摘要:现如今,科学技术不断创新和广泛应用,各种类型的压力容器得到了广泛的应用,各个行业对于压力容器的应用与产品质量要求在不断的提高,与此同时,对于制造压力容器,各个环节中的焊接技术以及质量控制也提出了更高的要求,焊接技术作为制造压力容器的重要环节,焊接技术水平的好坏也直接关系着压力容器的质量水平的高低,所以,焊接技术要不断地进行研发改进,可以通过不断提高焊接技术来提升压力容器的质量。
关键词:压力容器;焊接新技术;应用
引言
在压力容器制造中,焊接技术对于压力容器质量有直接的影响。随着科技的不断发展,越来越多的焊接新技术得到了广泛应用,对于压力容器制造企业的发展具有重要作用。在压力容器制造中,需要多个环节,其中焊接技术是其中非常重要一部分。通过焊接新技术的应用可以在很大程度上保证压力容器质量。本文主要对压力容器焊接新技术及其应用进行了阐述,希望能够提升大家对压力容器焊接新技术认识。
1压力容器的概念以及背景
压力容器可以承装液体或者气体,同时具有承载一定压力的能力,它是一个密封的设备,主要是分为反应容器、换热容器、存储容器和分离容器。目前,压力容器已经得到了非常广泛的应用,运用在化工领域、机械领域,用于石油的加工,航天航空等各个行业中。而压力容器的制造程序是非常复杂的,其中焊接技术是其制造环节中一个非常重要的环节,它主要是通过加热、加压或者是两种方式共同运用,将相同或者不同的材质永久结合起来的操作,在焊接技术运用环节中,有很多小的细节需要进行考虑。焊接技术水平的高低也会影响着压力容器的使用性能以及质量,并且对于压力容器制造的效率以及制造成本都有很大的影响。所以只能通过保证焊接的质量才能够保证压力容器能否安全可靠的使用,防止各种安全事故的发生,也能保证操作人员的生命安全。所以,如何提升焊接技术水平,不断的发展新型的焊接技术,是近几年来制造压力容器行业最为关注的问题。通过不断的研究,压力容器焊接技术已经得到了很大的进步与发展,也涌出了许多新型的压力容器焊接技术。
2焊接新技术的介绍及具体应用
2.1窄间隙埋弧焊技术及应用
在压力容器制造中,由于压力容器不同,所选择的焊接技术也不同。在压力容器壁厚小于100mm时,可以采用U型焊接技术,从而保证焊接质量。在压力容器壁厚超过100mm时,使用窄间隙埋弧焊技术,可以节约资源。窄间隙埋弧焊技术是利用特殊的焊丝和保护气,另外还需要引用先进的导入技术和焊缝跟踪技术来进行焊接作业。窄间隙埋弧焊技术具有节约资源和速度快的特点,在实际焊接中,前道工序可以为后道工序进行预热,后道工作可以很好地为前道工序回火,从而保证了焊接接头的机械性能,降低残余应力。另外在窄间隙埋弧焊技术应用中,由于对这种技术认识不完善,认为间隙越小越好,但是实际情况是间隙越小,修复越困难,所以在实际应用中,需要正确认识窄间隙埋弧焊技术,从而更好地进行利用。
2.2接管自动焊接技术及应用
在压力容器焊接技术中,接管自动焊接技术是一种先进的焊接技术。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在接管自动焊接技术应用中,会遇到两种不同的情况,接管与简体的焊接和接管与封头的焊接,这两种情况都是采用接管插入的形式。接管马鞍形埋弧焊接设备,是一种新技术,主要用于厚度较大和窄间隙坡口的压力容器焊接。接管自动焊接技术是一种自动化技术,可以实现人机共同操控,在马鞍形空间曲线焊缝焊接具有很好的应用。接管自动焊接技术发明以后,在压力容器制造中得到了广泛应用,使得工作人员对接管自动焊接技术越来越熟悉,同时接管自动焊接技术的应用为压力容器的制造做出了贡献,在一定程度上提升了压力容器制造效率。
2.3弯管内壁堆焊技术及应用
弯管内壁堆焊设备分为30°弯管内壁堆焊和90°弯管内壁堆焊。第一种采用的是沿圆周环向方式实施自动堆焊,五轴协调运动,设备能够通过特定的数学模型自动地排列焊道。根据数学模型,参数为弯管的曲率半径和内径,设备配备弧压自动跟踪系统等功能来保证自动堆焊过程的稳定运行。第二种则采用顺着弯管母线纵向的方式自动堆焊,采用融化极气体保护焊的工艺方法。在二维变位机上安装工件,工件进行旋转运动完成焊接;工件进行翻转运动,让焊道处于水平焊道位置上;焊枪则被安装在三维导轨之上,使得焊枪自动变位。弯管内部堆焊技术为弯管内部的焊接提供了更大的发展空间,降低了压力容器制作过程中的成本,使压力容器的价格得以降低,也极有效地降低了施工材料的浪费现象。
2.4激光复合焊接技术及应用
在压力容器焊接工艺中,激光复合焊接技术由于焊接质量高和没有飞溅的特点在压力容器焊接中具有广泛应用,但是在实际应用中,由于熔化极气体保护焊无法用纯氩气为保护气体,电弧在纯氩气中不能很好地进行控制,导致出现各种问题。随着科技的不断发展,激光电弧复合热源焊接技术的出现,可以自电弧熔池中形成小孔使其充满金属蒸汽,可以对电弧生产引导作用,纯氩为保护气体时电弧可稳定燃烧,从而提升压力容器焊接质量。另外随着激光复合焊接技术的出现,使得这种技术在应用中飞溅减少,焊接稳定性高,得到广泛应用。
结语
压力容器广泛的运用在各行各业中,也是一个比较综合性的设备,同时也为各行各业带来了非常显著的效益。虽然压力容器得到了广泛的使用,但是其制造过程中焊接阶段的处理是非常重要的,与此同时焊接技术的应用效果也直接影响着压力容器的质量。因此,在制造压力容器的过程中,我们要不断的去研究与开发焊接新技术,这样才能从根本上保证压力容器的质量。只有焊接技术能够得到不断的研究与发展,才会不断的提高压力容器的质量,才能不断的为各个行业带来更好的效益。
参考文献
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论文作者:高玉晋
论文发表刊物:《基层建设》2019年第19期
论文发表时间:2019/9/21
标签:压力容器论文; 焊接技术论文; 新技术论文; 间隙论文; 质量论文; 技术论文; 电弧论文; 《基层建设》2019年第19期论文;