摘要：近年来我国空气质量不断恶化，空调系统已经不再仅仅对传统冷暖功能进行开发和研究，而是开始开发空调的洁净功能，不断提升室内，或者是某一场所内的空气的质量，从而使人们的居住质量水平，或者是工作的环境得到极大的改善。但是，随着空调的功能多样化的发展，以及空调所利用的领域不断增加，从而使当前对于我国空调系统的维护遇到了诸多的问题。文中对对洁净空调系统有关问题进行了分析。
关键词：洁净空调；施工；管理
1洁净空调系统应用现状分析
洁净空调系统是药厂配套设施建设中不可缺少的重要内容，该系统应用可以满足生物制药建筑室内环境温度、湿度等众多环境要素控制需求。众多生物制药企业对洁净空调系统建设都非常重视，对该系统建设也投入了大量的建设资金。
但是对洁净空调系统应用现状进行深入调查发现，其中存在着很多不良问题。具体表现为以下几个方面：
1.1洁净空调系统自动化建设程度较差
洁净空调系统系统运行中存在某些隐患，或不良故障问题发生后，维护保养工作人员无法在第一时间发现。致使系统故障问题进一步严重化，缩减了系统使用年限。
1.2维护保养工作没有得到实际落实
生物制药企业只是注重洁净空调系统建设，对系统维护保养工作开展并没有给予资金等众多方面支持，系统维护保养工作开展存在较多限制。
1.3洁净空调系统能耗程度较高
空调系统运行能耗占据着药厂总能耗的百分之三十以上，所占比重还有持续上涨趋势。不仅提升了建筑运行成本投入，也不符合我国节能减排战略落实要求。如今如何提升洁净空调节能特性，已经成为科研领域的重点研究内容。
2洁净空调系统的施工要点
2.1风管材料
2.1.1材料选用
洁净空调系统风管一般采用镀锌钢板加工。镀锌钢板应选用优质板,镀锌层重量要大于314g/m2,且应镀层均匀,无起壳,无氧化。吊架、加固框、连接螺栓、华司、风管法兰、铆钉均应采用镀锌件,法兰垫料应采用有弹性、不产尘、有一定强度的软橡胶或者乳胶海绵,风管的外保温可采用容重32K以上难燃PE板,以专用胶粘贴,不得使用玻璃棉等纤维制品。
2.1.2材料采购
材料采购必须按照计划按品种选用同种产品中的有质量保证的制造商的产品。实物检查时还应注意材料规格、材料光洁度,板材还应检查平整度、边角角方度、镀锌层的粘结度等。材料采购后运输过程中还应注意保持完好的包装,防潮、防撞击、防污染。
2.1.3材料保管
洁净空调用材料应设立专用仓库,或集中存放。存放处要干净,无污染源,避免潮湿,特别是风阀、风口、消声器等部件更应严密包装存放。洁净空调的材料要缩短仓库存放时间,宜随用随进货。制作风管用的板材应将整件运至现场,避免散件搬运途中引起的污染。
2.2风管制作过程
2.2.1风管制作前的准备
加工制作洁净系统的风管应在相对密封的室内进行。室内的墙壁宜光滑、不产尘、不积尘,地面可铺设加厚塑料地板,地板与墙体结合处宜用胶带封贴,避免灰尘产生。风管加工前,室内必须做到干净,无尘、无污染。可在打扫擦洗干净后用吸尘器反复清理。制作风管用工具必须用酒精或无腐蚀洗涤剂擦洗干净后进入制作室内。制作用设备不可能也不必要进入制作室内,但必须保持干净,无灰尘。参加制作人员宜相对固定,人员进入制作场所必须配戴一次性无尘帽、手套、口罩,工作服应常换洗。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆制作用材料应经过二到三次酒精或无腐蚀清洁剂擦洗后,才能进入制作场所待用。
2.2.2洁净系统风管制作要点
