摘要:本文介绍了机场联络线1标1#风井深基坑开挖的施工方法,周边环境复杂,基坑西侧为沪杭高铁,东侧为杨新竖河,南侧临近微波塔及其配套设施,四周存在大量已拆迁房屋遗留的浅基础,因西侧邻近沪杭高铁路基段,保护等级为1级,采用多坑开挖方法,围护结构采用1.5m、1.2m厚的地下连续墙等。
关键词:深基坑 复杂环境 开挖 应用
1.工程概况
1#风井基坑工程位于七宝站与华泾站区间,小里程接明挖入地段,大里程接盾构段,为盾构始发井兼中间风井,起讫里程为DK6+490.1~DK6+645.5,总长为155.4m。
1#风井基坑工程四周环境复杂,基坑西侧为沪杭高铁,距沪杭高铁路基坡脚的最近距离约为10.6m,距高铁线路中线距离约20m,基坑东侧为杨新竖河,距离为11.4m。场地南侧临近微波塔及其配套设施,与基坑距离约35.6m。场地四周存在大量已拆迁房屋遗留的浅基础。邻近沪杭高铁路基段,周边保护要求较高,围护结构采用1.5m、1.2m厚的地下连续墙+内支撑支护型式,围护深度40m~56m,开挖深度16.662m~25.533m,沿基坑深度方向采用钢筋混凝土支撑+钢支撑进行支护,并采取分坑措施共分5段。
2.施工难点
(1)周边环境保护
该项目工程环境保护等级为1级,工程场区周边的沪杭高铁坡脚离基坑边仅10.6m,在承压含水层减压降水影响范围之内,是工程建设期间的重点保护对象。
(2)水文地质条件
根据勘察报告,1#风井开挖涉及到的地层中不涉及到微承压水和承压水层,基底位于⑤1层,⑤1和基底下⑥1层渗透系数较低,为一道天然隔水层,为基坑开挖提供了安全保障;围护涉及到的土层中⑦1和⑦2层为承压水层,承压水层厚度大于35m,层顶最浅埋深约30m,这一承压水层组具有涌水量大,降水影响范围广的特点,地连墙无法进行隔断。
(3)基坑减压降水渗流类型
1#风井最大开挖深度25.5m,地下连续墙深56m,插入比为1.17,不考虑基底隔水N-jet情况下,其减压降水渗流类型属于悬挂式止水帷幕(坑内降水井深度小于帷幕深度)加强隔渗效果。施工基坑N-jet全封闭止水后,坑内降水时理论上无地下水补给,此时基坑内外水头差较大,对地下连续墙止水性能提出很高要求,因此要严格把控地下连续墙的施工质量。
(4)开挖作业面狭小,施工工序交叉,开挖作业安全风险高。
1#风井5号坑里程为DK6+615~DK6+645,长30m,宽25m,最大深度25.5m,
砼支撑一、二、四、六道,钢支撑三、五、七道,先采用表层土采用长臂挖机开挖施工,坑内小挖机翻土,钢支撑采用50吨吊机安装。开挖作业、支撑吊装、安装、基坑内排水等相关工序同步作业空间立体交叉作业,施工安全风险大,组织施工需精细化、风险提前预警管理。
3.施工方案
3.1开挖方案选定
1#风井接盾构段为盾构始发井兼中间风井,需为2标段盾构拼装提供场地等相关工期要求及施工筹划,1#风井基坑工程主体分为1期和2期进行分阶段施工,具体分区如下:
1期:1、3、5号基坑
2期:2、4号基坑
3.2 开挖方案实施
3.2.1围护结构施工
为了保护沪杭高铁,西侧铁路先行试做隔离桩。1#基坑西侧距围护结构外侧3m位置打设一排φ1m间距1.2m的钻孔桩做隔离,桩长与地连墙同长。钻孔桩顶部采用系梁与地连墙的顶冠梁连接,系梁水平间距为6m。
围护结构先施工槽壁加固及导墙,然后依次施工地下连续墙、RJP墙缝止水、隔离桩的冠梁和地下连续墙的冠梁及连续梁、N-jet封底加固、钻孔灌注桩、旋喷桩地基加固(如图1所示)。
图1
地下连续墙采用选用2台SG70成槽机成槽;泥浆采用NV-1钠土泥浆进行护壁;钢筋笼采用一台500T履带吊机和两台350T履带吊机整体起吊;1200mm/1500mm厚地下连续墙接头采用十字钢板。
地基加固采用二重管旋喷桩、N-jet工法桩、三轴搅拌桩以及RJP工法止水桩。
钻孔灌注桩采用泥浆护壁灌注桩,成孔采用回转钻。
基坑内采用深井降水(压)降水体系,辅以排水明沟、集水井排水体系。
3.2.2基坑明挖顺作施工
根据上述依次进行钻孔隔离桩、三轴槽壁加固、地下连续墙、地基加固、抗拔桩及立柱桩、降水井的施工,并按需降水至设计标高后进行开挖,以5号坑开挖为例。
基坑土方主要采用机械开挖,辅以人工开挖;支撑体系采用φ800钢管,支撑和砼支撑,地面钢支撑吊装采用50T履带吊机起吊安装。
开挖土体至第一道混凝土支撑底部,浇筑第一道混凝土支撑,待第一道混凝土支撑达到设计强度后,开挖土体至第二道钢支撑底部,架设第二道钢支撑并施加预应力。
基坑从上向下依次分层开挖,随挖随撑随降水,向下开挖至基底;其中第一、二、四、六道支撑为混凝土支撑,第三、五、七道支撑为钢支撑。
依次向下开挖土体并及时架设或浇筑支撑,直至基坑底部。
