摘要：我国的化工企业正处于发展中阶段，为了能让化工工艺发展的更加快速，企业中的执行人员和技术工作者必须加强对节能降耗的重视程度，使节能降耗效率得到进一步的提高。将化工企业中的损失降到最低，才能保护好我们的家园，让我们的生活环境更加洁净。下面借此文分析一下化工工艺中常用的节能降耗措施，请各位同仁共同学习进步。
关键词：化工工艺；节能降耗；措施
一、在化工工艺中应用节能降耗技术的必要性
在我国经济状态的飞速发展下，化工工艺的发展与能源的支持是同步的，现如今我们的生活水平日益提高，消费理念也远远超过了人们想象中的步伐，所以对物质的要求水平日益加强，因此也加快了化工工业前进的步伐，但是，在化工工业不断生产的同时，也加大了原材料的消耗，同时又产生了不少对环境起破坏作用的废弃物，造成了极大的环境污染。而随着人类生活水平的日益增高，化学物品的使用率也越来越强烈，更是对环境的污染极为不利。比如：全球气候变暖，水资源污染严重。目前，在人类生活中解决环境污染问题已经成为重中之重，节能降耗的理念被渐渐彰显出来。降耗技术应用在化工工艺的生产当中，使能源的有效利用率得到了明显的提高，增加了能源的使用年限，为化工行业的持续健康发展做好了铺路石。节能降耗技术的应用，使化工工业的成本得到了有效的降低。而现如今，面临的最大问题是原材料供应短缺，从而使产品价格大幅度上调，这就加重了企业的生产成本，原材料的支出费用占据着整体成本支出的八成以上，因此节能降耗技术的普及应用，从提高能源利用率上，达到了降低生产成本的目的，这就让广大消费者受益匪浅，同时让生产者的利益有着大幅度提高。
二、在化工工艺的生产过程中能量损耗问题严重
化工行业属于高能源消耗的行业，不仅受到国内的高度重视，而且在国外也受到极高的关注。在化工工艺的生产过程中，还存在着能量浪费及能量损耗等俩大重要问题。从理论上而言，能量损耗可以降到最低。可往往在实际生产过程中，由于各种不可以，不可能，不合理，不科学等原因导致一些能源的损耗是不能有效避免的，所以在理论上并没有真正得到我们想要的节能效果。因此，可以应用现如今的技术来改进生产设备，将生产中的不规范操作予以避免，以达到高效节能的目的，使生产成本降到最低。
三、化工工艺中关于节能降耗技术的应用
3.1水资源的回收利用技术
在人们的日常生活中，水资源是最不可或缺的，但是现在的水资源污染情况比较严重，相关人员就必须应用化工工艺节能降耗技术，将污水进行回收再利用，便提高了化工工艺技术的应用质量，增加了水资源的利用率。在化工生产过程中，同时伴有大量污水的产生，利用污水回收技术，提高水资源的利用率，减少了水资源的浪费。污水回收的同时也要做好电能和热能的回收，利用余热、预压对污水进行改良，这个即提高了节能降耗的应用质量，又对国家环境保护工作做了贡献。
3.2降低化工工艺生产中的动力消耗
降低化工工艺生产中的这部分动力消耗，最好的方法就是在改变节能频率上着手。将电机的阀门进行常规性的操作，提升其在生产中的工作性能，确保在生产过程中电机操作系统能够顺利的进行。企业在通常情况下的装备负载会相当低，当节能频率进行改变以后，就可以有效的控制系统在工作当中，不会出现任何影响生产顺利进行的状况，而耽误生产进度。经过改变供热系统的体系，完善供热的过程中，一定要改变原来单一的装备体系，进行整体系统的改良，来提高其工作效率。例如，在进行供热的过程中，要结合不同的热的特性，将冷热系统进行妥当的结合，通过整体的运行，让冷热资源的交替更加发挥到极致，充分利用资源的利用率。最后，定要将污水治理、二次利用的技术放在重中之重。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在化工工艺的生产中，随之大部分的污水蜂拥而来，这既对环境造成了极大的污染，又对资源形成了不可估量的浪费，在环境受到了极大污染的当今时代，污水治理必须予以重视，加强对污水的治理，及对水资源的二次利用，能使资源得到极大的利用和释放。
3.3投入全新的设备、技术以及工艺
化工技术和设备在整个生产工艺中，是最重要的硬件配置，但是在高科技发展的时代，工业的发展需求已经不能再用传统意义上的手法，技术等继续工作。在这样严峻的形势下，不论是技术人员还是相关部门领导，都应该眼观四路，向先进的国家学习，对于很多西方国家的先进化工技术，生产设备以及工艺手段，都有很强的时代性，我们必须引进先进的科学理念，才能更好的满足生产线和加工质量。在实际运用中我们发现，新的工艺手法已经与我们国家的化工工艺想结合。，既能节约成本，降低损耗，还能提高化工企业的产品质量以及快速生产线的需求。同时对于生产过程中的特殊工艺品的特点，细节方面的技术还是不够稳定，缺乏经验。需要有专门的针对性，对技术进行区分和改良。在实际操作中遇到的各种难点和问题，必须从根本上加大对科技产品的研究力度。化工工艺技术选择的探索改进，必须遵循方便操作，简单节能，保护生态的基本原则。以便于实现节约能源效果的的有效措施，进而实现获取较高经济效益的最终目的。
3.4加强化工能源的管理水平
化工工艺的实际运用当中，能量的转换和传输效率对整体效益影响力极大，经过多年的研究得出，加强能源管理制度，可以从整体上提高能源利用率，使能源损耗降到最低，提高了整体的经济效益。在化工企业的能源消耗上，企业的管理制度、社会经济制度、生产环境因素和能力与技术都起着决定性作用。因此在管理当中，要加强监督力度、增强人员技能训练。根据一定的规范和程序进行，建立相关的奖惩制度，提高工作人员的积极性，从而促进企业的正常发展，对生产设备合理的保护和利用，同时降低了生产成本和能源消耗。
3.5阻垢剂的节能作用
工业化工企业的每一项生产都离不开热量的应用，而热量一般都是由锅炉中的水加热而成的，锅炉则属于金属制品，长期应用并受到水与杂物的腐蚀，一定会出现一些难以去除的水垢，这些水垢能使大部分的热量流失浪费，这时工作人员就要定时对锅炉进行除垢工作，这就要应用到阻垢剂。使锅炉恢复正常工作，让热能得以更大机会的利用。
结语
随着经济发展的转变以及可持续发展的理念，已经深得人心，化工工艺企业必须增强企业的经济效益、优化企业的生产工艺、进而降低能源消耗。以降低成本，达到绿色生产为目的，化工工艺企业就必须采用先进的节能降耗技术，来减轻资源浪费和对环境的污染，增强废弃物的利用率，降低了成本，增加经济效益，使我们的生活及环境更加清洁美好。
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作者简介：
姓名，张兆元（1987年7月）。性别，男。民族（汉），宁夏银川市贺兰县人，身份证号，620111198707263012，现任职于：宁夏宏兴新能源开发有限公司。主要从事化工研究工作。
论文作者:张兆元
论文发表刊物:《电力设备》2018年第35期
论文发表时间:2019/5/27
标签：化工论文; 节能降耗论文; 工艺论文; 技术论文; 水资源论文; 污水论文; 能源论文; 《电力设备》2018年第35期论文;