摘要：本文研究是以某市酒店项目为例进行研究的，工程标高为281.5m，地上的建筑层数为56F，外围墙的变化是由1300mm向500m变化的。在本工程中榀重型爬模机位共有58个，共有28榀机位用于核心筒外侧墙体，28榀机位用于筒内布置，在施工过程中核心筒内的其他位置施工均使用散支体系木模滞后技术。希望通过本文对高层建筑爬模施工安全管理的研究，能够为相关工作人员提供一些参考意见。
关键词：爬模；提升；高层建筑；安全管理
这些年我国在城市化进程中出现人地紧张的局面，这就使得高层建筑不断涌现，高层建筑安全与质量也成为人们关注的焦点。这就要求做好高层建筑爬模施工安全管理，提高工程施工质量，保障施工人身安全，降低施工成本，提高施工单位经济效益。因此对高层建筑爬模施工安全管理进行研究具有重要价值。
1.工程简介
本工程是某市的酒店、办公、银行等集一体的高层，主体结构标高达到281.5m，地上的建筑层数为56F，地下层数为4层。钢骨混凝土框筒为工程的整体结构，外围墙体的厚度时有1300mm渐变至500mm，变化最大一次达到100mm。本工程的每层高度分为多种类型，大致可分为4140mm、5450m等几种类型。在本工程中榀重型爬模机位共有58个，共有28榀机位用于核心筒外侧墙体，28榀机位用于筒内布置，在施工过程中核心筒内的其他位置施工均使用散支体系木模滞后技术。
2.自爬模系统工作原理及特点
2.1工作原理
在进行高层或者超高层建筑的混凝土浇筑过程中，自爬模系统是一种新型施工工艺。在液压油缸与导轨和爬架交替作用下产生爬模的爬升运动[1]。当爬架处于运行状态时，导轨和爬模架须支撑于埋件支座上，二者没有相对运动。埋件支架就是保证导轨运动的基础，通过对轭棘爪方向的上下调整，使得导轨能够给在埋件支座上稳定提升后，这时操作人员就要走到平台上，将位于下平台处的埋件支座拆除。在爬升架体与模板之前要将爬架上所有的拉结解除，然后保持导轨的稳定，对上下棘爪的方向进行调整，这时启动油缸，就会使得爬模架与导轨进行相对运动。爬模架在导轨与爬模架体的交替提升作用下，使得其逐层向上爬升，在爬模施工过程中较为简单，不需要使用起重机械。如图为核心筒液压爬模架体：
核心筒液压爬模架体图
2.2 施工流程
第一，完成混凝土建筑；第二，绑扎钢筋；第三，后移拆模；第四，对附着装置进行安装；第五，对轨道进行提升；第六，爬升架体；第七，对模板刷脱模剂进行清理；第八；将埋件固定在模板上；第九，合模；第十，开始混凝土浇筑[2]。
2.3爬模主要性能指标及参数
2.3.1架体系统
首先就要对相邻埋件间的距离进行合理控制，距离一般控制在5m以下；架体的高度大约为标准层够的3.5倍左右，也就是15.5m左右；操作平台分为上中下三部分，共分为6层，各位两层，其中上部为钢筋与混凝土的操作台，中层为模板操作平台，下层为爬模操作平台。
2.3.2液压爬升系统参数
液压爬升系统参数来自于厂家的说明书，在说明书上显示YG-250-125/80为油缸的型号；对额定压力、油缸行程、液压泵流量进行规定，分别为：16MPa、205mm、23L/min。对油缸额定提升力的规定为160kN；将伸出速度也进行控制，大约为205mm/min；同时也对油缸的同步误差进行规定，规定其在10mm以内。
2.3.3承载能力参数
在本工程设计中，对顶层平台在施工状态下的承载进行严格的研制，要求其控制在5.0kN/m2以内，其它层在施工状态下的承载也进行合理规定，一般为1.5kN/m2以内，当处于爬升状态时，承载要控制在1kN/m2以下[3]。
3.爬升施工难点分析及解决措施
3.1变截面时
当完成第N-1层的钢筋绑扎后，在外墙的周围，墙体截面发生变化的位置，利用 50mm×100mm的木方进行固定，截面的变化量为n，在混凝土浇筑前要合上模板。
3.2拆模
拆除方木，并将墙体的不平整位置剔平，将附墙导向装置安装于N-1层上，对轨道进行提升作业，直到第N层进行钢筋绑扎[4]。
当满足提升要求之后，就要将架体提升一层，并在液压推模装置的作用下将模板推前到预留凹槽中，对模板的垂直度进行调整，调整稳定后开始混凝土浇筑。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆
