摘要：随着我国社会经济迅速发展，建设规模日益宏大，建筑高度越来越来高，施工测量精度要求高，根据施工需要在施工过程中需设置一些临时的水平洞口；例如楼层放线孔洞、混凝土输送管留置洞口等，特别是高层及超高层建筑中预留的最多。由于常规的楼板水平洞口预留及封堵的方法是采用预埋模板来进行洞口预留；等施工完毕进行封堵时，再用铁丝拉紧加固底膜，浇筑混凝土进行封堵；施工过程中也存在一些质量问题，比如洞口截面尺寸受到影响，局部渗漏，底模拆模后出现麻面等情况，在超高层建筑群楼栋中，水平洞口的预留及封堵数量一般都有上百个，洞口在预留与封堵时，不仅存在模板的安装及拆除工作，同时也存在因为渗漏、麻面或洞口尺寸偏差等问题，而需进行后续的维修处理，不仅工作量大，而且费工费料，既不经济也不环保。
为了解决水平洞口封堵施工过程中出现的漏浆、麻面及上述混凝土质量问题，本文通过技术方法的研究与创新，设计模具及制作混凝土模块改进安装的施工工艺的方法，有效的解决技术难点，降低了施工难度，操作简单快捷，提高了施工进度，减少后期维修处理的同时又确保的工程结构施工质量和安全。
关键词：模具、混凝土模块、水平洞口封堵、模块化安装技术、环保、结构安全、工程质量
1 前言
在楼层结构施工过中，根据施工需要在施工过程中需设置一些临时的水平洞口；例如楼层放线孔洞、混凝土输送管留置洞口等，特别是高层及超高层建筑中预留的最多。由于常规的楼板水平洞口预留及封堵的方法是采用预埋模板来进行洞口预留；等施工完毕浇筑混凝土进行封堵时，施工过程中也存在一些质量问题，比如洞口截面尺寸受到影响，局部渗漏，底模拆模后出现麻面等情况，在超高层建筑群楼栋中，水平洞口的预留及封堵数量一般都有好几百个，洞口在预留与封堵时，不仅存在模板的安装及拆除工作，同时也存在因为渗漏、麻面或洞口尺寸偏差等问题，而需进行后续的维修处理，不仅工作量大，而且费工费料，既不经济也不环保。
为了解决上述混凝土质量问题，我公司特开展技术创新，设计模具及制作混凝土模块改进安装的施工工艺。本施工方法简述主要是先预留洞模，然后封堵洞口底模、最后再连接钢筋浇筑混凝土这三部分构成；此方法施工简单快捷、有效的解决技术难点，降低了施工难度，提高了施工进度，减少后期维修处理的同时又确保的工程结构施工质量和安全。
2 工程实例
由我公司承建的商联中心三标标段施工总承包工程位于南昌市红谷滩新区凤凰洲北外滩，东临赣江，西侧为红谷北大道，北侧为长江路，南侧为锦江路。总建筑面积223320㎡，包括超高层超高层酒店1栋、商业两栋、裙房1栋、地下车库（地下车库与二标段相连接），其中B1#塔楼为钢结构+框架核心筒结构，地上58层，地上高度272m；设有3层地下室，其余C2裙房、C3、C5商业为框架结构。本工程
建筑面积较大，为了更精准的测量放线，根据方案B1#每层设置4个放线孔，单栋拟定设置约232个放线孔。因此结构楼板临时水平洞口封堵的节点处理，是提高结构层防渗漏质量及安全的关键点，是解决施工难点的重点研究课题。
3 施工工艺流程及操作要点
3.1施工工艺流程
施工准备→模具、模块设计及制作→用模具进行洞口预留→安装模块及钢筋连接并进行砼水平封堵→模具成品保护及重复利用。
3.2 操作要点
3.2.1、模具、模块设计及制作
1、1号和2号模具的设计制作
根据图纸要求优化1号模具、2号模具（定型化钢模）的设计方案，对工地废旧角钢和薄钢板进行切割放样，模具造型以及尺寸等，都要严格控制好，以保证模具的形式满足要求。（注：水平洞口成型尺寸为模具外边到外边；预制混凝土模块成型尺寸为模具内边到内边）
2、1号模具与2号模具嵌合检查
（1）根据模具设计的优化方案，将1号模具与2号模具进行嵌合度的检查，保证1号模具能嵌合到2号模具内。（注：2号模具的内边与1号模具的外边进行嵌合，缝隙宽度控制在1mm以内）
3、倒梯形模块的制作及养护
（1）用2号模具进行倒梯形模块的制作，成型并养护。
3.2.2用模具进行洞口预留
首先熟悉图纸及方案，按要求进行临时洞口的放线定位；并将1号模具安装固定；后将通过洞口的钢筋进行处理；即将上层通过孔洞的钢筋截断，用透明胶带将小泡沫块包裹在钢筋端部并抵住侧模；小泡沫块的厚度为对应预留钢筋的≥10d。
3.2.3安装模块及钢筋并进行混凝土水平封堵
在侧模脱模后将洞口内壁四周清理干净，并缝隙处刷一道防水层，然后安装钢筋网片,并与预留钢筋≥10d焊接，最后用混凝土水平封堵。
3.2.5模具成品保护及重复利用。
1、进行回收清理、上油保养。
2、项目部派专人进行构配件的成品保护工作。做好成品构件的回收记录，以提高重复利用率。
4、结束语
本工程以B1#为例，计划进行232个水平洞口的预留与封堵施工，在水平洞口封堵施工过程中，如果漏浆、孔洞及混凝土振捣不密实等情况造成渗水的话，其维修产生的费用将是巨大的，因此必须在混凝土封堵施工时克服麻面、渗漏等问题。采用本施工方法解决了该难题，能有效的防止麻面、渗漏等情况 ，保证混凝土表观质量，房屋的质量得以提升，减少后期表面处理、维修等的工作量；该施工方法，提出了模具预制、模块化的封堵安装，利用现有材料，先将模具预制好，然后再进行洞口预留以及模块化水平封堵的施工理念，该方法实现了模具重复利用至下一工程的效果，在保证质量的前提下，提高效率并降低了成本。同时该技术具有操作简单、质量效果明显、环保节能等特点；符合绿色施工环保理念，对节能、环保，优化配置，落实科学发展观，实现可持续性发展具有积极的现实意义。具有一定的推广价值和应用前景。
参考文献
[1]GB50300一2001《建筑工程施工质量验收统一标准》
[2]GB50204一2002《混凝土结构工程施工及验收规范》
[3]GB50205一2002《钢结构工程施工质量验收规范》
[4]JGJ46《施工现场临时用电安全技术规范》
[5]GB50009《建筑结构荷载规范》
[6]GB50026《工程测量规范》
论文作者:邱锐
论文发表刊物:《工程管理前沿》2019年第16期
论文发表时间:2019/10/17
标签：洞口论文; 模具论文; 混凝土论文; 水平论文; 钢筋论文; 模块论文; 方法论文; 《工程管理前沿》2019年第16期论文;