摘要：随着科技技术的不断创新与发展，现代化工业的快速推进面临着巨大的挑战。因此，我们应不断的研究与分析智能化技术在机械设计制造中的应用，进而不断的提高机械设计的制造水平，以此不断提高机械设计制造产业的竞争力，从而有效的促进我国工业的不断快速发展。本文主要探究了智能化技术在机械设计制造中的作用以及运用，以供参考。
关键词：智能化技术；机械设计制造；运用
引言：随着科技的不断进步，智能化技术在各个领域中的应用也越来越广泛，这对于机械设计行业的发展是极为有利的，同时也是科学技术以及社会发展的必然趋势。我国科技型企业及机构制造企业要积极研发、应用先进技术，实现先进技术与传统制造产业的融合发展，在生产过程中不断创新、改进技术和生产设备，提高经济水平，促进机械智能制造发展目标的实现，促进机械设计领域的发展。
一、机械智能化的概述
机械智能化，顾名思义，指的就是机械设备可以在无人操控的条件下，按照设计者之前设定好的程序合理有序的开展工作。机械智能化技术的使用，在提高工作效率的同时，还减少了人力劳动，在很大程度上推动了经济的发展。机械智能化的发展顺应了行业发展的潮流，实现了机械制造与先进科学技术的完美融合，为工业技术的进步和发展奠定了良好的基础。
二、智能化技术在机械设计制造中的作用
企业的最终战略性目标就是提高产品的智能化设计能力，产品的快速创新是未来企业生存的关键。机械的智能化一方面可以提高企业的核心竞争力，增加就业机会，另一方面也极大的促进了市场的多变性。智能化技术在机械设计中的应用具有重要的作用，其具体表现如下：
1、提高工作质量
智能化技术的应用有助于工作质量的提高。智能化技术比起传统的技术，其优越性、精准性、高效性更为明显。智能化技术提高工作质量的体现有：①打破了传统的制作工艺，使传统生产过程中的测量、评价等指标可更为有效的转变成为数字指标，增加了可执行能力，也大大降低了同层次产品之间的参数误差。②实现了大批量的生产模式，生产环节更明确、更具体，提高了工作的效率，降低了“误产值”。
2、增强生产质量的可靠性
智能化技术可以对机械制造中各个环节进行有效的把控，可实现生产数据以及生产安全数据的检测，并对错误的数据给予警示。智能化技术增强生产质量可靠性的体现有：①使工作操作更具体，人工操作步骤更简单，降低了由于人工操作不当而造成的安全生产事故发生的概率。②可根据生产设备、机械参数等各种运行指标实行实时监控，并根据预设的范围给予故障警示，可充分实现生产预测的判断，降低生产安全事故的可能性。
3、提高了资源利用率
智能化技术在机械领域中的应用，有助于节约资源和能源。智能化技术提高资源利用率的表现为：①智能化技术可使机械的生产环节精细化，提高了残料的使用率，节约了材料成本。②智能化技术可提高对于原材料尺寸、材质等的方面的适应性，可充分起到降低损耗节约能源的目的。
三、智能化技术在机械设计制造的运用
1、集成化系统的应用
在机械设计制造业中融入新科技，促使技术的创新，如数控加工系统等技术的创新。机械设计制造中的集成化系统也同样可以融入自动化技术，它是一种应用信息技术，以信息工程为理论指导，进一步优化机械设计制造过程，使工程重组和精简结构相结合，实现信息自动化。企业将数据库系统与计算机网络相连接，实现生产和管理的统一，提高企业的服务质量和产品质量。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆集成化技术则实现了将原有独立的各个单项技术整合在一起，并建立统一的信息数据分享和数据模型平台，在确保各个单项之间有机协调的基础上，促进了机械产品生产效率的提高。这一技术最大的特点就是充分发挥了计算机、传感器、新型自动化以及管理理论的作用，实现了控制整个生产工序的目的，是一种促进劳动生产效率提高的有效手段。
2、柔性化技术的应用
柔性自动化主要是借助计算机技术进行的管理，通过借助计算机的辅助使用使企业的管理工作更加方便、快捷，进而提高企业的整体效率，最大限度的增加企业的生产效益。随着智能自动化技术在机械设计中的应用越来越广泛，以及人们生活水平的不断提高，人们对机械制造行业的要求不断提高。所以，企业不能再故步自封，延用传统的管理办法，应当从顾客角度综合考虑，对顾客的消费需求和市场环境变化进行全面评估。同时还要根据时代发展脚步，合理调整企业内部结构和发展模式，及时更新智能自动化技术，不断优化企业机械制造结构，从而让企业在满足顾客和市场需求的前提下，在社会深扎根，得到更好发展。随着计算机技术的普及与应用，在机械制造领域，柔性自动化技术应用较为普遍，柔性自动化技术主要是将计算机作为整体的信息控制中心，根据一定的控制模型，对企业进行相关信息监测，检查企业的信息安全状态，产品质量等。柔性自动化在使用过程中并不影响其他技术的操作，其他设备依然可以保持运行。
3、虚拟化技术的应用
现阶段，虚拟化技术在机械制造中被广泛地应用。伴随近年来技术的进步，其附带技术也在随之产生，并在多个领域取得了效果显著的效果。目前我国的虚拟化技术中已经成功应用在人工智能、信息存储、工艺制造等。将机械自动化与虚拟化技术进行有机的结合，不仅能够实现机械制造过程中的方针模拟，还能够提升其在实际操作中的应用价值。相关技术人员在实际操作前期，可以在第一时间针对其中出现的问题进行故障修复，并以数据的形式将问题产生的原因得以呈现，将其改进，进而减少实际运行过程中设备维修的时间，这样能够在最大限度上保证操作人员的安全，避免危险事故的产生。虚拟化技术与机械自动化的有效结合，企业能够节省研究过程中的时间与精力，降低生产前期与后期的投入成本，进而达到提升生产率的目的，确保企业营业收入长期稳定的增长。
4、自动化检测技术的应用
随着计算机技术的普及与应用，在我国机械制造行业也开始融入计算技术的应用，将智能自动化技术与计算机技术结合应用，以达到企业的最高效益。自动化检测技术是以虚拟化应用技术为前提和基础的，它的应用过程与虚拟化应用技术相似却不一样，自动化检测技术在检测过程中无需人力，只需借助计算机相关技术，并根据相关信息标准判断产品的使用性能是否合格，判断其是否符合市场和企业的相关要求。自动化检测技术还能有效防止故障发生，或者发生故障后能及时提醒工作人员，使其尽快找到解决方法，进行及时止损，从而保证机械制造企业工作的顺利完成，提高工作效率。
四、结束语
总而言之，唯有将当代信息技术、自动化技术以及管理技术与以往的制造技术相结合，才能有效促进当代机械制造业的发展。通过实现企业产品生产中自动化技术的柔性化、集成化、虚拟化以及自动化检测的应用，合理开展企业产品的经营、管理及技术等方面的优化配置及整合，实现提升产品质量、降低生产成本、缩短产品周期、增强服务质量的目标，从而提高企业产品市场竞争力，促使其在市场竞争中占绝对优势。
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论文作者:邓鹏
论文发表刊物:《工程管理前沿》2019年11期
论文发表时间:2019/9/30
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