关键词：冶金机械；问题；解决措施
1冶金设备安装工艺流程
1.1准备工作, 设备清点
在对冶金设备进行安装的准备工作一般包括了三步。 其一, 在安装之前,我们的工作人员需要做好技术准备工作,把冶金机械设备安装相关的图纸,运输方法等落实,以此为后续工作打下一个良好的基础,确保我们的冶金工作能够顺利完成。其二, 将冶金机械设备安装过程中所需要用到的工具做好准备, 这些工具包括了材料, 安装工具等等, 这些必须要提前做好准备, 以免后续安装工作中手忙脚乱。其三,将安装场地做好准备，工作人员提前预约好安装的场地,这样能够为机械设备安装提供一个良好的场地环境。
1.2设备安装, 密封面处理
将冶金机械设备运送至达施工现场之后,首先需要做的是让相关工作人员对设备的型号,材质等方面进行检查,并将其记录在案。工作人员应该先对设备进行检测, 检测的部分包括了尺寸、深度、螺栓孔坐标以及中心线等等, 看这些是否和我们所要求的相符合, 如果不符合的话就要及时进行处理或者更换。但是需要注意的是应第一时间同其制造商取得联系,让制造商对其进行改善处理,而不能由自己盲目展开。并且同时需要做好复查工作, 再次确保避免安装中出现问题。
1.3调试试运, 确保安装合理
当我们完成了冶金机械设备的安装之后,就需要对其进行展开相应的调试工作。在这里, 需要注意的是, 调试工作要从不同层面, 不同方向入手进行检测, 然后才能够对设备进行调试。这个环节设计的目的是为了保证设备安装准确无误进而降低设备投入使用后的安全事故发生率。
2冶金机械加工设备管理现存问题
2.1新旧设备混淆使用
新旧设备混淆使用是目前冶金机械加工设备管理中的主要问题之一，不利于机械加工设备的精细化管理，工作人员无法及时了解设备的运行情况和基本性能。一旦出现对接不恰当的问题，可能造成机械设备瘫痪，产生严重的经济损失，甚至威胁工作人员的生命安全。新旧设备混淆使用虽然能够节约设备成本，提高经济效益。但是其本身性质是违规的，进而阻碍冶金事业的稳定发展。
2.2机械设备维修不足或维修过度
正在使用中的冶金机械加工设备，可能存在维修不足或维修过度的问题。维修不足指的是在检修过程中，工作人员对机械损坏的程度缺乏具体认知，仅仅修理了表面存在的问题，但是没有深入。维修过度则是指维修管理人员对原本不需要更换和维修的部分采取多余操作，增加了成本。对于冶金企业来说，无形之中提升了经济负担。无论是维修不足还是维修过度，都会损害到企业的利益，应当及时解决。
2.3管理与维修人员能力不足
在冶金企业中，机械设备维修人员的个人能力参差不齐，对于机械设备的维护管理造成了不良的影响。首先，冶金企业的机械设备会随着产业升级而更换，选购更高级的新型设备可以提升冶金企业的生产效率。但是，机械设备维修人员如果不能够及时更新自身的知识储备和专业技能，不了解新型设备，那么在维修时就会无从下手，维修效率低下，维修的成果也缺乏保障。
同时，现阶段冶金企业中还存在着维修人员工作态度方面的问题，其思想觉悟不到位，敷衍应付上级领导，在日常工作中仅解决表面问题，忽视了设备的实际运行质量。这种思想是极其错误的，维修人员并没有意识到，维修和保养冶金机械加工设备是企业发展的根本工作。
3冶金设备安装的改善措施
3.1严格的施工组织设计和设备设施的选择
对于设备的安装来说,首先需要做好的就是前期管理和设计的工作,需要对施工组织进行严密的设计,对其进行科学的计算和验证,这样才能进一步确保我们的设备安装工作能进行有效的开展,为我们的带来更好的经济效益。
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3.2按照预定的计划开展安装的工作
一般来说,我们在进行实际工作的操作之前,都会提前有一个步骤构思,会设计出一个设备安装的顺序出来,而这个顺序都有它的科学性。因为它是经过工作人员从各个角度考虑, 经过了大量的技术论证而设计出来的, 有很强的科学根据性。因此,我们如果想要提高我们的设备安装技术,那么就需要将这些步骤进行科学严密的设计排列,最大程度地提高我们工作过程中的效率性。
3.3对冶金安装的工作要有总体布置