当完成拆模后，墙体向内缩减100mm，这时就要开始安装附墙导向座，对轨道进行提升，当在第N层时，要立即体制对轨道的提升。将架体顶墙杆旋出，并使其与墙体保持倾斜，这时轨道也会出现倾斜，轨道与在第N层传入附墙座，继续对轨道进行提升。当操作完轨道提升后，就要在附墙座翻转块上进行卸荷，将轨顶墙杆旋出，并将其支撑在墙体上。
在架体为倾斜的状态下，对架体进行提升，提升层数为一层，完成提升后要对模板高度进行调整，保证完成合模，然后再进行混凝土浇筑。
在施工过程中要保持顶墙杆的正常，这时才能完成架体斜爬。
4.液压爬模装置验收
在施工过程中，对起重机械、脚手架提升、模板自升架等设施的使用要严格按照国家的规定进行，在检测时要保证检测机构的资质。当设施检测不合格时，要立即停止使用。为保证爬模施工安全，施工单位在进行爬升之前，要进行严格的内部验收，当验收合格后才能进行爬升。在进行质量验收时，要对以下几个反面的内容进行控制：
（1）在施工过程中，要加强对爬模设备的进场验收，严格控制设备质量，保证其符合施工要求方可进场。
（2）在施工前要对液压和电控制系统进行调试，并对其进行定期维护与保养。
（3）在施工现场必须保证临时用电安全，并对供电容量进行核算，保证其满足施工要求。
（4）要保证预埋件处混凝土的强度符合施工要求，并对预留螺栓孔进行检查，只有在全面符合施工要求的前提下才能进行爬模安装。
（5）对预留螺栓孔的位置、标高进行检查，保证其符合要求，并将预留螺栓孔的中心位置偏差控制在15mm以内，方可进行安装搭设。
（6）在安装过程中，要对水平支承结构进行严格控制，保证与相邻机位的而偏差在3%以内；对竖向的主框架安装偏差也要进行严格控制，保证侧向和垂直的偏差控制在2%以内。
（7）在进行爬模施工时一定要严格按照施工乖乖女一进行，并在安装过程中，要保证工程结构与架体的支撑措施，保证架体的可靠性与稳固性。
5.爬模体系安全技术管理
施工单位要对操作人员进行专业的安全培训，保证施工人员在进行施工过程中能够熟练掌握安全技术。
在施工过程中要对爬模制度进行严格执行，保证混凝土强度在10MPa之上。
在操作台上，要将荷载进行标注，并对允许荷载人数进行标明。在爬升爬模装置过程中，要保证操作台上只留下操作人员，且施工材料不能堆放在操作平台上。
在施工现场要做好用电安全保证，尤其是要保证架体防雷接地。
当完成对外墙模板的清理后，要及时将模板恢复到原来合模的位置，并将其进行有效固定。在对架体进行爬升作业时，要将混凝土表面与模板的距离进行合理控制，一般在300mm以下。
在对埋件进行爬模过程中，一定要将高强螺杆拧紧，并将脱模剂均匀的涂抹在爬锥上，这样能够方便拆卸。
在利用机械施工过程中，在操作台上必须要有指挥人员，保证施工安全。
施工过程中要对配料进行合理配置，保证能够满足施工要求，并且要减少浪费。同时在物料平台上要对物料进行集中堆放，且在平台符合允许范围内。
在爬模施工过程中要做好防火措施，必须将灭火器材严格安装在操作平台上。并对施工过程中的供电、电气焊作业时要有专人负责，并保证有专人监管。同时在施工过程中，要对爬模装置进行严格的检查，保证施工安全。
6.结语
高层建筑爬模施工安全管理对保证建筑质量，保障施工人员的人身安全具有重要意义，这就要求在爬模施工过程中对自爬模系统工作原理及特点进行有效掌握，并严格执行施工流程。同时也要对变截面时、拆模等一些较为困难的施工点进行合理控制，最后要在爬模施工过程中对液压爬模装置进行严格的验收，这样才能保证高层建筑爬模施工安全，提高施工质量，降低施工成本，实现我国建筑行业的可持续发展。
参考文献：
[1]李磊，曲成平，宋洪志.青岛国际航运中心液压爬模专项施工技术研究[J].青岛理工大学学报，2017，38（1）：27-31.
[2]程志军，朱早孙，何浚鸿，等.超高层建筑电梯井筒内爬升操作架的设计与施工[J].建筑施工，2017，39（11）：1648-1651.
[3]程志军，党宗盛，蓝振芳.腾讯滨海大厦核心筒大跨度液压爬升安全防护平台施工技术[J].施工技术，2018，47（8）：41-44.
[4]王慧颖，刘佳晨.滑模和爬模施工工艺在桥梁高墩施工中的应用效果分析[J].建材发展导向，2017，15（2）：158-158.
论文作者:丁雪峰
论文发表刊物:《基层建设》2019年第9期
论文发表时间:2019/6/20
标签：过程中论文; 要对论文; 混凝土论文; 机位论文; 高层建筑论文; 模板论文; 墙体论文; 《基层建设》2019年第9期论文;