(中国能源建设集团安徽电建一公司 安徽省蚌埠市 233000)
摘要：在火力发电厂的实际生产过程中，锅炉设备自身原因或其所处的运行环境均会对其运行产生影响，出现各种类型故障，使其难以保证自身运行稳定性。所以，火力发电厂相关人员需在平时做好对锅炉设备的检修与维护工作，以锅炉设备检修工作的实际特点为依据，利用有效的检修措施来提升锅炉检修工作的质量，并密切关注检修过程中存在的一系列重点问题，使锅炉运行过程中的故障发生率得到有效降低，锅炉设备能够更加稳定、可靠与高效的运行，从根本上确保发电厂的安全生产。
关键词：火力发电厂；锅炉设备；检修；改造问题
一、火力发电厂中锅炉设备检修
1、设备检修的意义
锅炉设备检修是指对锅炉设备进行一系列检查修理工作，并采取有效方法对锅炉运行状态进行监测，确保锅炉各项功能可以正常运行，保障锅炉处于健康状态，提升设备运转效率。对锅炉设备进行检修可以了解设备是否存在故障，继而对存在的问题进行修理。及时了解锅炉运行状态，可以有针对性的制定检修计划，定期对锅炉设备进行检修检查，这是确保锅炉安全稳定运行的前提和保障。总之，火力发电厂锅炉设备的检修，对整个产业健康发展起到至关重要的作用，对之进行检修，不仅可以降低锅炉设备修理费用，还能提升锅炉设备运行效率，提升发电厂经济效益。
2、设备检修周期
现阶段，我国发电厂使用的锅炉设备大多是600MW燃煤量发电机组合，很多锅炉都处于亚健康运行状态。根据相应的法律法规，发电厂每3年应对锅炉设备进行一次检修，小型锅炉设备检修周期通常为4～8个月，其目的是确保设备安全稳定运行。对于新引进的设备，前期发电厂应当每年进行一次大规模检修，确保新引进设备可以与其他设备一起有效运作。
3、设备检修范围
锅炉设备检修范围主要包括水循环系统检修、空气压缩设施检修、设备受热检修、通风口设施检修、阀门及各种管道检修等。磨损是锅炉运转过程中最常出现的问题，且各种设备磨损情况根据不同使用年限存在差异。目前阶段，影响锅炉设备使用年限的因素有很多，其中锅炉运转中各个零部件磨损及设备所用材料本身占重要比例，最终导致锅炉在使用过程中出现不同程度的腐蚀、结垢以及堵灰。即便同一品牌的锅炉产品，使用过程中受损情况也会存在差异，所以认真做好锅炉设备检修及修理工作，坚持保养常态化，可以最大限度保持锅炉设备各项性能正常化，从而延长锅炉设备的使用年限。
4、检查修理的重点项目
第一，在锅炉设备检修过程中，工作人员必须要采取有效方法来收集锅炉运转相关信息，如锅炉运行数据、运行情况日志以及锅炉设备巡查记录等，根据这些信息对锅炉设备性能做出分析，为之后检修措施打下良好基础；第二，工作人员还要根据实际情况，制作锅炉设备安装及故障说明书，这在锅炉设备安全检修过程中将发挥重要作用；第三，火力发电厂应充分引进现代化信息处理技术，有效整合锅炉工作各项数据，并进行科学有效的分析，及时发现设备运行中存在的问题，并采取有效措施加以解决，对设备存在故障进行修理。
5、检查修理的相关要求
第一，要做好设备检查修理工作。充分了解设备的运行状态，只有在了解设备运行状态的前提下，才能够制定有效的检修计划，解决各种问题。在日常工作中，还要结合设备实际运行情况制定相应的工作计划。
第二，设备检修人员应当在锅炉设备停炉时期，认真详细地对锅炉设备进行检查，了解设备的运行状况。通常来说，一次检测无法达到检修目的，检修人员应当反复进行检查工作，避免检查工作存在漏洞，给锅炉工作埋下安全隐患。
第三，工作人员要做好相应的记录工作，为之后设备状况分析提供可靠的参考价值。此外，在条件允许的状况下，相关工作人员应当增加检查次数，并通过小型修理、临时修理等方式完善检查工作措施，尽可能排除设备安全隐患。同时，检修人员还要结合设备的实际运行状态，有针对性地改变检修计划，保证火力发电厂各项工作正常进行。
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二、火力发电厂锅炉的改造
1、燃料及燃料供给上的改造