一般来说,我们的冶金机械设备安装是一个大工程设计,并且我们的设备通常来说比较多,而且安装的环节也比较多,所以不仅要对安装过程中的每一步进行设计,还需要将这些设计连接起来,做一个总工程的总体布设,做到统一的安排。因此, 为了完成这个目的就需要我们每个阶段的工作人员和管理人员都要清楚自己所负责的部分, 并且对前后步骤也要有所了解, 最大程度地去做好协调的安排工作。
3.4冶金机械设备的安装管理
冶金机械设备安装工作与维修管理工作之间也存在密切联系，通过掌握设备安装情况和安装流程能够帮助维修管理人员更加清楚，明确的掌握机械设备易出现问题的环节、机械设备的工作原理、各相关机械设备之间的关系等信息，这就给机械设备维修管理工作提供了便利。在机械设备安装管理中，首先必须确保所购买机械设备质量的合格达标，其次需要制定科学合理的安装计划，并将其有效落实到实际安装管理工作中，保证机械设备安装质量的合格达标。
3.5冶金机械设备的润滑管理
因为冶金机械设备所处于的运行环境非常差，经常会在高温环境下进行工作，所以冶金机械设备容易发生疲劳性耗损问题，其使用寿命会大大降低。所以在当下冶金机械设备使用中必须通过润滑油来减少机械设备运行中的摩擦力，延长设备使用周期。在进行润滑管理时，需要结合设备的具体运行情况、结构特点等制定相应的润滑管理计划，并将其有效落实。
3.6制定合理的机械设备报废制度
要想保证冶金机械设备管理工作的有序开展，必须事情确实有效的机械设备管理制度，而机械设备报废制度是机械设备管理制度中非常关键的一个部分，其具体内容应包括以下几方面。首先，做好对机械设备磨损、老化等问题的定期检查，并对磨损老化程度进行科学评估，如果机械设备经评估无法修理，则需要按照相关报废审批流程进行报废。其次，报废设备必须按照规定进行记录。虽然报废设备无法继续使使用，但是其中的一些零部件扔可以再回收利用。最后，对于部分老旧设备，可以通过技术改造或者设备优化，使其充分发挥作用，以降低生产成本，提高生产效益。
3.7提升管理与维护人员的专业技能
冶金企业的日常生产是较为复杂的工程，不仅步骤繁多，而且机械设备自动化程度较高，对管理与维护人员提出了更高的要求。一旦维护人员个人能力不足，无法胜任工作，应被及时淘汰或进修。企业为了更好地保护和管理机械设备，必须提升管理与维护人员的专业技能。首先，在管理与维护人员的选择方面，需要进行技能的筛选与排查，选择拥有专业技能的人员应聘上岗。其次，日常工作中需不断加强对维修管理人员的技能培训，提升他们的设备维修能力，可以为维护管理人员邀请专家人士，对常见的困惑进行解答，指点他们的工作。企业需要随着冶金技术的快速发展，不断更新维护人员的知识储备，除了书籍、讲座以外，帮助设备维护人员使用便捷的网络资源，了解到先进的设备技术。最后，应该在企业内部引进创新技术设备，为其能力的提升打下扎实的基础。冶金企业工作的内容较为丰富，对技术的要求较高，企业应该抓紧对内部维护人员的能力监督，实行严格的考核制度，定期检测他们的个人能力与知识掌握程度，为企业设备的安全做出保障，也为企业的发展，培育更多高质量的人才。
结论
随着我国经济和科技的快速发展,对金属的需求量也越来越大,这给冶金企业既带来了机遇,同时也带来了挑战。因为冶金设备是冶金企业发展的重要影响因素之一, 所以这就要求冶金企业能够及时发现冶金设备中所存在的问题, 并及时的采取措施解决问题。因为运作快速的冶金设备不仅有利于提高金属的冶炼效率,还能够减少废气、废料的排放,这样有利于我国冶金行业我们会实现健康可持续的发展。总而言之, 在设计冶金设备的过程中一定要注意到设备的质量和造型的美观, 并且要减少对环境的污染, 确保我国的冶金行业能够顺利发展。
参考文献：
[1] 李晓宇.冶金机械设备维修策略分析[J].科技创新导报,2018,(14):108-109.
[2] 郭小梅.试述冶金机械存在的问题及解决措施[J].江西建材,2017,(1):243-244.
[3] 高瞻.冶金机械存在的问题及解决措施[J].现代制造技术与装备,2016,(7):103-105.
论文作者:,韩 鹏
论文发表刊物:《建筑实践》2019年38卷22期
论文发表时间:2020/3/10
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