施工弃土排放办法执行上海市关于渣土排放的相关规定,在建设单位帮助下,并向相关部门办理弃土手续、弃土场地的申请和土方运输的有关手续,弃土堆放指定地点。
为了防止土方运输车辆污染道路,在施工区出入口设置洗车台,运土车辆出去时,将车辆轮胎冲洗干净,防止带泥上路。冲洗车辆的废水,经二次沉淀净化后,排入市政排水管网中。
施工接地网、素砼垫层、防水层及底板,待底板达到设计强度后,拆除第七道钢支撑,依次向上回筑结构侧墙。
施工侧墙至第六道支撑(与腰梁连通);待混凝土强度达到规定强度后,拆除第六道撑(保留腰梁)。
施工侧墙至第五道支撑;待混凝土强度达到规定强度后,拆除第五道撑。
施工侧墙至第四道支撑(与腰梁连通);待混凝土强度达到规定强度后,拆除第四道撑(保留腰梁)。
施工侧墙至第三道支撑;待混凝土强度达到规定强度后,拆除第三道撑。
施工侧墙至第二道支撑(与腰梁连通);待混凝土强度达到规定强度后,拆除第二道撑(保留腰梁)。
施工侧墙至第一道支撑;待混凝土强度达到规定强度后,拆除第一道撑和格构柱并施工顶板腰梁。
按要求拆除余下支撑和分坑采用的封堵墙,并及时施工主体结构衔接部分并按要求回填,并压实。然后开始盾构吊装、组装并始发,始发完成后施工主体结构的内部结构和五号基坑的顶、中板。
模板以胶合板木模为主,模板排架采用扣件式满堂钢管脚手架,钢筋现场加工制安,混凝土采用商品混凝土,混凝土浇筑以泵送为主,充分保证混凝土的塌落度的控制。大体积混凝土浇筑采用“一个坡度、薄层浇筑、循序推进、一次到顶”的施工工艺。
3.2.3开挖监测
环境保护与施工监测:基坑变形控制保护等级为1级,深基坑施工时应加强监测与监控工作。为了控制围护结构、周围建筑物、构筑物及地下管线的变位、沉降和预报施工中出现的异常情况,并正确指导施工,在施工过程中建立严格的监测网络,实现信息化施工。
(1)认识各种因素对地表和土体变形的影响,以便有针对性地改进施工工艺和施工参数,减小地表和土体变形,保证工程安全;
(2)预测施工引起地表和土体变形,根据地表变形发展趋势和周围建(构)筑物、地下管线沉降情况,决定是否需要采取保护措施,并为确定经济、合理的保护措施提供依据;确保地表构筑物及地下管线的安全,特别是确保铁路的行车安全;
(3)检查施工引起的地表沉降和建(构)筑是否超过允许范围,并在发生环境事故时提供依据;
(4)为研究地层、地下水、地表和土体变形的关系积累数据,为研究地表沉降与土体变形的分析预测方法等积累资料,并为改进设计和调整施工参数提供依据;
(5)通过监测数据的分析处理,掌握施工过程中周边土体稳定性的变化规律,调整或优化施工参数,控制地表的下沉,确保铁路安全和建筑物的正常使用;
(6)了解施工过程中,既有沪杭高铁的动态变形情况,及时掌握铁路的变形趋势,防止工程破坏事故的发生,保证既有铁路安全和正常运营。
4 施工控制措施
(1)加强岩土、基坑咨询,对基坑及岩土勘察进一步复核,预判存在的风险;
(2)设计上已采取针对性的措施进行设计,比如围护降水一体化设计,基坑全封闭止水施工,坑内降水,坑外设置回灌井等备用措施。
(3)选用上海地区最专业的连续墙,降水,加固施工队伍,正式施工前做好各项工艺试验。
(4)加强地下连续墙施工质量的控制,尤其是做好接头质量的控制,严格按照工艺试验做好接头RJP止水桩质量。
(5)加强应急体系建设,强化应急能力,配足应急物资,设备等,比如降水应急电源,应急水源,灌浆人员与设备,灌浆剂等等。
(6)加强各施工工艺控制,尤其是加强地下连续墙施工质量控制,防止墙体质量缺陷;加强N-jet及RJP工艺控制,确保隔水质量;加强降水专业化设计与施工,确保少降水,按需降水,不降水,随挖降水;加强开挖及结构施工组织,如混凝土支撑施工前,先采用钢支撑进行临时支撑。
(7)加强应急体系建设,强化应急能力,配足应急物资,设备等,比如降水应急电源,应急水源,灌浆人员与设备,灌浆剂等等。
(8)开挖作业、支撑吊装、安装、基坑内排水等相关工序同步作业空间立体交叉作业,施工安全风险大,我部加强组织管理,结合BIM信息技术及营业线安全内控系统精细化管理、风险提前预警,从而确保施工安全。
5 结束语
本方案经专家多次论证评审并根据专家意见进行修正确定,深基坑开挖过程中应加强对结构本身和周围环境进行监测,并与高铁监测进行联动。从而达到高铁路基累计沉降量2mm以内的目标,确保高铁行车安全。同时,组织我部技术人员加强施工过程中原始数据的记录,为以后同类型深基坑施工提供技术数据支持,积累施工经验从而指导同类型工程施工。
论文作者:吴如海
论文发表刊物:《基层建设》2019年第32期
论文发表时间:2020/4/14
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