环境有着一定的要求，一旦其出现问题，将会导致弹簧管内的素材发生变形，进而导致测量结果准确性不足；二是设备安装问题。在安装过程中，引压管管路的长短会直接影响污水流放效果的好坏，一旦长度过长，会使得其反应时间延长，无法及时实施压力反应，所以要对引压管管路长度实行合理的控制；三是检测工作不及时。在使用过程中，未对弹簧管压力表展开及时的检测工作，导致其在后续使用中出现较大变动，影响测量效果。
3.4 腐蚀故障
发电厂中的环境因素较为复杂，腐蚀性物质较多，如电厂的废水排放中含有硫，氟等元素，个别电厂还会出现重金属、砷等。还有强酸强碱等腐蚀性物质，再加之电厂中的废水，这样潮湿且含有腐蚀性物质的环境对于热控仪表来说是非常不利的，而热控仪表中的各组件想要正常运转对环境的湿度、温度都是有要求的，一旦环境处理的不到位，就会发生一系列的连锁反应，导致热控仪表发生故障，有的时候电厂热控仪表虽然能够正常运转，但因为环境的影响会导致热控仪表的检测结果不准确，在控制上发生失误从，而导致电厂的事故。
3.5 仪表本身的质量问题
仪表本身出现质量问题主要是发生在发电厂的采购环节，由于采购部门没有对仪表的使用功能进行深入了解分析，对仪表在发电厂特殊环境中使用可能会出现的问题考虑不周全，对仪表生产厂家选择具有随意性，都有可能会导致所购仪表出现一定的质量问题。为此，在选购仪表的时候要加强控制，包括对供应商的资质审查复核，产品生产过程中的质量把控等，只有做好在源头上对仪表生产的质量把关，才能更小的降低仪表出现质量问题的概率。
4 发电厂热控仪表故障现象预防措施研究
4.1 热控仪表各处密封故障相对应的预防措施
对于热控仪表生产厂家而言，要保证产品的质量，就必须对仪表各处的密封采取相对应的措施，一方面要使仪表接口处与电缆相匹配，保证其能密封严实，同时在组装时要确保接口处要拧紧；另一方面很多对外界液体敏感接口处要利用硅胶或是聚乙烯等对其进行密封。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆而电厂相关工作人员在固定仪表接口处时，要确保选用合适的垫片与垫圈保证密封严实，同时要注意经常有损坏的接口，定期进行检查，发现问题及时维修，从而保障仪表的正常工作。若有些热控仪表长期在潮湿的环境下工作，就要定期对其进行通风或者保养，这样才能保障仪表内部结构的干燥。
4.2 热控仪表震动故障预防措施
发电厂热控仪表中各个组件的密封性的检测至关重要，因为密封性关乎着仪表的正常运行与否和精准性。电厂应对此出台一些相关政策，对检测人员做出严格要求，并定期对电厂的热控仪表进行密封性检测，保证出现问题及时排查及时处理。另外需对检测人员进行培训，保证检测工具的正确使用，轻拿轻放，避免剧烈震动对热控仪表的影响。并确保检测过程达到安全标准，确保人员自身安全，保证仪器的准确性不会因为人员的检测而受到影响。燃油快关阀是热电厂必有设备之一，当系统出现MFT条件时需要快速关闭切断至炉膛的供油，在生产中起着至关重要的作用。如果电磁阀是贴在气缸安装的，且是双向电控，在控制过程中，始终有一侧带电，极易烧毁线圈，且双控电磁阀阀体结构相当复杂，一旦进入灰尘杂质对其损害是不可修复的。通过将电磁阀统一安装在电磁阀箱内，避免灰尘和杂质对电磁阀的损害；对电磁阀控制方式由双控改为单控，有效避免了因杂质进入造成的设备故障。
4.3 压力测量仪表故障预防措施
（1）如果在实际工作中仪表没有反应，需对其进行拆开处理，了解内部是否出现堵塞问题，如果出现堵塞现象，可以使用钢丝进行疏通。（2）检查期间一旦发现有指针回转方面的问题，要分析传动部件空隙，如果空隙很小，会导致传动系统出现摩擦现象，不能保证部件的灵活性，因此，需进行正确的处理，在原件中合理使用润滑油，充分发挥润滑作用，全面观察传动设备，及时发现障碍物，采取合理的措施进行清理，例如：对铁锈障碍物与污染物进行合理清理，问题严重的更换传动元件，保证符合使用要求。
