330MW火电机组6KV高压循环水泵双速改造后的经济效益分析论文_陈泽华,李振华

(国电宁夏石嘴山发电有限责任公司 753202)

摘 要:国电宁夏石嘴山发电有限公司为控制和降低厂用电率,利用改变循环水泵电机转速,在冬季环境温度较低时,通过将电机转速由496 rpm 降低至462 rpm的方式来减小循环水量,从而达到节约循泵电耗的目的。通过改变电机抽头接线,电机功率由原来 1600KW 下降至1000KW,电流由198A下降至130A,低速运行时每小时可减少电量510度,一台循泵每年节电146万度,节约电费39万元,6台循泵在冬季全部投入低速运行后,每年可节电876万度,节约电费236万元,节电效果非常突出。

关键词:循环水泵、功率、厂用电率

一、问题的提出

国电宁夏石嘴山发电有限责任公司(以下简称“公司”)330MW机组设计初期,每台机组配置2台循环水泵,单台水泵出力18000m³/h,电机功率1600KW。由于本地一年四季气温变化较大,循环水运行方式根据季节的变化也在不停的改变。夏季气温高时循环水泵采用“两机三泵”或“两机四泵”运行方式,冬季气温低时采取“两机两泵”运行方式。采取以上方式倒换运行,虽然有一定的节能效果,但是从机组运行情况看,不管是“两机四泵”还是“两机两泵”运行方式,循环水量均充足并满足真空的需要,循环水泵还具有节能空间,因此从节能角度考虑,我们提出对循环水泵进行双速改造,以达到降低循泵转速,起到节能效果。

二、分析研究

公司循环水泵电机为湘潭电机厂制造的YLKS1600-12/1730型立式电机,额定功率:1600KW,12级,额定转速:496rpm,额定电流:198.4A。根据离心泵相似定律,在一定范围内改变泵的转速,泵的效率近似不变,其性能近似关系式为:

Q1/Q2=n1/n2

H1/H2=(n1/n2)²

P1/P2=(n1/n2)³

其中Q1、H1、P1、Q2、H2、P2分别表示在转速n1和n2情况下水泵的流量、扬程和所需的轴功率。根据上述关系式,若将1600KW 12P循泵电动机改为12/14P双速电动机,则电机在14极运行时,水泵流量为12极运行时的0.89倍,扬程为12极运行时的0.79倍,轴功率为12极运行时的0.7倍,相当于水泵流量少11%时,电机输出功率可减少30%。因此,采用转速差不大的相邻极数的双速电动机驱动水泵,根据各季节水温的变化选择驱动转速,调节供水量,能有效的节约电能。根据我公司实际情况,与湘潭电机厂家讨论后,认为目前 1600KW 12P循泵电机完全可改为12/14P双速电动机,即保持原12P时1600KW功率不变,14P时功率约为1000KW。

这种电机进行双速节能改造,采用变前极和变后极都是60°相带的换相法变极,这种方法能使电机在两种转速时均能获得良好的运行性能。切换电机转速时,在一只专用的出线盒内改接连接片,即可换成另一种转速。在改造成双速电机后,定子绕组以原12P为基本极,14P时各项电性能参数与原来一样。在14P转速时,因绕组仍有较高的分布系数,故其输出功率仍能满足低速时水泵所需功率,且电机的温升、振动、噪声也均能符合国家相关标准的规定值。改造时一般只需更换定子绕组,电机其余零部件可全部利用。

根据公式:n1=60f/p

可知异步电动机的同步转速与磁极对数成反比,磁极对数增加一倍,同步转速n1下降至原转速的一半,电动机额定转速n也将下降近似一半,所以改变磁极对数可以达到改变电动机转速的目的。

因此,双速高压电机的原理,实际上是将两台极数不同(转速不同)的电机合在一起,制作为一台电机。即一台电机有两个定子线圈,绕在一个定子铁芯内,这两个定子线圈极数不同,均采用星形结线,线圈之间没有任何连接线,相互独立。所以通过改变抽头接线改变电机极对数,可以达到改变电机转速的目的。

以下为12极接线方式:

三、解决方案

根据循环水系统压力和流量的核算,可将循环水泵电机最低转速改为426转,即14级电机,改造后电机额定功率:1000KW,额定电流:130A,通过改变专用出线盒内的连接片,即可将12极电机改变为14极电机。

其接线方式如下:

改造前后参数对比如下:

从上表可以看出,通过改造前后的参数对比,改造后理论上每小时可以节电:600KW/h,每天节电:600*24=14400 KW/h,每月(按30天计算)节电:600*24*30=432000 KW/h

每年循环水电机低转速运行按4个月计算,每年节电:600*24*30*4=1728000 KW/h

每度电按0.27元计算,每年可节省费用1728000*0.27=466560元。也就是说,一台循泵改为双速后,每年节约厂用电费46万多元,公司共有循泵12台,本次共改造了6台,如果冬季6台循泵都投入低速后,每年可节电1036.8000 万KW/h,节约电费279.9360万元。

循环水泵电机改双速电机,只能调整电机绕组的级对数来实现,因此需要将电机定子绕组端部连接线全部打开重新连接,并根据需求引出改变绕组级数的接线抽头到电机接线盒内。在需要调整转速的时候,设备停电,打开接线盒调整绕组连接方式,以改变电机级数达到改变转速的目的。由于抽头较多,需要将电机接线盒更换为较大的接线盒。但是,拆除绕组端部接线时对绕组损伤较大,加之我公司循泵运行已经十年以上,绕组进油浸泡情况严重,绝缘脆弱,因此在改造时需要整体更换线圈,其改造费用约每台需要25万元。

四、改造后的效果

2015年9月30日-12月31日,公司6台循泵由湘潭电机厂改造完毕,投入低速运行后,节能效果明显。从实际运行中来看:(以#5机组循泵为例)

改造后每台循泵每小时可以节电50A*6KV*1.732*0.95=493.62KW/h

每天节电493.62*24=11846.88 KW/h

每月(按30天计算)节电493.62*24*30=355406.4 KW/h

每年循环水电机低转速运行按4个月计算,每年节电1421625.6KW/h

如果每度电按0.27元计算,每年可节省费用38.3838万元。也就是说,一台循泵改为双速后,实际运行中每年节约厂用电费38万多元,如果冬季6台循泵都投入低速后,每年可节电852.97万 KW/h,节约电费230.53万元。

列表分析:

五、结论

循泵电机双速工作后,从实际运行情况来看,改造后节能效果明显,一台循泵每年节电146万度,节约电费39万元。6台循泵都投入低速后,每年可节电876万度,节约电费236万元,目前设备运行稳定,达到了改造后的预期节能目的。

主要参考文献:

1、《火电厂循环水泵双速改造分析》作者:张建国,中国电力教育,2012年

2、《循环水泵双速电机改造效益分析》作者:郭毅,宁夏电力,2012年

3、湘潭电机制造厂家技术资料

论文作者:陈泽华,李振华

论文发表刊物:《电力设备》2017年第23期

论文发表时间:2017/11/27

标签:;  ;  ;  ;  ;  ;  ;  ;  

330MW火电机组6KV高压循环水泵双速改造后的经济效益分析论文_陈泽华,李振华
下载Doc文档

猜你喜欢