加工后半成品应再次擦洗后进入下道工序,风管下料咬口后应立即组合成型,不宜久放。风管法兰加工要保证法兰平面平整,规格要准确,与风管相配,以保证风管组合连接时接口密封性好。风管底部不得有横向接缝,并且尽量避免纵向接缝,规格大的风管应尽量以整板制作,尽可能减少加强筋,必须设加强筋的也不得使用压筋加强和风管内加强筋。风管制作应尽量采用联合角或转角咬口,6级以上的洁净风管不得使用按扣式咬口。咬口处镀锌层损坏的、铆钉孔处以及法兰焊接处的镀锌层损坏的必须补做防腐。风管接缝翻边裂缝处及铆钉孔四周应涂以硅胶密封。风管翻边必须平整均匀。翻边宽度及铆钉孔,法兰螺孔必须严格按规范要求进行。柔性短管必须内壁光滑,一般可选用人造革或塑胶,风管检查门垫料要用软性橡胶。
2.3风管的安装和搬运
2.3.1共处安装前的准备
洁净空调系统安装前必须按照洁净室主要施工程序制定进度计划,计划必须与其他专业相协调,并且应严格按照计划实施。洁净空调系统安装首先必须在建筑专业(包括地面、墙面、楼板)油漆、吸声、高架地板等方面完成后进行。安装前在室内完成风管定位、吊点安装等工作,并对吊点安装时损坏的墙壁面、楼板进行补漆处理。
2.3.2室内清洁后,将系统风管运入
风管搬运过程中应注意封头的保护,风管进入现场前应进行表面清洁工作。
2.3.3参加安装的工作人员需经吹淋后,穿戴无尘衣、口罩、鞋套才可进行施工。使用的工具、材料、部件要进行酒精擦洗,无尘纸检查,符合要求后方可进入施工现场。
2.3.4风管管件、部件连接应边打开封头边连接,风管内做到无油污,法兰垫料应为不易老化有弹性强度的材料,并且不得直缝拼接。安装后开口末端仍要保持封口状态。
2.3.5风管保温应在系统管路安装及漏风检测合格后进行,保温完成后室内必须做到彻底打扫干净。
2.4洁净室防排烟系统
洁净室启用后一般均处在正压状态,且洁净室间密闭性好,人流、物流通道曲折,一旦发现火警,疏散、扑救均较困难,同时,由于火源热量不易散发,因此室内的材、物升温快,易着火扩大火灾面。
2.5有序试车
洁净空调系统安装完成后必须对空调间、空调机房进行清理、清洁,一切无关的物件必须全部清除,并认真检查空调间及机房的墙、顶、地面的油漆是否破坏并补全,认真检查设备的过滤系统,对于送风系统末端可直接安装风口(洁净度6级以上系统可安装高效过滤器),认真检查电气,自动控制系统,供电系统,确认各系统完好后方可进行试车。制定详细的试车计划,安排参加试车的人员,准备必备的工、器、量具。试车必须在统一组织、统一指挥下进行。试运行过程中新风滤网2h更换一次,装有高效过滤器的末端应定时更换、清洗,一般4h一次。试运行必须连续进行,运行情况可从自动控制系统了解各空调间、设备房的各项数据,并通过自动控制系统实施调节。经过试运行,系统达到稳定后可进行各项指标的测试。测试内容包括风量(风速)、静压差、空气过滤器泄漏、室内空气洁净等级、室内浮游菌和沉降菌、空气温湿度、室内气流流形、室内噪声等项指标,也可按照设计洁净度等级或在商定验收状态下的等级要求进行。
3结束语
总之，洁净空调系统是生物制药建筑中不可缺少的重要配套设施，与提升药厂生产力、保障药厂生产安全有着重要影响。但是洁净空调系统实际运行中，维护保养工作没有得到实际落实，系统能耗较高，增强了生物制药生产成本投入，缩减了系统的应用年限。所以必须要明确系统维护保养注意要点，强化系统运行节能特性，从而将洁净空调系统重要作用充分显现出来。降低系统运行能源损耗，为可持续发展战略落实奠定良好基础。
参考文献
[1]金志洁.药厂洁净空调系统的优化设计[J].黑龙江科技信息,2015,13：44.
[2]宋建清.医院洁净空调系统监理质量控制浅析[J].建设监理,2015,05：71-73.
论文作者:黎浩志
论文发表刊物:《基层建设》2017年第16期
论文发表时间:2017/10/16
标签：风管论文; 洁净论文; 空调系统论文; 系统论文; 室内论文; 材料论文; 法兰论文; 《基层建设》2017年第16期论文;