铝合金模板技术在高层建筑使用的分析论文_姚伟

铝合金模板技术在高层建筑使用的分析论文_姚伟

摘要:本文主要介绍了铝合金模板技术作为一项新材料、新工艺、新技术,在建筑施工中广泛的使用,提高工程质量,提升施工技术;创新、创优,创品牌;实现节能减排的绿色施工,同时达到项目自身降本增效的目的

关键词:铝合金模板;绿色节能;优势;设计优化;

几年来,为了响应国家低碳节能的号召,铝模板凭借施工精度高,速度快,自重轻,强度高,施工方便,早拆体系,节省工期,成型效果好,周转使用次数高,回收利用率高等传统模板无可比拟的优势,被大规模引入到建筑业当中,作为绿色建筑概念的重要一环,铝合金模板必将引领模板和建筑行业的发展方向。

1 铝合金模板优点分析

1.1 浇筑成型后混凝土观感好、质量高;由于铝模板是定型模板,结合每个楼的建筑结构图纸,从设计排版、加工制作、验收都是在工厂完成,精度高,拼缝小;采用铝合金材料(T606-T6)加工而成,刚度大、表面光滑、平整,决定了浇筑成型的混凝土表面平整、几何尺寸偏差小,无漏浆,观感好,结构面可以达到免抹灰,省去后期抹灰功效,节省成本。

1.2 铝合金模板周转使用次数多,平均成本低;铝模板一次性投入大,重复利用次数多(200-300次),较传统模板,成本较低;以平均使用标准层30 层的高层建筑物或者多次循环使用时,我们得出其平均使用成本与其他模板技术相比是很有优势的。对此我们可以进行简单的计算:铝合金模板的购买价格单价大概在1000 元/m2 左右,每套模板可重复利用次数为:200 ~ 300次。正常一层模板使用面积我们以2000m2 进行计算。铝合金模板的采购价格就为:1000×2000=2000000 元。铝合金模板的安装价格大概为25 元/m2。30 层标准层的安装价格就为:25×30×2000=1500000 元。木模板的采购单价大概为:25 元/m2。每块木模板平均可以使用6 次。将其使用在以上相同的假设建筑物中时,其采购价格就为:25×30×2000÷6=250000 元。木模板的安装价格大概为30 元/m2。30 层标准层的安装价格就为:30×30×2000=1800000 元。通过分析,我们可以看得出,虽然铝合金模板的采购价格较高,但是用在拥有30 层标准层的建筑中时,它的实际使用价格与木模板技术相差不大。当建筑物高于30 层时,与传统模板技术相比,建筑物越高,使用铝合金模板技术的成本越低。另外,铝合金模板大约70% ~ 80% 构件是可以重复使用的,所以当将使用过的铝合金模板投用到别的标准层施工时,只需将替换其中20% ~ 30% 的非标件即可。

1.3 铝合金模板的施工周期短

铝合金模板技术采用“早拆系统”,一套模板三套支撑体系(悬挑构件四套支撑)。所谓“早拆系统”就是当某一层浇筑的混凝土达到一定强度时,在保证施工安全的前提下,除保留的立杆及早拆支撑头外,同步将背楞、模板等拆除后通过上料料口传递到上一层,保留的立杆必须是稳定体。基本原理就是在施工阶段把结构跨度人为的划小,降低其内力,使模板能够早拆,而结构的安全度又不受影响,以达到模板早拆应有的经济效益及社会效益。这种快拆体系,不但保证了混凝土的正常受力需要还突破了传统的模板使用习惯,大大加大了模板使用的效率,加快施工进度。正常使用情况下,其施工速度可以达到每4天至5天浇筑一层混凝土。传统木模板技术采用 “满堂架支撑体系”,混凝土浇筑完后其强度需达到规范要求后才能进行拆除,故增多需要配模的模板数及增加施工需要的时间。

1.4 铝合金模板的质量轻,便于安装

铝模板由整体挤压成型的铝合金型材(T6061-T6)制成,该材质的密度较小,质量较轻。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆铝合金模板每平米的质量仅为20 ~ 25kg/平方;铝合金模板构件的尺寸较小,标准尺寸顶板为500mm×1100mm,墙板为500mm×2600mm,两人配合在楼内可较为轻松完成安装、拆除及转运工作,功效高。