4.4 电厂热控仪表发生腐蚀故障的预防
电厂中环境复杂潮湿，含有腐蚀性的物质较多，热控仪表容易受到腐蚀的影响而发生故障，为此，电厂首先要在环境上把关，营造一个安全，合格，符合要求的环境。其次，电厂要定期对热控仪表周围的腐蚀物质进行检测，及时进行清除，达到预防电厂热控仪表发生腐蚀故障。企业干燥器控制系统由于长时间在潮湿的环境中运行，造成设备管路腐蚀严重，部分开关门已不能正常动作。为了保证干燥器控制系统的可控性，通过对系统管路进行了重新设计，对门的动作时间、步序等均可进行调节，实现了控制系统的全面升级。通过对干燥器控制系统的改造，使系统更加方便、简洁、干燥效果更佳。
4.5 确保仪器本身的质量
因此，有必要控制仪器本身的质量。首先，在采购过程中，采购人员和技术人员共同选择要采购的热控仪表，同时保证成本满足火电厂的实际需要。其次，有必要在进入工厂之前测试仪器的性能，以确保性能满足实际需要。初步检查后，在工厂安装之前没有问题。最后，可以与供应商签订试用合同，以设置试用期，即初始支付试用费。如果符合条件，则会支付全部金额。如果发现试用期的质量与供应商的描述不同，则该工具将退还给供应商，供应商将退还试用费。防止不良的热控仪表进入发电厂。
4.6 严格执行热控仪表安装标准
发电厂应组织专业水平测试，从中挑选出具有优秀的专业水平且负责的工作人员来进行电厂热控仪表的安装工作，从挑选安装位置到安装过程中的各个细节问题都要仔细严格的把关，严格遵照安装规定和标准流程进行安装，避免安装上发生失误，与此同时，环境的标准也应达到，对湿度与温度的要求也要一一满足。我公司某处的电磁阀经常出现故障，经多次深入现场发现原电磁阀箱安装位置不合理、气路板进气管直径太小等问题导致电磁阀故障率较高。气源管直径太小，会导致进料气动门打开太慢或无法打开，严重时会导致炉渣无法正常排出。为保证设备正常运行在大修期间，将电磁阀箱移位至安全清洁的位置的同时更换压缩空气管，增大压缩空气压力，有效降低了设备故障率。
5 热控仪表故障的防治建议
5.1 人为因素的预防
首先要加强对于工作人员的培训，一方面是职业素质的培养，提高对于工作重要性的认识端正态度，积极认真面对工作，在初始安装过程中提前做好设计规划，确保方案合理后再进行实际安装，避免由于安装问题导致的仪表设备故障；另一方面要加强专业技能培训，提高维修技术水平，避免出现维修不及时的情况。其次要制定规范制度，对工作人员操作行为进行规范指导，严格按照作业指导书中的规范进行检修维护。另外要加强监控，预防偷盗事件的发生。
5.2 客观因素的预防
首先在安装过程中要选择合适的接头，将接头拧紧加固，可以在拧紧后使用硅胶等进行加固密封，这样能避免出现仪表密封故障;其次需要保证热控仪表通风干燥的环境，避免由于环境潮湿导致的故障。对于仪器振动、煤块破坏等导致的故障，需要在日常运行过程中加强检查维护，及时排除仪表故障。在容易出现振动的位置加装橡胶圈、弹簧垫片等进行减振。另外还要对容易出现腐蚀破坏的位置进行防腐蚀处理，可以更换使用耐腐蚀的材料。除此之外需要加强日常的检修，提高检修频率。
6 结语
发电厂稳定的运维性能是提升热控系统可靠性的关键，在运维过程中，电厂热控系统故障发生是多方面的，常见于调试及试运行、系统运维、检修保养等各个阶段，当热控系统因误操作或性能降低导致故障发生时，将直接影响到发电厂系统的运行稳定性及可靠性能。因此，发电厂热控系统运维稳定性是确保电力生产过程稳定性的关键。
参考文献：
[1]全东胜.电厂热控仪表的故障及其预防［J］．山东工业技术,2017,(16):192.
[2]李兴富.电厂热工仪表的安装技术解析[J].建材与装饰，2017（44）：210-211.
论文作者:王馗
论文发表刊物:《当代电力文化》2019年11期
论文发表时间:2019/12/2
标签：仪表论文; 发电厂论文; 故障论文; 电厂论文; 环境论文; 过程中论文; 发生论文; 《当代电力文化》2019年11期论文;