为了保证锅炉的高质量运行，优秀的燃料是必不可少的。如今大部分电厂使用的是灰粉，灰粉是一种十分常见且大量的燃料来源。因此在发电厂的能量来源也经常使用灰粉。这种灰粉由几种不同品质的煤进行精加工后得来，分为：无烟煤粉、烟煤和褐煤几种。其中以烟煤和褐煤的燃烧效率较低且废气排放量大。因此要想保证优秀的燃料效率，需要从煤的质量入手。在进行煤粉的精加工之前，把石块等无法燃烧的废物调出，并将煤炭尽可能地打碎打散，使煤炭与空气充分接触，从而提升燃烧性能。
在燃料供给系统上，存在一个最适宜风煤配比。将空气压缩系统进行改良，从而提升燃烧效率。适宜的风煤配比能够保证炉内的稳定燃烧，且燃烧过程中不会出现燃烧不充分的现象，从而保证炉内无积碳，以及排放过程中无煤灰，以保证锅炉的整体运作。
2、锅炉的节能降耗改造
锅炉的节能降耗方面，首先要从锅炉机械设备方面入手，为了保证火力发电电厂的长远发展，在进行机组的建设时一定要选择最新型号的、最为先进锅炉机组，先进的机组有着更加广阔的升级空间以及更低的故障率，不仅可以提升锅炉的效率，也会节省电厂的维修成本。在运行系统上，引入智能监控系统，对各种器械的运行状况和运行数据进行收集和整理。智能管理系统的应用可以节省大量的人力和物力，使工作人员能够将视野放在如何进行锅炉的改造和提升电厂效益的方面，并为进一步提升电厂效益提供帮助。
2.1应用辅机节能技术
对于锅炉的能源使用效率提升，不仅要把主系统能源的使用效率进行提升，同时还要考虑到辅助系统的节能降耗设计。因为锅炉的辅助系统同样会消耗能源，而且他们的运转效率与锅炉的主系统往往是同步的，因此，设计人员应当把锅炉的辅机节能技术开发提升日程。比如，在具体的工作中，可以加强对风机的效率提升改造，转变叶轮的形状和工作原理，实现风机的节能减耗，或者依据风机在实际工作中的不同负荷划分各种能源使用等级，减少多余能源的浪费。
2.2应用变频调速技术
锅炉以及辅助设备的运行，还需要一些水泵、风机等关键性零件进行辅助。伴随着电厂对能源的需求不断扩大，电厂规模的不断扩张，会导致风机、水泵等辅助设备的工作压力变大，这会影响整体设备的工作效率。不仅不能够进行节能降耗，还有可能出现一些其他的不良状况。想要解决这种现象，可以使用变频调速的技术。这种变频调速的技术可以对电厂中辅助设备的其他零件进行调整，还能够按照实际情况来进行一定的调整，保证电力设备的正常运行之外，提高电厂中锅炉的使用效率。
2.3冷凝式余热回收锅炉技术的应用
利用冷凝式余热回收锅炉，可以将烟气中的显热与水蒸气的凝结潜热加以利用，将160℃以上的水蒸气以冷凝的形式进行热量的回收，在提升热效率的同时还可以将冷凝水进行回收。
2.4锅炉尾部的热管余热回收技术
余热作为能源设备中没有被利用到的能源，其中包括冷却介质余热、废气余热、废水废气的余热等等多种余热，余热作为大部分没有直接利用的能量，其中可以进行循环再利用的余热资源可达总余热资源的50%~60%，利用锅炉尾部的热管进行热量的二次利用，可以大幅提升锅炉的热量利用效率。
结束语
在电力系统的具体构成当中，火力发电厂所占据的地位非常重要，其在我国大部分地区均同时兼具着电能供给与热能供给的双重使命，所以，锅炉在火力发电厂中的重要程度非同一般。为了能够使广大群众使用并享受到更加稳定的电能，发电厂一定要做好日常的锅炉检修维护工作，以确保锅炉运行的有效性与顺利程度，将其生产价值充分发挥出来。除此之外，相关人员需更加致力于分析发电厂锅炉经常出现的几类常见故障，制定一整套有效、可行的锅炉常见故障解决方案，并积极研究出预测锅炉新故障的方式方法,尽量做到防患于未然，以确保发电厂锅炉生产的顺利运行。
参考文献:
[1]王孟冬.对火力发电厂锅炉设备检修及改造问题分析[J].建筑工程技术与设计，2018，（4）：1728.
[2]王永平.对火力发电厂锅炉设备检修及改造问题分析[J].建筑工程技术与设计，2018，（5）：2286.
论文作者:许晓敏
论文发表刊物:《电力设备》2018年第32期
论文发表时间:2019/5/17
标签：锅炉论文; 设备论文; 火力发电厂论文; 余热论文; 发电厂论文; 工作论文; 电厂论文; 《电力设备》2018年第32期论文;