1.5 铝合金模板的承载力高,刚度大,不易爆模

铝合金模板经测试模板的承载力可达到30 ~ 50kN/m2,完全可以承受在浇筑混凝土时对模板产生的冲击力。铝合金模板系统所有部位都采用铝合金板组装而成,系统拼装完成后,形成一个整体框架,自身稳定性好,如工人严格按作业指导书进行安装,混凝土浇筑过程中基本不会出现模板鼓胀或爆模的情况。传统的木模技术中,由于木模板的承载力有限,若加固不当,便会出现涨模或爆模的现象。同时周转次数过多后,模板易破损变形,严重影响混凝土观感质量和成型效果。

1.6 铝合金模板技术采用上料口进行人工楼内材料传递,无需卸料平台,不占用塔吊转运时间;传统模板需要设置卸料平台,将拆卸的模板和钢管集中到卸料平台,然后由塔吊将其周转到上面2或3层,风险系数高,安全隐患较大。

1.7 铝合金模板技术节能环保,不会造成现场污染

铝合金模板在进入施工现场前均在工厂进行预拼装,验收合格后,运到现场直接使用,现场无需加工,施工拆模后,现场无任何垃圾,施工干净、整洁,很容易满足文明施工的要求。一套铝合金模板可重复使用200 ~ 300 次,报废后的模板也能进行回收,重新熔炼,低碳环保、节能减排,符合国家绿色施工规定。传统木模板在使用中,需要现场进行加工制作,易产生一些木屑和废弃的小木板,同时产生噪声污染,施工过程中需要对现场产生建筑垃圾及时进行清理,费时费工,且报废的木模无法重新利用,不节能环保。

1.8 深化设计,简化二次施工难度,

铝模板深化设计时可以充分考虑门洞口过梁的下挂,小于300mm门垛的一次浇筑施工,有水房间止水台的一次施工,外墙全现浇,减少渗水的隐患,滴水线条、门窗、抹灰企口、安装专业压槽一次成型等,工厂生产时,全部完成,工厂试拼装验收后均统一编号,组装简单、方便,同时模板定位精准,与木模相比,省去了预留预埋等繁琐工作,极大的提高了模板安装的效率和成型效果。

1.9 回收价值高,低碳减排;

铝合金建筑模板报废后,当废料处理残值高,均摊成本优势明显(每平方米的回收价大概在300元左右);板系统所有材料均为可再生材料,符合国家对建筑项目节能、环保、低碳、减排的规定。

2 铝合金模板的需要完善的方面

2.1 前三层墙体观感不佳

由于铝合金自身材质易于混凝土发生反应,需要刷油性脱模剂,模板透气透水性较差,在浇筑过程中振捣产生气泡不易排出,墙体拆模后易产生云眼,墙面发污等现象,;可以通过施工措施(加强振捣,控制脱模剂使用)将其避免。

2.2设计变更不易过大

铝合金模板在深化设计时,需要施工的建施结施图纸一定要十分准确,故对项目的技术工作要求较高,需提前做好施工前的图纸变更和图纸会审工作。铝模板加工出来后,在现场安装基本上不能修改,确有设计变更修改的,则需要提前跟厂家沟通,重新深化设计、加工及制作,再从厂家运至施工现场,现场不易加工。

2.3一次性投入相对较大

由于铝模板每平米单价相对较高,故其前期一次性相对投入较大。过程中需加强管理,特别铝合金模板标准板、支撑杆件、销钉销片等要做好回收保养好,以便用于重复使用。

2.4 工艺较新,操作人员技术暂时不足

由于铝合金模板为近年新材料、新工艺,新技术,具体施工操作人员相对较少,且施工技术参差不齐。必须要对施工人员进行前期技术指导和安全教育,施工前做好安全技术交底,让他们了解铝模板的施工特点、操作流程等。

3 结语

通过分析我们可以得出,铝模板适合使用在28 层以上高层的建筑结构中。同时通过工地施工实践证明,该新型模板体系与传统模板比较确有颇多优点,不仅节能环保,满足施工质量的要求,安全文明施工

也能大大改善,还能提高施工进度。最近几年,铝合金模板逐步出现在全国各地的建筑工地上,呈现良好上升势头,是绿色施工、低碳社会的大势所趋。

参考文献:

[1]《组合铝合金模板工程技术规程》,编号为JGJ386-2016.

论文作者:姚伟

论文发表刊物:《建筑细部》2018年第13期

论文发表时间:2019/1/23

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